一种板簧结构的跳马的制作方法

1.本发明涉及板簧结构的跳马领域，特别涉及一种板簧结构的跳马。


背景技术：

2.跳马运动是由用木马训练骑术演变而来。跳马动作可根据人体腾越过马时的姿态分为水平型和翻转型两大类，跳马运动能增强肌腱、韧带和关节的力量，对发展下肢和肩带肌肉的爆发力有特殊作用，在体育教学和部队训练中这个项目常被采用。
3.跳马器材通常安定安装在平面上，在使用时用手臂支撑跳马顶部的鞍马，对身体进行锻炼，而为了保证跳马器材使用使得安全性和稳定性，常见的跳马器材多是没有设置万向轮，在对器材进行移动时只能靠人力搬运，增大了工人劳动强度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种板簧结构的跳马，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板簧结构的跳马，包括鞍马和支撑机构，所述支撑机构设置在鞍马的下方；
6.所述支撑机构包括多个支撑腿和移动机构，所述支撑腿设置在鞍马的下方，所述移动机构设置在支撑腿的底部；
7.所述移动机构包括安装板，所述安装板的顶部等距开设有多排安装槽，所述安装槽的内腔中活动卡接有滚珠，所述安装板的两侧均固定连接有转动轴，所述转动轴的一端开设有通孔；
8.所述转动轴一端的上方设置有固定机构，所述固定机构与螺纹孔的位置相对应。
9.优选的，所述固定机构包括固定块和第一螺栓，所述固定块与支撑腿的一侧固定连接，所述第一螺栓与固定块螺纹穿插连接，所述第一螺栓的底部与通孔的内腔活动穿插连接。
10.优选的，所述鞍马下表面的两侧均固定连接有两个安装座，两个所述安装座之间设置有板簧，所述板簧两端的顶部设置有安装孔。
11.优选的，所述安装座上螺纹穿插连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端与安装孔的内腔中滑动穿插连接。
12.优选的，所述板簧的中部设置有连接座，所述连接座的下方设置有固定板，所述固定板的底部滑动穿插连接有两个u形杆，所述u形杆的顶部与连接座滑动穿插连接。
13.优选的，所述u形杆的两端均螺纹穿插连接有螺母，所述螺母的底端与连接座的上表面相贴合。
14.优选的，所述固定板下表面的中部固定连接有凸块，所述凸块的外壁与u形杆底部的内壁相贴合。
15.优选的，一种板簧结构的跳马的操作方法，包括以下方法：
16.步骤一：利用安装板、滚珠、转动轴和第一螺栓相配合的设置方式，通过绕着转动轴转动安装板，使得安装板转动半周，安装板带动滚珠转动到向下设置，滚珠的底部与地面接触，通孔随着转动轴一起转动，使其另一端口转动到上方位置，拧紧第一螺栓，使其穿插在通孔的内腔中，对转动轴和安装板进行固定，利用多个滚珠的滚动，便于对鞍马进行移动；
17.步骤二：利用u形杆、板簧、连接座和固定板相配合的设置方式，通过将u形杆的顶部穿插在板簧、固定板和连接座上，再拧紧螺母，对连接座的上表面进行挤压，对固定板与连接座和板簧进行固定，将支撑腿与板簧进行连接，利用板簧的弹性作用，对鞍马受到的作用力进行缓冲，减小作用力对鞍马的影响，保证鞍马的稳定。
18.本发明的技术效果和优点：
19.(1)本发明利用安装板、滚珠、转动轴和第一螺栓相配合的设置方式，通过绕着转动轴转动安装板，使得安装板转动半周，安装板带动滚珠转动到向下设置，滚珠的底部与地面接触，通孔随着转动轴一起转动，使其另一端口转动到上方位置，拧紧第一螺栓，使其穿插在通孔的内腔中，对转动轴和安装板进行固定，利用多个滚珠的滚动，便于对鞍马进行移动；
20.(2)本发明利用u形杆、板簧、连接座和固定板相配合的设置方式，通过将u形杆的顶部穿插在板簧、固定板和连接座上，再拧紧螺母，对连接座的上表面进行挤压，对固定板与连接座和板簧进行固定，将支撑腿与板簧进行连接，利用板簧的弹性作用，对鞍马受到的作用力进行缓冲，减小作用力对鞍马的影响，保证鞍马的稳定。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图。
22.图2为本发明鞍马处侧面结构示意图。
23.图3为本发明图1的a处放大结构示意图。
24.图4为本发明安装板处侧面剖视结构示意图。
25.图5为本发明固定块处正面剖视结构示意图。
26.图6为本发明安装座处侧面剖视结构示意图。
27.图7为本发明图2的b处放大结构示意图。
28.图中：1、鞍马；2、支撑机构；21、支撑腿；22、移动机构；221、安装板；222、安装槽；223、滚珠；224、转动轴；225、通孔；3、固定机构；31、固定块；32、第一螺栓；4、安装座；5、板簧；6、安装孔；7、第二螺栓；8、连接座；9、固定板；10、u形杆；11、螺母；12、凸块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明提供了如图1
‑
7所示的一种板簧结构的跳马，包括鞍马1和支撑机构2，鞍马1为跳马的顶部，起到支撑的作用，支撑机构2设置在鞍马1的下方，支撑机构2用于支撑鞍马
1，起到支撑和移动的作用；
31.支撑机构2包括多个支撑腿21和移动机构22，支撑腿21设置在鞍马1的下方，四个支撑腿21呈矩形阵列设置在鞍马1的下方，顶端与固定板9下表面的两端固定连接，移动机构22设置在支撑腿22的底部，移动机构22设置在同一侧两个支撑腿21之间，便于支撑腿21和鞍马1的移动；
32.移动机构22包括安装板221，安装板221的下表面与地面接触，增强鞍马1的稳定性，并且安装板221用于安装滚珠223，安装板221的顶部等距开设有多排安装槽222，安装槽222呈球面状，用于安装滚珠223，安装槽222的内腔中活动卡接有滚珠223，滚珠223的底部活动卡接在安装槽222的内腔中，可以在安装槽222的内腔中进行滚动，安装板221的两侧均固定连接有转动轴224，转动轴224与支撑腿21的底部转动穿插连接，安装板221绕着转动轴224的轴心进行转动，转动轴224的一端开设有通孔225，通孔225贯穿设置在转动轴224的一端，通过绕着转动轴224转动安装板221，使得安装板221转动半周，安装板221带动滚珠223转动到向下设置，滚珠223的底部与地面接触，通孔225随着转动轴224一起转动，使其另一端口转动到上方位置，拧紧第一螺栓32，使其穿插在通孔225的内腔中，对转动轴224和安装板221进行固定，利用多个滚珠223的滚动，对鞍马1进行移动；
33.转动轴224一端的上方设置有固定机构3，固定机构3与螺纹孔225的位置相对应，固定机构3用于对转动轴224进行限位固定，保证转动轴224和安装板221的稳定；
34.固定机构3包括固定块31和第一螺栓32，固定块31与支撑腿21的一侧固定连接，第一螺栓32与固定块31螺纹穿插连接，第一螺栓32设置在固定块31的中部，底部与通孔225的位置相对应，第一螺栓32的底部与通孔225的内腔活动穿插连接，通过拧紧第一螺栓32，使得底部穿插在通孔225的内腔中；
35.鞍马1下表面的两侧均固定连接有两个安装座4，安装座4呈c字型，安装座4用于固定安装板簧5，将板簧5与鞍马1进行连接，两个安装座4之间设置有板簧5，板簧5由多个钢板弹簧组成，利用板簧5的弹性作用，起到减震和缓冲的作用，板簧5两端的顶部设置有安装孔6，安装孔6设置在安装座4的内腔中，板簧5的一端弯曲呈圆弧状，形成安装孔6，用于安装固定板簧；
36.安装座4上螺纹穿插连接有第二螺栓7，第二螺栓7的一端与安装孔6的内腔中滑动穿插连接，第二螺栓7的一端螺纹穿插在安装座4上，一端穿插在安装孔6的内腔，将板簧5的两端固定在安装座4上；
37.板簧5的中部设置有连接座8，连接座8呈c字型，板簧5设置在连接座8的内腔中，连接座8的下方设置有固定板9，固定板9用于安装支撑腿21，固定板9的底部滑动穿插连接有两个u形杆10，u形杆10的顶部与连接座8滑动穿插连接，u形杆10的顶部穿插在板簧5与连接座8上，顶部开设有外螺纹；
38.u形杆10的两端均螺纹穿插连接有螺母11，螺母11的底端与连接座8的上表面相贴合，通过拧紧螺母11，使得螺母11的底端对连接座8的上表面进行挤压，对固定板9与连接座8和板簧5进行固定，将支撑腿21与板簧5进行连接；
39.固定板9下表面的中部固定连接有凸块12，凸块12的外壁与u形杆10底部的内壁相贴合，凸块12设置在u形杆10底部的内腔中，当拧紧螺母11时，带动u形杆10向上移动，u形杆10底部的内壁对凸块12的外壁进行挤压，保证u形杆10的稳定。
40.本发明工作原理：通过绕着转动轴224转动安装板221，使得安装板221转动半周，安装板221带动滚珠223转动到向下设置，滚珠223的底部与地面接触，通孔225随着转动轴224一起转动，使其另一端口转动到上方位置，拧紧第一螺栓32，使其穿插在通孔225的内腔中，对转动轴224和安装板221进行固定，利用多个滚珠223的滚动，对鞍马1进行移动，同时通过将u形杆10的顶部穿插在板簧5、固定板9和连接座8上，再拧紧螺母11，对连接座8的上表面进行挤压，对固定板9与连接座8和板簧5进行固定，将支撑腿21与板簧5进行连接，利用板簧5的弹性作用，对鞍马1受到的作用力进行缓冲。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。