一种具有清洗功能的环保助剂生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保助剂生产设备技术领域，具体为一种具有清洗功能的环保助剂生产设备。


背景技术：

2.环保助剂是有多种成分的粉剂物质按设定比例搅拌合成，而对于环保助剂来说相应设备也是必不可少的，制造环保助剂主要是记住两个问题，首先各种成分的粉剂物质的比例严格设定，并且搅拌，其次是搅拌必须均匀。
3.而现有的环保助剂生产设备，不便于及时对于设备内部进行清洗，现有的环保助剂生产设备清洗麻烦，清洗不到位，减少了设备的使用寿命，且不便于将生产的环保助剂及时运送出装置，造成了物料的浪费，并且不便于将物料等比例分配且均匀搅拌。
4.针对上述问题，急需在原有环保助剂生产设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的环保助剂生产设备，以解决上述背景技术中提出现有的环保助剂生产设备，不便于及时对于设备内部进行清洗，现有的环保助剂生产设备清洗麻烦，清洗不到位，减少了设备的使用寿命，且不便于将生产的环保助剂及时运送出装置，造成了物料的浪费，并且不便于将物料等比例分配且均匀搅拌的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的环保助剂生产设备，包括生产装置本体和搅拌体，所述生产装置本体的底部设置有传送带，且传送带的右侧固定有出料口，所述生产装置本体的上方设置有漏水管，且漏水管的下方连接有旋转喷头，所述生产装置本体的两侧固定有支撑柱，且支撑柱的上方设置有第一储水箱，所述第一储水箱的上方设置有第二储水箱，且第二储水箱的上方设置有电机，所述第二储水箱的上方连接有通水管，且通水管的顶部连接有伸缩套柱，所述伸缩套柱的内侧设置有伸缩柱，且伸缩柱的末端连接有喷水嘴，所述伸缩柱的中间设置有限位柱，且限位柱的两侧连接有凹槽，所述搅拌体设置于生产装置本体的上方，且搅拌体的下方设置有下料口，所述搅拌体的底部设置有旋转底座，且旋转底座的上方连接有旋转柱，所述旋转柱的外侧连接有旋转叶片，且旋转叶片的上方固定有进料口，所述生产装置本体的底部固定有固定底座，且固定底座的下方固定有支撑腿。
7.优选的，所述漏水管与旋转喷头之间为转动安装结构，且旋转喷头等间距分布于生产装置本体的上方。
8.优选的，所述支撑柱与第一储水箱之间为焊接一体化设置，且第一储水箱关于生产装置本体呈轴对称设置。
9.优选的，所述伸缩套柱与伸缩柱之间为伸缩安装结构，且伸缩套柱的内径与伸缩柱的外径大小相同。
10.优选的，所述限位柱与凹槽之间为卡合连接，且凹槽等间距分布于伸缩套柱的内
侧。
11.优选的，所述旋转底座与生产装置本体之间为转动安装结构，且旋转底座与旋转柱之间为焊接一体化设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有清洗功能的环保助剂生产设备，便于及时对于设备内部进行全面清洗，以此对于设备进行保护，增大设备的使用寿命，且便于对于加入设备内部的物料进行均匀搅拌，并且便于将所生产完成的环保助剂传送出装置内部，减少资源的浪费；
13.1.当使用装置时，通过伸缩套柱与伸缩柱的伸缩安装结构，同时通过喷水嘴将第二储水箱内部的水喷洒至装置内部，以此达到清洗装置内部的作用，同时通过漏水管与旋转喷头的转动安装结构将第一储水箱内部的水喷洒至生产装置本体内部，对其进行清洗，以此达到增大设备的使用寿命；
14.2.当装置在使用时，通过旋转底座与生产装置本体之间的转动安装结构，以及旋转底座与旋转柱之间的焊接一体化设置，带动旋转柱的转动，以便于对于加入设备的物料进行均匀搅拌，同时通过下料口的排料以及出料口的出料零部件，将设备内部的环保助剂传送出装置本体，减少资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、生产装置本体；2、传送带；3、出料口；4、漏水管；5、旋转喷头；6、支撑柱；7、第一储水箱；8、第二储水箱；9、电机；10、通水管；11、伸缩套柱；12、伸缩柱；13、喷水嘴；14、限位柱；15、凹槽；16、搅拌体；17、下料口；18、旋转底座；19、旋转柱；20、旋转叶片；21、进料口；22、固定底座；23、支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗功能的环保助剂生产设备，包括生产装置本体1、传送带2、出料口3、漏水管4、旋转喷头5、支撑柱6、第一储水箱7、第二储水箱8、电机9、通水管10、伸缩套柱11、伸缩柱12、喷水嘴13、限位柱14、凹槽15、搅拌体16、下料口17、旋转底座18、旋转柱19、旋转叶片20、进料口21、固定底座22和支撑腿23，生产装置本体1的底部设置有传送带2，且传送带2的右侧固定有出料口3，生产装置本体1的上方设置有漏水管4，且漏水管4的下方连接有旋转喷头5，生产装置本体1的两侧固定有支撑柱6，且支撑柱6的上方设置有第一储水箱7，第一储水箱7的上方设置有第二储水箱8，且第二储水箱8的上方设置有电机9，第二储水箱8的上方连接有通水管10，且通水管10的顶部连
接有伸缩套柱11，伸缩套柱11的内侧设置有伸缩柱12，且伸缩柱12的末端连接有喷水嘴13，伸缩柱12的中间设置有限位柱14，且限位柱14的两侧连接有凹槽15，搅拌体16设置于生产装置本体1的上方，且搅拌体16的下方设置有下料口17，搅拌体16的底部设置有旋转底座18，且旋转底座18的上方连接有旋转柱19，旋转柱19的外侧连接有旋转叶片20，且旋转叶片20的上方固定有进料口21，生产装置本体1的底部固定有固定底座22，且固定底座22的下方固定有支撑腿23；
22.进一步的，漏水管4与旋转喷头5之间为转动安装结构，且旋转喷头5等间距分布于生产装置本体1的上方，漏水管4与旋转喷头5之间的转动安装结构，以便于通过转动安装结构，以便于对于生产装置本体1内部的多角度进行清洗；
23.进一步的，支撑柱6与第一储水箱7之间为焊接一体化设置，且第一储水箱7关于生产装置本体1呈轴对称设置，支撑柱6与第一储水箱7之间的焊接一体化设置，以便于固定第一储水箱7的位置，造成设备整体不稳定；
24.进一步的，伸缩套柱11与伸缩柱12之间为伸缩安装结构，且伸缩套柱11的内径与伸缩柱12的外径大小相同，伸缩套柱11与伸缩柱12之间的伸缩安装结构，以便于当对于物料进行搅拌时，伸缩柱12进入伸缩套柱11内部，对伸缩柱12以及喷水嘴13进行保护，避免对设备造成损坏；
25.进一步的，限位柱14与凹槽15之间为卡合连接，且凹槽15等间距分布于伸缩套柱11的内侧，限位柱14与凹槽15之间的卡合连接，以便于当确定伸缩柱12所需的长度之后，以卡合连接固定伸缩柱12的位置；
26.进一步的，旋转底座18与生产装置本体1之间为转动安装结构，且旋转底座18与旋转柱19之间为焊接一体化设置，旋转底座18与生产装置本体1之间的转动安装结构，以便于对加入内部的物料进行均匀搅拌。
27.工作原理：在使用该一种具有清洗功能的环保助剂生产设备时，首先通过进料口21将物料按比例加入搅拌体16内部，同时通过旋转底座18与生产装置本体1之间的转动安装结构，以带动旋转柱19的转动，直至带动旋转叶片20的转动，搅拌均匀之后，通过下料口17将搅拌之后的物料送至生产装置本体1内部进行进一步的加工，加工完成之后通过传送带2传送至出料口3，直至送至装置外部，完成加工，加工完成之后，通过启动电机9，将第二储水箱8内部的水通过通水管10送至喷水嘴13，通过喷水嘴13将水喷洒至搅拌体16内部，对搅拌体16内部进行清洗，同时通过电机9将第一储水箱7内部的水通过旋转喷头5转动喷洒至生产装置本体1内部，对生产装置本体1内部进行多角度清洗，之后通过出料口3将污水排出，以此达到对设备内部进行全面清洗。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。