洗衣机的制作方法

1.本实用新型属于洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.基于洗衣机领域内的安全规定，附带加热功能的波轮洗衣机需增加内盖，在用户投入或取出衣服时，内盖会经历向上掀起、向下关闭的过程，但目前市场上具有内盖的洗衣机其内盖无法保持稳定的开启状态，内盖打开后会自动落下，导致用户每取拿一次衣物都需要重新打开内盖，使用感较差；更严重的是在内盖下落过程中存在用户手被夹到的可能，使得内盖的使用存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述技术问题，提出了一种洗衣机，包括：
4.箱体；
5.外桶，设于所述箱体内；
6.内桶，设于所述外桶内，所述内桶的顶部形成有投放口；
7.外桶盖，设于所述外桶顶部，所述外桶盖一端设有收容槽；
8.内盖，可相对于所述外桶盖转动，以开闭所述投放口，所述内盖一端设有连接部，所述连接部装配于所述收容槽内；以及
9.第一磁铁，设于所述收容槽的槽底；
10.第二磁铁，设于所述连接部的后端；
11.所述内盖打开时，所述第二磁铁可转至所述第一磁铁的相对位置，并且第一磁铁的顶面与第二磁铁的底面之间具有吸力。
12.本实用新型所提供的洗衣机内盖增设了第一磁铁和第二磁铁，且两者的相对面之间具有吸附力，在该吸附力的作用下，使得内盖处于稳定的开启状态而不会自动下落，既方便用户打开内盖后可多次取放衣物，又能够避免内盖在突然下落的过程中砸伤人的手，排除了内盖的安全隐患且有助于提高用户的使用体验感。
13.根据本技术的一些实施例，所述第一磁铁的纵截面为顶边和底边均为弧形边的扇形，并且所述第一磁铁的顶面与底面的弧度配合所述收容槽的内底面的弧度设置。第一磁铁顶面弧度与收容槽的底面弧度配合设置可以避免第一磁铁的形状设置对内盖的转动造成影响，同时保持外桶盖的美观性。
14.根据本技术的一些实施例，第一磁铁的后侧面的坡度小于第一磁铁的前侧面的坡度。使得内盖在打开过程中，第二磁铁与第一磁铁之间的相对距离逐渐缩短，使得两者之间的吸力逐渐增强，使得内盖在开启或关闭过程中的转动过程具备平缓性，增强用户使用体验。
15.根据本技术的一些实施例，所述第二磁铁为沿所述连接部轴向设置的长条状。通过增强两磁铁之间的轴向相对面积以增强两者的吸附效果。
16.根据本技术的一些实施例，所述第一磁铁的顶面宽度大于所述第二磁铁的底面的宽度。增大内盖处于稳定开启状态的开启角度，避免用户打开角度不到位而影响内盖的稳定效果。
17.根据本技术的一些实施例，所述第一磁铁的长度与所述第二磁铁的长度相同。确保第一磁铁与第二磁铁之间在轴向上的对应关系。
18.根据本技术的一些实施例，以内盖开启状态为参考，所述收容槽的槽底向上凸起形成有第一安装腔，所述第一磁铁被固定于所述第一安装腔内；所述连接部的底壁向下凸起形成有第二安装腔，所述第二磁铁被固定于所述第二安装腔内。相对凸起的第一安装腔和第二安装腔的设置可拉近第一磁铁与第二磁铁之间的距离，以增强第一磁铁和第二磁铁之间的吸力，同时确保第一磁铁和第二磁铁分别被相对固定在洗衣机外桶盖和内盖上，防止磁铁吸力过大而发生脱落，影响内盖打开时的稳定效果。
19.根据本技术的一些实施例，设置所述收容槽的凸起高度为d1，设置所述连接部的凸起高度为d2，设置所述收容槽与所述连接部的对应面之间的距离为d，d1 d2<d。确保收容槽和连接部的凸起高度不会影响内盖开启和关闭的转动过程。
20.根据本技术的一些实施例，所述第一安装腔设于所述收容槽的中央且偏上的位置，所述第二安装腔对应所述第一安装腔设于所述连接部的中央且偏上的位置。使第一磁铁和第二磁铁的设置与现有产品中洗衣机内盖完全打开时的角度相适配。
21.根据本技术的一些实施例，所述连接部的两端设有销轴，所述收容槽两侧相对设有轴孔，所述销轴插接于所述轴孔内使所述内盖与所述外桶盖连接。通过设置销轴使内盖可相对外桶盖转动，以开闭投放口。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型洗衣机的结构示意图；
24.图2为本实用新型内盖与外桶盖的装配示意图；
25.图3为本实用新型内盖与外桶盖装配后的侧视图；
26.图4为本实用新型内盖与外桶盖装配后的正视图；
27.图5为沿图4中a
‑
a线的剖视图；
28.图6为图4中b处的局部放大图；
29.图7为图4中c处的局部放大图；
30.图8为本实用新型第一磁铁的结构示意图；
31.图9为本实用新型第二磁铁的结构示意图；
32.图10为本实用新型内盖的结构示意图；
33.图11为本实用新型外桶盖的结构示意图；
34.图12为本实用新型外桶盖的仰视图。
35.以上各图中：1.箱体；2.投放口；3.外筒盖；31.收容槽；311.第一安装腔；4.内盖；
41.连接部；411.第二安装腔；42.把手；5.第一磁铁；51.第一磁铁的顶面；52.第一磁铁的底面；53.第一磁铁的后侧面；54.第一磁铁的前侧面；6.第二磁铁；61.第二磁铁的底面。
具体实施方式
36.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在下文中，将参照附图详细描述本实用新型的实施方式。
40.如图1
‑
2所示，本实用新型提供的洗衣机包括箱体1，箱体1内设有外桶和内桶，内桶位于外桶内。内桶的顶部形成有投放口2，用于向洗衣机内放入衣物，外桶与内桶之间存在间隙，为了封闭该间隙洗衣机还在外桶的顶部设有环形的外桶盖3，并且在外桶盖3的一端连接有内盖4，内盖 4位于内桶的顶部，内盖4的一端与外桶盖3转动连接，另一端形成有把手，用户通过把手控制内盖4相对外桶盖3转动，以开闭投放口2。
41.进一步的，如图3
‑
7所示，内盖4与外桶盖3的连接处设有圆柱型的连接部41，连接部41的两端与轴孔配合设有销轴；外桶盖3配合圆柱型的连接部41设有收容槽31，并且收容槽31的侧壁与底壁配合连接部41设置为一体式圆弧形曲面，收容槽31的两端相对设有轴孔；在安装内盖4时，将连接部41装配于收容槽31内，并将销轴插接进轴孔内，使内盖4与外桶盖3形成转动连接。
42.本实用新型在收容槽31与连接部41内均设置有磁铁，当内盖4完全打开时，利用磁铁的吸力，使得内盖4处于稳定的打开状态。
43.在本实施方式中，以内盖4为参考，设有把手的一端为“前”，与之相对的一端为“后”。
44.具体的，收容槽31的槽底设有第一磁铁5，连接部41的后端设有第二磁铁6，当用户打开内盖4时，第二磁铁6随着连接部41的转动逐渐靠近第一磁铁5，当内盖4完全打开时，第二磁铁6转动至与第一磁铁5相对的位置，并且本技术设置第一磁铁5和第二磁铁6的两个对应面中其中一个为磁铁的n极，另一个为磁铁的s极，使得第一磁铁5与第二磁铁6相互吸附，以确保内盖4处于稳定的打开状态，不会发生内盖4突然下落的情况。
45.如图8所示，本实施方式中第一磁铁的顶面51和第一磁铁的底面52 设置为与收容槽31的内底面相同的弧形面，使第一磁铁5的纵截面呈上下边均为弧形边的倒置的扇形，由于开启内盖4时，在第二磁铁6随着连接部41转动的过程中，第一磁铁5的后端最先接近第二
磁铁6，由此本实用新型设置第一磁铁的后侧面53的坡度小于第一磁铁的前侧面54的坡度，该设计使用户打开内盖4时，在第二磁铁6随着连接部41转动逐渐靠近第一磁铁5的过程中，第二磁铁6与第一磁铁5之间的距离逐渐缩短，使得两者之间的吸力随着内盖4的转动而逐渐增强，直至第一磁铁的顶面51与第二磁铁的底面61完全相对，此时第一磁铁5与第二磁铁6之间的吸附效果最强，可将内盖4稳定在开启状态，防止其自动下落。针对第一磁铁的前侧面54坡度的设计可实现内盖4在开启过程中转动的平缓性，不会使内盖4转动过程中突然受到较强吸力，从而瞬间由半开开启状态突然转到完全开启的状态，影响用户的使用体验。
46.如图9所示，本实施方式中的第二磁铁6沿连接部41的轴向设置为长条形，长条形的第二磁铁6可以在增强第二磁铁6与第一磁铁5接触面积，以增加第一磁铁5和第二磁铁6之间吸力的同时，不会对内盖4的开启角度产生影响，使内盖4的开启角度满足用户在投放口2取放衣物的需求，确保用户的使用体验。
47.以下内容将结合图5
‑
12分别对本实施方式中第一磁铁5和第二磁铁6 的装配情况进行详细说明。
48.如图5
‑
6所示，在本实施方式中，收容槽31的底壁上一体形成有向上凸起的第一安装腔311，第一磁铁5装配且固定于第一安装腔311内。并且设置第一安装腔311的开口端为远离内盖3的一端，一方面便于将第一磁铁5装配进第一安装腔311内，另一方面将第一磁铁5与第二磁铁6相靠近的一面通过第一安装腔311的腔壁进行隔挡，防止两者因吸力过强而脱落安装位置，进而对外桶盖3或内盖4造成损伤，甚至丧失稳定内盖4打开状态的作用。
49.第一安装腔311的顶壁及侧壁配合第一磁铁5的形状设置，同时设置第一安装腔311的侧壁与收容槽31的槽底平滑曲面过渡。
50.在本实施方式中，以内盖4关闭时的位置为参照，连接部41的后壁上一体形成有向后凸起的第二安装腔411，第二安装腔411的开口端可以设于第二安装腔411远离第一磁铁5的一端，也可以设于第二安装腔411靠近销轴的侧端，本技术在此不做具体限定，只要满足第二磁铁6靠近第一磁铁5的一端有第二安装腔411的腔壁包裹即可。第二磁铁6被装配并固定于第二安装腔411内，并且在内盖4处于开启状态时，第二磁铁6与第一磁铁5之间具有第一安装腔311的顶壁以及第二安装腔411的腔壁阻隔，该设计可防止第一磁体5与第二磁体6在吸力作用下脱落安装位置，进而对外桶盖3或内盖4造成损伤，甚至丧失稳定内盖4打开状态的作用。第二安装腔411的形状配合第二磁铁6的形状设置。
51.如图7所示，当内盖4处于完全开启的状态时，设置横向上第一磁铁的顶面51前端与后端之间的宽度大于第二磁铁的底面61前端与后端之间的宽度。该设计增大了内盖4处于稳定开启状态的开启角度，即使用户开启内盖4时未将内盖4转动到完全开启的状态或者将内盖4的转动角度过大，只要内盖4此时的开启角度与完全开启所需的角度相差不大，第二磁铁6仍在第一磁铁5的宽度范围内，第一磁铁5仍可吸附第二磁铁6，使得内盖4处于稳定的打开状态，不会造成突然下落的情况发生。同时设置第一磁铁5的长度与第二磁铁6的长度相同，使第一磁铁5与第二磁铁6的对应面在轴向上一一对应，避免设置多余的磁铁块，增加无效成本。
52.继续参考图7，在纵向上，将收容槽31凸起部分的高度设为d1，将连接部31凸起部分的高度设为d2，将连接部41与收容槽31两者相对面之间的距离设为d，d1 d2<d。该设计在拉近第一磁铁5与第二磁铁6之间的距离增强两者吸附力的同时，确保内盖4的连接部41与
外桶盖3的收容槽31 之间的相对转动不受影响，防止第一安装腔311、第二安装腔411凸出高度对内盖4及外桶盖5造成损失。
53.通常情况下洗衣机内盖4打开后并非处于完全竖直的状态，完全打开状态下的内盖4相对于竖直面呈一定的倾斜角度，故而本实施方式中将第一安装腔311设于收容槽31的中央且偏上的位置，将第二安装腔411对应第一安装腔311设于连接部41的中央且偏上的位置，使第一磁铁5和第二磁铁6的设置与现有洗衣机内盖4完全打开时的角度相适配。
54.本实用新型利用磁铁的吸附力，使得内盖4可以处于稳定的开启状态，不会发生突然下落的情况，排除内盖4的安全隐患且有助于提高用户的使用体验。
55.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。