一种蜂窝式电捕焦油器的上吊架拉杆的制作方法

1.本实用新型涉及电捕焦油器技术领域，尤其涉及一种蜂窝式电捕焦油器的上吊架拉杆。


背景技术：

2.电捕焦油器是焦化行业荒煤气回收系统中的重要设备，焦炉中的荒煤气经过横管初冷器降温后，进入电捕焦油器，除去煤气中夹带的焦油雾，再经由鼓风机加压送往脱硫工序。电捕焦油器出现故障时，会导致过多焦油掺杂在煤气中，随煤气进入蒸氨塔可造成蒸氨塔堵塞，进入脱硫塔可导致催化剂中毒，影响脱硫煤气指标，进入饱和器可造成酸焦油增多，影响硫铵颜色，进入洗苯塔内，会使洗油质量变坏，影响粗苯的回收。因此，电捕焦油器的高效稳定运行对保障焦化系统生产正常进行具有重要意义。
3.在电捕焦油器的日常运行及维护过程中发现，存在以下两点问题：
4.1)现有的电捕焦油器上吊架拉杆顶部设挂钩11与绝缘瓷瓶的吊钩相连(如图1所示)，由于长时间的重力作用，上吊架拉杆的挂钩容易被抻直，使上吊架直接搭在蜂窝状的沉淀极上，电晕极与沉淀极之间放电，电捕焦油器执行过流保护动作，导致电捕焦油器计划外停产检修；
5.2)上吊架拉杆与上吊架之间通过螺纹固定，拆卸不便，日常更换绝缘瓷瓶的时候该连接处不拆解，而是通过手拉葫芦将上吊架整体吊起来一段距离，将绝缘瓷瓶的吊钩和上吊架拉杆上的挂钩进行分离；检修后用同样的方法回装。由于绝缘瓷瓶的吊钩与上吊架拉杆上挂钩的连接部位于阻气罩内，无法通过肉眼观察进行摘挂钩操作，只能用手摸索着反复尝试，因此检修效率低，严重制约生产。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种蜂窝式电捕焦油器的上吊架拉杆，采用分体结构，将上部拉杆与绝缘瓷瓶的吊钩连接、下部拉杆与上吊架连接后，再将上部拉杆与下部拉杆通过螺栓连接；上部拉杆采用板状结构，通过吊钩孔与绝缘瓷瓶的吊钩相连；不仅提高了上吊拉杆的连接强度，而且拆装更加方便。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
8.一种蜂窝式电捕焦油器的上吊架拉杆，包括上部拉杆和下部拉杆，所述上部拉杆的上端与绝缘瓷瓶的吊钩相连，所述下部拉杆的下端与上吊架相连，所述上部拉杆与下部拉杆之间可拆卸地连接，且连接处位于阻气罩的下方。
9.所述上部拉杆为板状结构，上部拉杆的顶部设吊钩孔，绝缘瓷瓶的吊钩钩在吊钩孔中。
10.所述下部拉杆为杆状结构，下部拉杆的下部设螺纹段与上吊架的螺纹孔配合连接。
11.所述可拆卸地连接为螺栓连接。
12.所述螺栓连接为下部拉杆通过连接耳座及螺栓与上部拉杆连接；下部拉杆的顶部设连接耳座，连接耳座由底板及2块耳板组成，底板水平设置并与下部拉杆焊接固定，2块耳板竖直且间隔一段距离设置，上部拉杆的连接端插在2块耳板之间；2块耳板上对应开设螺栓孔；所述上部拉杆的下端设螺栓孔，螺栓依次穿过一侧耳板上的螺栓孔、上部拉杆上的螺栓孔、另一侧耳板上的螺栓孔后通过螺母锁紧固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)上部拉杆采用板状结构，通过吊钩孔与绝缘瓷瓶的吊钩相连；从而提高了上吊架拉杆的连接强度，避免因挂钩被抻直而造成电捕焦油器计划外停产检修；
15.2)采用了分体结构，将上部拉杆与绝缘瓷瓶的吊钩连接、下部拉杆与上吊架连接后，再将上部拉杆与下部拉杆通过螺栓连接；方便检修绝缘瓷瓶时上吊架拉杆的拆装，提高电捕焦油器的检修速度。
附图说明
16.图1是现有上吊架拉杆的结构示意图。
17.图2是本实用新型所述上吊架拉杆的主视图。
18.图3是图2的侧视图。
19.图中：11.挂钩 1.上部拉杆 1
‑
1.吊钩孔 2.下部拉杆 2
‑
1.螺纹段 3.底板 4.耳板 5.螺栓 6.螺母
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
21.如图1所示，本实用新型所述一种蜂窝式电捕焦油器的上吊架拉杆，包括上部拉杆1和下部拉杆2，所述上部拉杆1的上端与绝缘瓷瓶的吊钩相连，所述下部拉杆2的下端与上吊架相连，所述上部拉杆1与下部拉杆2之间可拆卸地连接，且连接处位于阻气罩的下方。
22.所述上部拉杆1为板状结构，上部拉杆1的顶部设吊钩孔1
‑
1，绝缘瓷瓶的吊钩钩在吊钩孔1
‑
1中。
23.所述下部拉杆2为杆状结构，下部拉杆2的下部设螺纹段2
‑
1与上吊架的螺纹孔配合连接。
24.所述可拆卸地连接为螺栓连接。
25.所述螺栓连接为下部拉杆2通过连接耳座及螺栓5与上部拉杆1连接；下部拉杆2的顶部设连接耳座，连接耳座由底板3及2块耳板4组成，底板3水平设置并与下部拉杆2焊接固定，2块耳板4竖直且间隔一段距离设置，上部拉杆1的连接端插在2块耳板4之间；2块耳板4上对应开设螺栓孔；所述上部拉杆1的下端设螺栓孔，螺栓5依次穿过一侧耳板4上的螺栓孔、上部拉杆1上的螺栓孔、另一侧耳板4上的螺栓孔后通过螺母6锁紧固定。
26.所述上部拉杆1和下部拉杆2的
27.以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
28.【实施例】
29.本实施例中，电捕焦油器的上吊架拉杆由上部拉杆和下部拉杆两部分组成，二者
通过m20
×
80的螺栓连接在一起。
30.一、下部拉杆；
31.下部拉杆由三部分组成：
32.①
下部拉杆的本体：一端带有m20
×
150外螺纹的圆钢；
33.②
底板：直径100mm、厚度为10mm的圆形钢板；
34.③
耳板：2块外形尺寸为60mm
×
60mm、厚度为10mm方形铁板，耳板的中心开设直径为22mm的圆形通孔，即供m20
×
80螺栓穿过的螺栓孔。
35.上述三部分采用焊接的方式连接。
36.二、上部拉杆；
37.上部拉杆由δ＝10mm厚的钢板制成，钢板的宽度为80mm，钢板的顶部中心开设40mm(宽)
×
60mm(长)的矩形孔作为吊钩孔，用于与绝缘瓷瓶的吊钩连接；钢板的底部开设直径为22mm的螺栓孔，用于m20
×
80螺栓连接时穿过。
38.三、上吊架拉杆的组装；组装后的上吊架拉杆总长度与原有的电捕焦油器一体结构的上吊架拉杆长度相同。组装过程如下：
39.1、将下部拉杆与电捕焦油器的上吊架通过螺纹连接；
40.2、将上部拉杆与电捕焦油器中绝缘瓷瓶的吊钩连接；
41.3、上部拉杆与下部拉杆的连接处位于阻气罩下方300mm处，通过m20
×
80螺栓将下部拉杆与上部拉杆组装到一起，即完成上吊架拉杆的组装。
42.本实施例提高了电捕焦油器上吊架拉杆的连接强度，避免因挂钩被抻直而造成电捕焦油器计划外停产检修；另外，以后检修更换绝缘瓷瓶时，只需通过拆装下部拉杆与上部拉杆之间的m20
×
80螺栓即可实现。
43.由于上部拉杆与下部拉杆的连接部位处于阻气罩以下的位置，可以在肉眼可视的范围内进行拆装，从而提高了电捕焦油器的检修效率。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。