一种任意斜极角度的转子结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机的技术领域，尤其涉及一种任意斜极角度的转子结构。


背景技术：

2.近些年新能源汽车对永磁同步电机的nvh要求越来越高，其中电机的电磁噪音为主要影响因素，电机需要大量试验验证确定合适的转子斜极角度，以降低电机的电磁噪音。
3.现有的永磁同步电机的转子斜极角度结构方式为如附图3所示，其通过平键联结固定，转子铁芯分为六段，转子铁芯内径上开设3个键槽，键槽中心线与磁钢槽中心线有3个夹角δ1、δ2、δ3，通过正反叠压装配，六段转子铁芯共有
±
δ1、
±
δ2、
±
δ3六种角度进行排列组合，与转子轴键槽的配合来完成不同的分段斜极方式和斜极角度。
4.但是目前的这种结构存在着如下缺点：
5.六段转子铁芯共有
±
δ1、
±
δ2、
±
δ3六种角度进行排列组合只有36种组合，斜极角度固定在36种组合中，如需其他斜极角度需重新设计转子铁芯重新排产，造成试验周期长、成本高、重复利用率低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以实现转子铁芯之间的任意斜极角度的调整，操作方便快捷，试验周期短、成本低、重复利用率高的任意斜极角度的转子结构。
7.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种任意斜极角度的转子结构，包括：
8.转轴，所述转轴上具有输出端和输入端；
9.转子左压板，所述转子左压板设于靠近输出端的所述转轴上，且，转子左压板外侧与所述转轴的轴肩抵接；
10.转子右压板，所述转子右压板设于远离输出端的所述转轴上，且，所述转子左压板和转子右压板之间构成了容纳空间；
11.多段转子铁芯，多段所述转子铁芯通过胀紧套依次紧靠锁紧在转轴上，且所述多段转子铁芯位于所述容纳空间内。
12.进一步的，所述转子右压板采用锁紧螺母锁紧固定。
13.进一步的，所述转子铁芯内孔与转轴外径采用间隙配合。
14.进一步的，所述转子铁芯为六段，沿靠近轴体的输出端至远离输出端的方向依次设置有六段转子铁芯。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.本实用新型方案的任意斜极角度的转子结构，整体结构简单，在利用膨胀套将每段转子铁芯进行锁紧前，可以实现转子铁芯之间的任意斜极角度的调整，调节方便快速，从而可以缩短试验周期、降低试验成本，重复利用率高，具有较高的实用性和推广性，符合实
际的使用需求。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
18.附图1为本实用新型的结构示意图；
19.附图2为附图1中a
‑
a的局部放大图；
20.附图3为现有技术中转子铁芯的结构示意图；
21.其中：转轴1、转子左压板2、转子右压板3、多段转子铁芯4、胀紧套5、锁紧螺母6。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，而不构成对本实用新型的限制。
23.请参阅附图1
‑
2，本实用新型所述的一种任意斜极角度的转子结构，包括转轴1、转子左压板2、转子右压板3和多段转子铁芯4；所述转轴1的左端为输出端，转轴1的右端为输入端。
24.沿转轴1的轴向长度方向上设有相对设置的转子左压板2和转子右压板3，且转子左压板2和转子右压板3之间构成了用于容纳转子铁芯4的容纳空间；其中，转子左压板2设于靠近转轴1输出端的一侧，转子左压板2外侧与所述转轴的轴肩抵接，转子右压板3设于远离输出端的一侧，且所述转子右压板3采用锁紧螺母6锁紧固定。
25.本实施例中，一共包含六段转子铁芯4，六段转子铁芯通过胀紧套5相互紧靠被锁紧在转子左压板2和转子右压板3的容纳空间内。
26.安装时，首先将转子左压板2抵接在转轴1的轴肩处，接着每段转子铁芯通过对应的胀紧套5锁紧在转轴1上；在锁紧之前，六段转子铁芯4之间的斜极角度通过对应工装进行任意角度的调节，调整好后，利用胀紧套5将转子铁芯锁紧在转轴1上，最后将转子右压板3设置到转轴1上，并利用锁紧螺母6将六段转子铁芯4固定的在转子左压板2和转子右压板3之间。
27.其中，转子右压板3采用锁紧螺母6锁紧固定，是为莉莉方便后期的拆卸和维护。
28.进一步的，所述转子铁芯4内孔与转轴1外径采用间隙配合，方便后期的、拆卸。
29.另外，转子铁芯4采用全沉头铆钉结构，避免任意斜极角度叠压时铆钉干涉。
30.本实用新型的任意斜极角度的转子结构，整体结构简单，在利用膨胀套将每段转子铁芯进行锁紧前，可以实现转子铁芯之间的任意斜极角度的调整，调节方便快速，从而可以缩短试验周期、降低试验成本，重复利用率高，具有较高的实用性和推广性，符合实际的使用需求。
31.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种任意斜极角度的转子结构，其特征在于，包括：转轴，所述转轴上具有输出端和输入端；转子左压板，所述转子左压板设于靠近输出端的所述转轴上，且，转子左压板外侧与所述转轴的轴肩抵接；转子右压板，所述转子右压板设于远离输出端的所述转轴上，且，所述转子左压板和转子右压板之间构成了容纳空间；多段转子铁芯，多段所述转子铁芯通过胀紧套依次紧靠锁紧在转轴上，且所述多段转子铁芯位于所述容纳空间内。2.如权利要求1所述的任意斜极角度的转子结构，其特征在于：所述转子右压板采用锁紧螺母锁紧固定。3.如权利要求1所述的任意斜极角度的转子结构，其特征在于：所述转子铁芯内孔与转轴外径采用间隙配合。4.如权利要求1所述的任意斜极角度的转子结构,其特征在于：所述转子铁芯为六段，沿靠近轴体的输出端至远离输出端的方向依次设置有六段转子铁芯。

技术总结
本实用新型公开了一种任意斜极角度的转子结构，包括转轴、转子左压板、转子右压板和多段转子铁芯，所述转轴上具有输出端；所述转子左压板设于靠近输出端的所述转轴上，且转子左压板外侧与所述转轴的轴肩抵接；转子右压板设于远离输出端的所述转轴上，且转子左压板和转子右压板之间构成了容纳空间；多段所述转子铁芯通过胀紧套相互紧靠设置在所述容纳空间内，本实用新型的任意斜极角度的转子结构，整体结构简单，在利用膨胀套将每段转子铁芯进行锁紧前，可以实现转子铁芯之间的任意斜极角度的调整，调节方便快速，从而可以缩短试验周期、降低试验成本，重复利用率高，具有较高的实用性和推广性，符合实际的使用需求。符合实际的使用需求。符合实际的使用需求。


技术研发人员：江轶
受保护的技术使用者：苏州朗高电机有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/5