一种印刷机进出料整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种印刷机进出料整理装置。


背景技术：

2.近年来，纸质包装因其具有的环保特点，在诸如乳品、食品、饮料、保健品等产品的包装和运输方面应用的越来越广泛；随着社会的发展和人民消费水平的提高，纸箱纸盒等纸质包装的用量也越来越大，在纸箱的生产过程中，还需要对印刷好的纸箱进行进行开槽、修边和切角等以完成对纸箱的成型。
3.现有的印刷机进出料整理装置，不对印刷前的纸箱压平整，以及不便根据需要印刷纸箱的厚度调节上辊压筒和下辊压筒之间的距离，进而具有褶皱和打折的纸箱印刷后降低了纸箱的印刷质量。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种印刷机进出料整理装置，具有方便对印刷前的纸箱压平整，以及方便根据需要印刷纸箱的厚度调节上辊压筒和下辊压筒之间的距离，进而提高了纸箱印刷后的印刷质量的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机进出料整理装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体的左侧安装有出料台，所述印刷机本体的右侧安装有进料台，所述进料台的内部底端从左到右依次安装有第二传送带和第一传送带，所述进料台的前后两侧分别安装有第一电机和第一轴承座，所述第一电机的输出端可拆卸连接有第一转轴，所述第一转轴的后端贯穿进料台并与第一轴承座的前端面活动连接，所述第一转轴的外侧壁安装有下辊压筒，所述进料台的前后两侧均贯穿开设有调节口，所述调节口位于第一电机的上方，所述进料台前后两侧分别设置有安装板和第二电机，所述安装板的前端面贯穿连接有第二轴承座，所述第二电机的输出端可拆卸连接有第二转轴，所述第二转轴的前端穿过调节口并与第二轴承座的后端面活动连接，所述第二转轴的外侧壁安装有上辊压筒，所述上辊压筒位于下辊压筒的上方，所述上辊压筒和下辊压筒均位于第一传送带和第二传送带之间，所述进料台的前后两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端面均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均可拆卸连接有连接杆，两个所述连接杆的下端分别贯穿两个支撑板并延伸至支撑板的下方，两个所述连接杆的下端面均安装有连接板，两个所述连接板的下端面分别与安装板和第二电机的上端面可拆卸连接。
6.为了方便对印刷前纸箱印刷面上携带的粉尘吸除并收集处理，避免纸箱印刷面残留粉尘影响印刷的质量的问题，作为本实用新型一种印刷机进出料整理装置优选的，所述进料台的内部顶端固定连接有固定板，所述固定板位于第二传送带的上方，所述固定板的上下两端分别固定连接有收尘箱和进尘口，所述收尘箱的上端面安装有两个吸尘风机，两个所述吸尘风机相背的一端均安装有吸尘管，两个所述吸尘管的另一端均贯穿固定板并与进尘口的上端面连通。
7.为了方便对收尘箱内收集的粉尘向外处理，作为本实用新型一种印刷机进出料整理装置优选的，所述收尘箱的前端面可拆卸连接有抽盒。
8.为了避免传送到上辊压筒与下辊压筒之间纸箱发生倾斜难以输送到第二传送带上端的问题，作为本实用新型一种印刷机进出料整理装置优选的，所述下辊压筒的上端面与第一传送带和第二传送带的上端面平齐。
9.为了避免调节口将第二转轴卡紧难以上下移动的问题，作为本实用新型一种印刷机进出料整理装置优选的，两个所述调节口的宽度均大于第二转轴的外径。
10.为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型一种印刷机进出料整理装置优选的，所述进料台的前端面安装有控制面板，所述控制面板位于支撑板的左侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种印刷机进出料整理装置，根据印刷纸箱的厚度，调节上辊压筒和下辊压筒之间的距离，调节时，开启两个气缸，带动第二转轴位于两个调节口内上下移动，同时带动上辊压筒上下移动，直到上辊压筒和下辊压筒之间的距离稍大于纸箱厚度的宽度，完成上辊压筒和下辊压筒之间距离的调节，需要印刷的纸箱通过第一传送带传送至上辊压筒和下辊压筒处，第一电机和第二电机分别带动上辊压筒和下辊压筒相对转动，将褶皱、打折的纸箱压平，压平后，通过第二传送带传送到印刷机本体内进行印刷，从而达到了方便对印刷前的纸箱压平整的效果，以及方便根据需要印刷纸箱的厚度调节上辊压筒和下辊压筒之间的距离，进而提高了纸箱印刷后的印刷质量。
13.2、该种印刷机进出料整理装置，纸箱进入印刷机本体内前，通过第二传送带传送到固定板下方时，两个吸尘风机启动，将纸箱上端打印面上的粉尘通过进尘口吸入到吸尘管内，紧接着输送至收尘箱内进行收集，从而达到了方便对印刷前纸箱印刷面上携带的粉尘吸除并收集处理的效果，避免纸箱印刷面残留粉尘影响印刷的质量的问题。
14.3、该种印刷机进出料整理装置，处理收尘箱内收集的粉尘时，将抽盒拉出到收尘箱的外部，接着对抽盒内收集的粉尘进行处理，从而达到了方便对收尘箱内收集的粉尘向外处理的效果。
15.综上所述，该种印刷机进出料整理装置，具有方便对印刷前的纸箱压平整，以及方便根据需要印刷纸箱的厚度调节上辊压筒和下辊压筒之间的距离，进而提高了纸箱印刷后的印刷质量的特点。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的一种印刷机进出料整理装置剖面图；
19.图2为本实用新型的进料台结构图；
20.图3为本实用新型的进料台右剖视图。
21.图中，1、印刷机本体；101、出料台；2、进料台；201、固定板；202、第一传送带；203、第二传送带；204、调节口；3、第一电机；301、第一转轴；302、第一轴承座；303、下辊压筒；4、支撑板；401、气缸；402、连接杆；403、连接板；404、第二电机；405、第二转轴；406、上辊压筒；
407、安装板；408、第二轴承座；5、收尘箱；501、吸尘风机；502、吸尘管；503、进尘口；504、抽盒；6、控制面板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种印刷机进出料整理装置，包括印刷机本体1，印刷机本体1的左侧安装有出料台101，印刷机本体1的右侧安装有进料台2，进料台2的内部底端从左到右依次安装有第二传送带203和第一传送带202，进料台2的前后两侧分别安装有第一电机3和第一轴承座302，第一电机3的输出端可拆卸连接有第一转轴301，第一转轴301的后端贯穿进料台2并与第一轴承座302的前端面活动连接，第一转轴301的外侧壁安装有下辊压筒303，进料台2的前后两侧均贯穿开设有调节口204，调节口204位于第一电机3的上方，进料台2前后两侧分别设置有安装板407和第二电机404，安装板407的前端面贯穿连接有第二轴承座408，第二电机404的输出端可拆卸连接有第二转轴405，第二转轴405的前端穿过调节口204并与第二轴承座408的后端面活动连接，第二转轴405的外侧壁安装有上辊压筒406，上辊压筒406位于下辊压筒303的上方，上辊压筒406和下辊压筒303均位于第一传送带202和第二传送带203之间，进料台2的前后两侧均固定连接有支撑板4，两个支撑板4的上端面均安装有气缸401，两个气缸401的输出端均可拆卸连接有连接杆402，两个连接杆402的下端分别贯穿两个支撑板4并延伸至支撑板4的下方，两个连接杆402的下端面均安装有连接板403，两个连接板403的下端面分别与安装板407和第二电机404的上端面可拆卸连接。
25.本实施例中：第一电机3的型号为：yl，气缸401的型号为：sd50，根据印刷纸箱的厚度，调节上辊压筒406和下辊压筒303之间的距离，调节时，开启两个气缸401，带动第二转轴405位于两个调节口204内上下移动，同时带动上辊压筒406上下移动，直到上辊压筒406和下辊压筒303之间的距离稍大于纸箱厚度的宽度，完成上辊压筒406和下辊压筒303之间距离的调节，需要印刷的纸箱通过第一传送带202传送至上辊压筒406和下辊压筒303处，第一电机3和第二电机404分别带动上辊压筒406和下辊压筒303相对转动，将褶皱、打折的纸箱压平，压平后，通过第二传送带203传送到印刷机本体1内进行印刷，从而达到了方便对印刷前的纸箱压平整的效果，以及方便根据需要印刷纸箱的厚度调节上辊压筒406和下辊压筒303之间的距离，进而提高了纸箱印刷后的印刷质量。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料台2的内部顶端固定连接有固定板201，固定板201位于第二传送带203的上方，固定板201的上下两端分别固定连接有收尘箱5
和进尘口503，收尘箱5的上端面安装有两个吸尘风机501，两个吸尘风机501相背的一端均安装有吸尘管502，两个吸尘管502的另一端均贯穿固定板201并与进尘口503的上端面连通。
27.本实施例中：吸尘风机501的型号为：flj，纸箱进入印刷机本体1内前，通过第二传送带203传送到固定板201下方时，两个吸尘风机501启动，将纸箱上端打印面上的粉尘通过进尘口503吸入到吸尘管502内，紧接着输送至收尘箱5内进行收集，从而达到了方便对印刷前纸箱印刷面上携带的粉尘吸除并收集处理的效果，避免纸箱印刷面残留粉尘影响印刷的质量的问题。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，收尘箱5的前端面可拆卸连接有抽盒504。
29.本实施例中：处理收尘箱5内收集的粉尘时，将抽盒504拉出到收尘箱5的外部，接着对抽盒504内收集的粉尘进行处理，从而达到了方便对收尘箱5内收集的粉尘向外处理的效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，下辊压筒303的上端面与第一传送带202和第二传送带203的上端面平齐。
31.本实施例中：需要打印的纸箱通过第一传送带202传送到上辊压筒406与下辊压筒303之间时，通过下辊压筒303的上端面与第一传送带202和第二传送带203的上端面平齐，进而避免传送到上辊压筒406与下辊压筒303之间纸箱发生倾斜难以输送到第二传送带203上端的问题。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个调节口204的宽度均大于第二转轴405的外径。
33.本实施例中：第二转轴405在调节口204内上下移动时，通过两个调节口204的宽度均大于第二转轴405的外径，进而避免调节口204将第二转轴405卡紧难以上下移动的问题。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料台2的前端面安装有控制面板6，控制面板6位于支撑板4的左侧。
35.本实施例中：该装置运行时，通过控制面板6方便控制该装置的运行与关闭。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：根据印刷纸箱的厚度，调节上辊压筒406和下辊压筒303之间的距离，调节时，开启两个气缸401，带动第二转轴405位于两个调节口204内上下移动，同时带动上辊压筒406上下移动，直到上辊压筒406和下辊压筒303之间的距离稍大于纸箱厚度的宽度，完成上辊压筒406和下辊压筒303之间距离的调节，需要印刷的纸箱通过第一传送带202传送至上辊压筒406和下辊压筒303处，第一电机3和第二电机404分别带动上辊压筒406和下辊压筒303相对转动，将褶皱、打折的纸箱压平，压平后，通过第二传送带203传送到固定板201下方时，两个吸尘风机501启动，将纸箱上端打印面上的粉尘通过进尘口503吸入到吸尘管502内，紧接着输送至收尘箱5内进行收集，紧接着通过第二传送带203传送到印刷机本体1内进行印刷，处理收尘箱5内收集的粉尘时，将抽盒504拉出到收尘箱5的外部，接着对抽盒504内收集的粉尘进行处理。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。