一种柔性支撑光伏组件密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏发电工程技术领域，尤其涉及一种柔性支撑光伏组件密封结构。


背景技术：

2.目前有蔬菜大棚等种植行业，在大棚的顶部采用光伏组件，发展太阳能发电，其下方用于蔬菜的种植，不仅能种蔬菜还能发电，满足大棚自身用电的同时还能将富余电力送至电网，实现了土地立体化的增值利用。目前由于光伏组件在使用过程中存在间隙，只能架设在大棚的上方，无法作为大棚的屋顶进行挡水。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型通过在光伏组件的间隙处增设密封结构，解决光伏组件漏水的问题。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种柔性支撑光伏组件密封结构，包括矩阵分布的光伏组件，沿着相邻的光伏组件纵向间隙设置有用于密封的第一密封条、第二密封条；所述第二密封条位于固定支架的横梁处；所述第一密封条包括第一密封件以及覆盖在第一密封件上端面并与之固定的第一金属板；所述第二密封条包括第二密封件以及覆盖在第二密封件上端面并与之固定的第二金属板。
5.当光伏组件放置大于等于两排时，沿着相邻的光伏组件横向间隙设置有用于密封的第三密封条，所述第三密封条包括第三密封件以及覆盖在第三密封件上端面并与之固定的第三金属板。
6.针对第一密封条的结构具体如下：所述第一密封条包括横截面呈“t”形结构的第一密封件，所述第一密封件由水平放置的、长条状的第一密封载体和垂直设置在第一密封载体上的第一密封柱体组成，沿第一密封载体宽度方向的第一密封柱体上设置有唇形结构，所述唇形结构与光伏组件的边框紧密贴合，所述第一密封柱体内设置有空腔。
7.进一步来说，当光伏组件放置大于等于两排时，所述第一密封载体上间隔设置有至少两个第一密封柱体，相连两段第一密封柱体的间距与第三密封条的宽度对应。第一密封柱体的数量与光伏组件的放置排数相对应，如光伏组件放置两排则第一密封柱体的数量为两个、放置三排则第一密封柱体的数量为三个，以此类推。
8.针对第二密封条的结构具体如下：所述第二密封条包括横截面呈“π”形结构的第二密封件，所述第二密封件的两个垂直挡边上设置有唇形结构，所述唇形结构位于两个所述垂直挡边的外侧面，并与之接触的光伏组件的边框紧密贴合。
9.进一步来说，沿第二密封条长度方向的所述横梁上间隔设置有固定板，所述第二金属板与固定板之间螺栓锁固固定，对第二金属板与固定板之间的第二密封件进行挤压，增强第二密封件与光伏组件之间的密封性。
10.进一步来说，所述第二金属板为水平的长条状结构；当光伏组件放置大于等于两
排时，沿第二金属板的长度方向，所述第二密封件间隔设置有至少两个，相邻两个第二密封件的间距与第三密封条的宽度对应。第二密封件的数量与光伏组件的放置排数相对应，如光伏组件放置两排则第二密封件的数量为两个、放置三排则第二密封件的数量为三个，以此类推。
11.针对第三密封条的结构具体如下：所述第三密封条包括横截面呈“π”形结构的第三密封件，所述第三密封件的两个垂直挡边上设置有唇形结构，所述唇形结构位于两个所述垂直挡边的外侧面，并与之接触的光伏组件的边框紧密贴合。
12.进一步来说，所述第三密封件的下端设置有挡位板，所述挡位板贴合在光伏组件的边框下端面，所述第三金属板与挡位板之间设置有锁紧螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型针对横梁、非横梁、横向、纵向采用第一密封条、第二密封条、第三密封条，很好的实现了光伏组件之间的密封；通过金属板的覆盖使用，避免了光线直射到密封件，可有效的减缓了密封件的老化速度，并提高了密封件的使用有效性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中光伏大棚结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例中局部俯视结构示意图。
16.图3为图2中沿a
‑
a方向的第一种结构剖面示意图。
17.图4为图2中沿a
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a方向的第二种结构剖面示意图。
18.图5为图2中沿c
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c方向的结构剖面示意图。
19.图6为第一密封载体与第一密封柱体的结构示意图。
20.图7为图2中沿b
‑
b方向的第一种结构剖面示意图。
21.图8为图2中沿b
‑
b方向的第二种结构剖面示意图。
22.图9为第二金属板与第二密封件的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
24.如图1所示，为光伏大棚结构示意图，采用固定支架之间安装钢绞线s1作为多块光伏组件s2放置的载体，多块光伏组件组成矩阵。如图2为局部俯视结构示意图，纵向来看，除了固定支架s3的横梁s31影响之外，其它的相邻两块光伏组件s2之间的间距相同，可采用第一密封条a进行密封固定；针对横梁处的间隙，可采用第二密封条b进行密封固定；横向来看，相邻两块光伏组件之间的间距相同，可采用第三密封条c进行密封固定。
25.具体来说，先铺设横向上的第三密封条c，第三密封条c组装后的剖面结构如图3所示，第三密封条c的横截面呈“π”形结构，其上端面上设置有金属板（一般采用铝板,为了描述方便，将其命名为第三金属板c1）、第三金属板c1下方采用橡胶制成的密封件（为了区别方便，将其命名为第三密封件c2），所述第三密封件c2的两个垂直挡边上设置有唇形结构
c21，所述唇形结构c21位于两个垂直挡边的外侧面上，并与之接触的光伏组件的边框紧密贴合，两者处于压紧状态，从而保障两者之间的密封性，起到很好的挡水密封效果。
26.如图4所示，第三密封件c2的下端设置有挡位板c3，所述挡位板c3与光伏组件的边框下端接触，所述第三金属板c1与挡位板c3之间设置有锁紧螺栓c4。通过对光伏组件的边框进行上下压紧，使第三密封件c2与之对应的边框之间形成更加紧密的接触，提高两者之间的密封性。
27.如图5所示，第一密封条包括横截面呈“t”形结构的密封件，其上端面上设置有金属板（一般采用铝板，为了描述方便，将其命名为第一金属板a1），第一金属板a1下方采用的密封件采用橡胶制成（为了区别方便，将其命名为第一密封件a2）。所述第一密封件a2由水平放置的、长条状的第一密封载体a21和垂直设置在第一密封载体上的第一密封柱体a22组成，沿第一密封载体a21宽度方向的第一密封柱体a22上设置有唇形结构a221，唇形结构a221与光伏组件的边框紧密贴合，所述第一密封柱体a22内设置有空腔a222；为第一密封柱体a22与边框挤压时提供缓冲空间，使第一密封柱体a22与对应的边框紧密贴合。
28.由于第一密封条a与第三密封条c有段交错的位置，为了避免在此处冲突，如图6所示，第一密封载体a21上间隔设置有至少两个第一密封柱体a22，相连两段第一密封柱体a22的间距d与第三密封条c的宽度对应。这样第一密封条a一部分覆盖在第三密封条c上，由于橡胶具有延展性，当第一密封条a的橡胶与第三密封条c的橡胶挤压在一起时，可以起到很好的密封效果。
29.如图7所示，第二密封条b的横截面呈“π”形结构，其上端面上设置有金属板（一般采用铝板,为了描述方便，将其命名为第二金属板b1）、第二金属板b1下方采用橡胶制成的密封件（为了区别方便，将其命名为第二密封件b2），所述第二密封件b2的两个垂直挡边上具有唇形结构b21，所述唇形结构b21位于两个所述垂直挡边的外侧面，并与之接触的光伏组件s2的边框紧密贴合。
30.由于第二密封条b两垂直挡边的间隔宽，一般会在上述基础上进行二次加固，具体如图8所示，沿第二密封条b长度方向的所述横梁s31上间隔设置有固定板b3，所述第二金属板b1与固定板b3之间螺栓b4锁固固定。
31.如图9所示，第二金属板b1为水平的长条状结构，第二密封件b2沿第二金属板b1的长度方向间隔设置有两个，相连两个第二密封件b2的间距d与第三密封条c的宽度对应。上述固定板b3可放置在第二密封条b和第三密封条c的交汇点边缘，提高第二密封条b和第三密封条c交汇处的密封性。
32.上述结构是针对光伏组件大于等于两排的情况，当光伏组件只有一排时，则不需要第三密封条，第一密封条、第二密封条也不需要考虑与第三密封条交错的问题。
33.本实施例针对横梁、非横梁、横向、纵向采用第一密封条、第二密封条、第三密封条，很好的实现了光伏组件之间的密封；通过金属板的覆盖使用，避免了光线直射到密封件，可有效的减缓了密封件的老化速度，并提高了密封件的使用有效性。
34.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。