一种危险废弃物残液净化施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及残液净化施肥装置技术领域，具体为一种危险废弃物残液净化施肥装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为"政治废物"，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。
3.市场上的残液净化施肥装置大多不便于进行多次过滤，令设备较易出现过滤不完全的情况，不能很好的进行后续的回收施肥操作，对于使用具有一定影响的问题，为此，我们提出一种危险废弃物残液净化施肥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种危险废弃物残液净化施肥装置，以解决上述背景技术中提出现有的残液净化施肥装置，大多不便于进行多次过滤，令设备较易出现过滤不完全的情况，不能很好的进行后续的回收施肥操作，对于使用具有一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废弃物残液净化施肥装置，包括主体和第一滤网，所述主体的顶部设置有加装箱，且加装箱的边侧设置有齿杆，并且齿杆的外侧连接有控制杆，所述控制杆的下方设置有卡扣，且卡扣的边侧连接有第一弹簧，所述齿杆的顶部设置有顶盖，所述加装箱的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的顶部设置有升降台，所述第一滤网安装于升降台的顶部，且第一滤网的下方设置有漏斗，所述漏斗的内部安装有第二滤网，且第二滤网的内部贯穿有转杆，并且转杆的端部设置有第三滤网，所述主体的内部设置有安装座，且安装座的顶部贯穿有压杆，所述加装箱的外侧设置有转动架，且转动架的内部设置有升降杆，所述升降杆的边侧设置有第三弹簧，所述转动架的边侧设置有固定扣。
6.优选的，所述齿杆通过控制杆与主体之间构成升降结构，且齿杆通过第一弹簧与主体之间构成卡合结构。
7.优选的，所述升降台通过第二弹簧与主体之间构成升降结构，且第一滤网通过升降台与主体之间构成可拆卸结构。
8.优选的，所述转杆通过第二滤网与漏斗之间构成旋转结构，且转杆与第二滤网之间相互垂直。
9.优选的，所述第三滤网通过压杆与安装座之间构成可拆卸结构，且压杆关于安装座的中轴线对称设置。
10.优选的，所述转动架通过升降杆与固定扣之间构成卡合结构，且升降杆通过第三
弹簧与固定扣之间构成升降结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够有效的对残液与废弃物进行分离与过滤，有效进行净化操作，改善废弃物残液的污染，便于后续的回收施肥使用；
12.1、该一种危险废弃物残液净化施肥装置设置有加装箱，操作边侧的控制杆，使其转动并与齿杆相互咬合，带动齿杆进行升降，升高后齿杆通过下方的卡扣进行卡合，能够有效固定设备顶盖的开合高度，便于不同需要的使用操作，需要放下顶盖时，按动边侧的卡扣使其与齿杆相互分离，并将边侧的控制杆沿中部轨道进行拉动，令控制杆与齿杆相互分离，能够便捷闭合加装箱与顶盖，之后可以将内部的第一滤网与加装箱内壁的升降台相互对齐并放置安装，底部设置有第二弹簧，能够在上方向下注入液体废物时有效吸收冲击力，防止第一滤网出现损坏的情况，便于提高设备使用的稳定性与寿命，然后可以将下方的第二滤网直接放置固定与漏斗的内部，中部设置的转杆，能够在顶部过滤完后对未过滤完全的废物杂质进行勾缠，将转杆围绕第二滤网内部旋转并将第二滤网向上提起可以起到过滤与清洁的效果，拆装便捷，有利于清洁后的再次使用，也令过滤效果更好；
13.2、该一种危险废弃物残液净化施肥装置设置有第三滤网，根据需求转动主体内部安装座上的压杆，能够使其与第三滤网相互分离，令设备有效便捷的进行第三滤网的拆装，便于清洁更换，多重过滤装置的设置有利于提高设备过滤的效果，过滤污染物有利于保证后续施肥使用，最后设备外侧的加装箱与主体能够便捷的进行拆分，向外拉动升降杆，使其沿内部第三弹簧进行升降，令升降杆与固定扣相互分离，并转动转动架，以此便捷的拆装加装箱与主体，有利于内部第三滤网的拆装操作，也便于设备进行内部的清洁操作，操作便捷使用方便，过滤完成后的水可以通过底部的出水口进行排放，便于后续施肥使用。
附图说明
14.图1为本实用新型侧视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型升降杆侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图
18.图5为本实用新型固定扣与转动架连接结构示意图。
19.图中：1、主体；2、加装箱；3、齿杆；4、控制杆；5、卡扣；6、第一弹簧；7、顶盖；8、第二弹簧；9、升降台；10、第一滤网；11、漏斗；12、第二滤网；13、转杆；14、第三滤网；15、安装座；16、压杆；17、转动架；18、升降杆；19、第三弹簧；20、固定扣。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种危险废弃物残液净化施肥装置，包括主体1、加装箱2、齿杆3、控制杆4、卡扣5、第一弹簧6、顶盖7、第二弹簧8、升降台9、第一滤网10、漏斗11、第二滤网12、转杆13、第三滤网14、安装座15、压杆16、转动架17、升降杆
18、第三弹簧19和固定扣20，主体1的顶部设置有加装箱2，且加装箱2的边侧设置有齿杆3，并且齿杆3的外侧连接有控制杆4，控制杆4的下方设置有卡扣5，且卡扣5的边侧连接有第一弹簧6，齿杆3的顶部设置有顶盖7，加装箱2的内部设置有第二弹簧8，且第二弹簧8的顶部设置有升降台9，第一滤网10安装于升降台9的顶部，且第一滤网10的下方设置有漏斗11，漏斗11的内部安装有第二滤网12，且第二滤网12的内部贯穿有转杆13，并且转杆13的端部设置有第三滤网14，主体1的内部设置有安装座15，且安装座15的顶部贯穿有压杆16，加装箱2的外侧设置有转动架17，且转动架17的内部设置有升降杆18，升降杆18的边侧设置有第三弹簧19，转动架17的边侧设置有固定扣20；
22.进一步的，齿杆3通过控制杆4与主体1之间构成升降结构，且齿杆3通过第一弹簧6与主体1之间构成卡合结构，能够有效固定设备顶盖7的开合高度，便于不同需要的使用操作。
23.进一步的，升降台9通过第二弹簧8与主体1之间构成升降结构，且第一滤网10通过升降台9与主体1之间构成可拆卸结构，底部设置有第二弹簧8，能够在上方向下注入液体废物时有效吸收冲击力，防止第一滤网10出现损坏的情况；
24.进一步的，转杆13通过第二滤网12与漏斗11之间构成旋转结构，且转杆13与第二滤网12之间相互垂直，将转杆13围绕第二滤网12内部旋转并将第二滤网12向上提起可以起到过滤与清洁的效果，拆装便捷，有利于清洁后的再次使用，也令过滤效果更好。；
25.进一步的，第三滤网14通过压杆16与安装座15之间构成可拆卸结构，且压杆16关于安装座15的中轴线对称设置，令设备有效便捷的进行第三滤网14的拆装，便于清洁更换，多重过滤装置的设置有利于提高设备过滤的效果，过滤污染物有利于保证后续施肥使用；
26.进一步的，转动架17通过升降杆18与固定扣20之间构成卡合结构，且升降杆18通过第三弹簧19与固定扣20之间构成升降结构，以此便捷的拆装加装箱2与主体1，有利于内部第三滤网14的拆装操作，也便于设备进行内部的清洁操作。
27.工作原理：对于这类的残液净化施肥装置，根据图1
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3所示，首先操作边侧的控制杆4，使其转动并与齿杆3相互咬合，带动齿杆3进行升降，升高后齿杆3通过下方的卡扣5进行卡合，能够有效固定设备顶盖7的开合高度，便于不同需要的使用操作，需要放下顶盖7时，按动边侧的卡扣5使其与齿杆3相互分离，并将边侧的控制杆4沿中部轨道进行拉动，令控制杆4与齿杆3相互分离，能够便捷闭合加装箱2与顶盖7，之后可以将内部的第一滤网10与加装箱2内壁的升降台9相互对齐并放置安装，底部设置有第二弹簧8，能够在上方向下注入液体废物时有效吸收冲击力，防止第一滤网10出现损坏的情况，便于提高设备使用的稳定性与寿命，然后可以将下方的第二滤网12直接放置固定与漏斗11的内部，中部设置的转杆13，能够在顶部过滤完后对未过滤完全的废物杂质进行勾缠，将转杆13围绕第二滤网12内部旋转并将第二滤网12向上提起可以起到过滤与清洁的效果，拆装便捷，有利于清洁后的再次使用，也令过滤效果更好；
28.根据图1、图4和图5所示，根据需求转动主体1内部安装座15上的压杆16，能够使其与第三滤网14相互分离，令设备有效便捷的进行第三滤网14的拆装，便于清洁更换，多重过滤装置的设置有利于提高设备过滤的效果，过滤污染物有利于保证后续施肥使用，最后设备外侧的加装箱2与主体1能够便捷的进行拆分，向外拉动升降杆18，使其沿内部第三弹簧19进行升降，令升降杆18与固定扣20相互分离，并转动转动架17，以此便捷的拆装加装箱2
与主体1，有利于内部第三滤网14的拆装操作，也便于设备进行内部的清洁操作，操作便捷使用方便，过滤完成后的水可以通过底部的出水口进行排放，便于后续施肥使用，就这样完成整个残液净化施肥装置的使用过程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。