一种具有流体阻尼器的高压泵的制作方法

1.本实用新型涉及高压泵技术领域，尤其涉及一种具有流体阻尼器的高压泵。


背景技术：

2.高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力，用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基强化加固补强，地下大型管道疏通清淤清洗，高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力的领域。
3.目前大多数的高压泵通过人为擦拭的方式对电机进行清理，但是这种清理方式无法将设备表面的油污完全清理干净，这将使设备上残留的油污与灰尘和泥土混合，使设备表面被覆盖，导致设备无法散热，使设备过载并损坏，缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，对此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有流体阻尼器的高压泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有流体阻尼器的高压泵，包括底盘和清理装置，所述底盘的上表面固定连接有电机，所述清理装置位于电机的表面设置，所述清理装置包括清理环，所述清理环与电机的表面滑动连接，所述清理环的表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧靠近底盘的一侧与电机的表面固定连接，所述清理环的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近底盘的一侧与电机的表面固定连接，所述电机的表面转动连接有固定钩，所述固定钩远离底盘的一侧与清理环的表面滑动连接。
6.优选的，所述底盘的上表面固定连接有转动块，所述转动块靠近清理环的一侧与电机的表面滑动连接，所述转动块的内壁转动连接有拉动杆，所述拉动杆远离底盘的一侧与清理环的内壁转动连接。
7.优选的，所述底盘的表面设置有固定装置，所述固定装置远离电机的一侧与底盘的表面滑动连接。
8.优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板与电机的表面固定连接，所述底盘的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离底盘的一端贯穿固定板并与其内壁滑动连接。
9.优选的，所述固定杆上套设并螺纹连接有转动套，所述转动套靠近固定板的一侧与底盘的表面滑动连接，所述转动套的表面固定连接有转把。
10.优选的，所述固定板的表面固定连接有限位块，所述限位块靠近转动套的一侧与底盘的表面滑动连接，所述限位块的内壁滑动连接有插杆，所述插杆远离底盘的一侧与转把的表面滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置清理装置，当设备需要清理时，按动固定钩，随即固定
钩失去对清理环的束缚，清理环受到拉伸弹簧推动，清理环顺着滑杆向上滑动，随即清理环与电机相抵并滑动，随即清理环将电机表面的杂物推掉，并清理，当设备清理干净时按动清理环，随即清理环将拉伸弹簧压动，打开固定钩，随即当清理环达到指定位置时，将固定钩钩在清理环上，并对其产生束缚并固定，目前大多数的高压泵通过人为擦拭的方式对电机进行清理，但是这种清理方式无法将设备表面的油污完全清理干净，这将使设备上残留的油污与灰尘和泥土混合，使设备表面被覆盖，导致设备无法散热，使设备过载并损坏，缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置固定装置，当设备需要固定时，将设备对准固定杆，随即将设备套设在固定杆上，将转动套放入固定杆上，随即转动转动套，当转动套转动到指定位置时，转动套对底盘产生束缚，转把转动到限位块中，随即将插杆插入限位块中并对转动套产生束缚并固定，当设备不需要固定时，拔去插杆，随即插杆失去对转把的束缚，转动转动套，随即转动套失去对底盘的束缚并解除对设备的固定，目前大多数的高压泵通过单一的螺栓对设备进行固定，但是这种固定方式效果不佳，在设备使用时会产生晃动，将螺栓的固定效果减弱并最终使设备失去固定出现事故，损坏设备并缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有流体阻尼器的高压泵的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种具有流体阻尼器的高压泵中清理装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种具有流体阻尼器的高压泵中图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种具有流体阻尼器的高压泵中固定装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种具有流体阻尼器的高压泵中图4的b处结构示意图。
19.图例说明：1、底盘；2、电机；3、清理装置；31、清理环；32、拉伸弹簧；33、拉动杆；34、滑杆；35、固定钩；36、转动块；4、固定装置；41、固定板；42、转把；43、转动套；44、固定杆；45、插杆；46、限位块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，一种具有流体阻尼器的高压泵，包括底盘1和清理装置3，底盘1的上表面固定连接有电机2，清理装置3位于电机2的表面设置。
23.下面具体说一下其清理装置3和固定装置4的具体设置和作用。
24.如图1和图3所示，清理装置3包括清理环31，清理环31与电机2的表面滑动连接，清理环31的表面固定连接有拉伸弹簧32，拉伸弹簧32靠近底盘1的一侧与电机2的表面固定连
接，清理环31的内壁滑动连接有滑杆34，滑杆34靠近底盘1的一侧与电机2的表面固定连接，电机2的表面转动连接有固定钩35，固定钩35远离底盘1的一侧与清理环31的表面滑动连接。底盘1的上表面固定连接有转动块36，转动块36靠近清理环31的一侧与电机2的表面滑动连接，转动块36的内壁转动连接有拉动杆33，拉动杆33远离底盘1的一侧与清理环31的内壁转动连接。
25.其整个清理装置3达到的效果为，通过设置清理装置3，当设备需要清理时，按动固定钩35，随即固定钩35失去对清理环31的束缚，清理环31受到拉伸弹簧32推动，清理环31顺着滑杆34向上滑动，随即清理环31与电机2相抵并滑动，随即清理环31将电机2表面的杂物推掉，并清理，当设备清理干净时按动清理环31，随即清理环31将拉伸弹簧32压动，打开固定钩35，随即当清理环31达到指定位置时，将固定钩35钩在清理环31上，并对其产生束缚并固定，目前大多数的高压泵通过人为擦拭的方式对电机2进行清理，但是这种清理方式无法将设备表面的油污完全清理干净，这将使设备上残留的油污与灰尘和泥土混合，使设备表面被覆盖，导致设备无法散热，使设备过载并损坏，缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.如图1和图5所示，固定装置4包括固定板41，固定板41与电机2的表面固定连接，底盘1的上表面固定连接有固定杆44，固定杆44远离底盘1的一端贯穿固定板41并与其内壁滑动连接。固定杆44上套设并螺纹连接有转动套43，转动套43靠近固定板41的一侧与底盘1的表面滑动连接，转动套43的表面固定连接有转把42。固定板41的表面固定连接有限位块46，限位块46靠近转动套43的一侧与底盘1的表面滑动连接，限位块46的内壁滑动连接有插杆45，插杆45远离底盘1的一侧与转把42的表面滑动连接。
27.其整个的固定装置4达到的效果为，通过设置固定装置4，当设备需要固定时，将设备对准固定杆44，随即将设备套设在固定杆44上，将转动套43放入固定杆44上，随即转动转动套43，当转动套43转动到指定位置时，转动套43对底盘1产生束缚，转把42转动到限位块46中，随即将插杆45插入限位块46中并对转动套43产生束缚并固定，当设备不需要固定时，拔去插杆45，随即插杆45失去对转把42的束缚，转动转动套43，随即转动套43失去对底盘1的束缚并解除对设备的固定，目前大多数的高压泵通过单一的螺栓对设备进行固定，但是这种固定方式效果不佳，在设备使用时会产生晃动，将螺栓的固定效果减弱并最终使设备失去固定出现事故，损坏设备并缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。