—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置的制作方法

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种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置
技术领域
1.本发明涉及提花机维护设备技术领域，尤其涉及—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置。


背景技术：

2.提花的工艺方法源自原始腰机挑花，汉代时这种工艺方法已经用于斜织机和水平织机，花本式提花机出现于东汉，又称花楼，是我国古代织造技术最高成就的代表，提花机后经丝绸之路传入西方，对现代电子计算机发展中程序控制与存储技术的发明有启示作用。
3.在提花机工作过程中，提花机拉杆为其最重要零部件之一，其提花机拉杆在频繁运动中，需要对其外表面加注润滑油来减少摩擦，从而延长提花机拉杆的使用寿命，多为拆除提花机外壳将提花机拉拉杆露出后，通过加油枪对提花机拉杆进行加注润滑油，但此种加注润滑油的方式难以将润滑油均匀涂抹在提花机拉杆外表面，其润滑油堆积在加油枪加注位置难以分散开，影响其润滑油加注效果，且在提花机拉杆摆动过程中会产生振动将堆积的润滑油抖落，造成润滑油滴落在其他零部件上造成不良影响，因此，为了解决此类问题，我们提出了—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置，包括筒体，所述筒体两端均固定有固定盘，两个固定盘侧面均开设有通孔，其中一个固定盘的通孔内滑动套接有滑杆，滑杆一端延伸至筒体内并固接有活塞盘，活塞盘滑动套接在筒体内，另一个固定盘侧面开设的通孔连通有第一快接头，筒体外壁设置有摇摆机构，第一快接头连通有波纹软管，波纹软管端部与摇摆机构相连通。
6.优选的，所述摇摆机构包括固定在筒体外壁的轴套，轴套内转动套接有固定柱，固定柱端部固定有连接板，连接板靠近滑杆的一端固接有第一固定板，第一固定板顶部开设有波浪形凹槽，波浪形凹槽内滑动安装有滑块，滑块顶部延伸至波浪形凹槽上方，滑块顶部通过安装板与滑杆相连接，连接板远离滑杆的一端设置有加油机构。
7.优选的，所述加油机构包括储油盒，储油盒固定在连接板远离滑杆的一端，储油盒内开设有空腔，储油盒一侧安装有第二快接头，另一侧开设有气密孔，第二快接头与空腔相连通，第二快接头与波纹软管相连通。
8.优选的，所述储油盒外壁固定套接有固定环，固定环侧面安装有一圈第一毛刷，储油盒侧面安装有多个第二毛刷，第二毛刷位于第一毛刷内圈。
9.优选的，所述储油盒内壁固定有加热板，加热板上开设有多个过滤孔。
10.优选的，所述安装板底端固定在滑块顶部，安装板顶端固接在滑杆外壁，滑杆端部固接有推拉板，推拉板侧面安装有把手。
11.优选的，所述筒体外壁固定有第二固定板，第二固定板侧面开设有与连接板相配合的开口，连接板位于开口内，开口内相对的两侧壁均安装有弹簧，两个弹簧端部均固定有垫片，连接板位于两个垫片之间。
12.优选的，所述筒体外壁安装有加油嘴和提手，靠近滑杆的固定盘侧面的通孔内安装有滑套，滑杆滑动安装在滑套内。
13.优选的，所述滑杆位于筒体内的一端固定有护板，护板固接在活塞盘侧面，活塞盘外壁套设有一圈橡胶裙塞。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1：本发明中通过推拉板带动滑杆运动，使活塞盘推挤筒体内的润滑油，通过储油盒侧面开设的气密孔溢出，其气密孔均匀分散在储油盒侧面，可将储油盒内的润滑油均匀散开，通过气密孔溢出的润滑油通过第二毛刷涂布在提花机拉杆表面，可对提花机拉杆涂布润滑油时均匀分布，解决了传统涂布润滑油过程中润滑油易集中堆积在加油枪的加注口而难以分散开的问题，可使对提花机拉杆涂布润滑油时更加均匀。
15.2：本发明中向筒体内推动滑杆运动时带动安装板底部的滑块在波浪形滑槽内滑动，可使连接板带动储油盒左右往复摆动，从而可使自储油盒侧面的气密孔内溢出的润滑油均匀涂抹在提花机拉杆表面，且第一毛刷摆动时可将提花机拉杆表面的灰尘杂质清扫去除，保证位于第一毛刷内圈的第二毛刷在涂抹润滑油时提花机拉杆表面的洁净程度，可使润滑油更好的附着在提花机拉杆表面，提高其润滑效果。
16.3：本发明中加热板可对进入至储油盒内的润滑油进行加热，可使润滑油在最佳涂抹温度时涂抹在提花机拉杆表面，可便于在寒冷冬季使用，避免在冬季时润滑油因温度较低的原因凝结成糊状而影响其涂布效果，可使润滑油时刻保持在最佳涂抹状态，使其更快附着在提花机拉杆表面，提高润滑效果。
附图说明
17.图1为本发明提出的—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置的轴测图；图2为本发明提出的—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置的轴测图；图3为本发明提出的—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置的主视图；图4为本发明提出的—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置的剖视图；图5为图4中a部的局部放大图；图6为图4中b部的局部放大图；图7为本发明提出的—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置的第一固定板的结构示意图；图8为本发明提出的—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置的储油盒与固定环的连接示意图。
18.图中：1、筒体；2、固定柱；3、轴套；4、连接板；5、第一固定板；6、安装板；7、推拉板；8、滑杆；9、固定盘；10、加油嘴；11、提手；12、第二固定板；13、第一快接头；14、储油盒；15、固定环；16、第一毛刷；17、第二毛刷；18、第二快接头；19、波纹软管；20、波浪形凹槽；21、滑套；
22、加热板；23、护板；24、垫片；25、弹簧；26、活塞盘。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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8，—种提花机拉杆使用中润滑油的涂布装置，包括筒体1，筒体1两端均固定有固定盘9，两个固定盘9侧面均开设有通孔，其中一个固定盘9的通孔内滑动套接有滑杆8，滑杆8一端延伸至筒体1内并固接有活塞盘26，活塞盘26滑动套接在筒体1内，另一个固定盘9侧面开设的通孔连通有第一快接头13，筒体1外壁设置有摇摆机构，第一快接头13连通有波纹软管19，波纹软管19端部与摇摆机构相连通。
21.作为本发明的一种技术优化方案，摇摆机构包括固定在筒体1外壁的轴套3，轴套3内转动套接有固定柱2，固定柱2端部固定有连接板4，连接板4靠近滑杆8的一端固接有第一固定板5，第一固定板5顶部开设有波浪形凹槽20，波浪形凹槽20内滑动安装有滑块，滑块顶部延伸至波浪形凹槽20上方，滑块顶部通过安装板6与滑杆8相连接，连接板4远离滑杆8的一端设置有加油机构，向筒体1内推动滑杆8运动时进行加油时，滑杆8横向运动可带动安装板6横向运动，安装板6横向运动可带动其底部的滑块在波浪形滑槽20内滑动，可使第一固定板5在滑块和波浪形滑槽20的配合作用下做往复摆动，从而带动连接板4远离滑杆8一端的加油机构摆动，可在加油机构加油时进行摆动，使得加油机构对提花机拉杆表面涂抹润滑油时更加均匀。
22.作为本发明的一种技术优化方案，加油机构包括储油盒14，储油盒14固定在连接板4远离滑杆8的一端，储油盒14内开设有空腔，储油盒14一侧安装有第二快接头18，第二快接头18与空腔相连通，第二快接头18与波纹软管19相连通，第二快接头18可通过波纹软管19与第一快接头13快速连接，可在需要使用本装置对其进行快速连接，在不使用时可便于将筒体1和储油盒14内没加注完的润滑油导出，避免其润滑油长时间存储在筒体1和储油盒14内发生变质和影响筒体1和储油盒14的正常使用，另一侧开设有气密孔，储油盒14侧面开设的气密孔可将储油盒14内的润滑油导出，其气密孔均匀分布在储油盒14侧面，可使其储油盒14内的润滑油溢出时均匀溢出，使得均匀溢出的润滑油均匀涂抹在提花机拉杆表面。
23.作为本发明的一种技术优化方案，储油盒14外壁固定套接有固定环15，固定环15侧面安装有一圈第一毛刷16，储油盒14侧面安装有多个第二毛刷17，第二毛刷17位于第一毛刷16内圈，第二毛刷17位于第一毛刷16内圈，其第一毛刷16可对内圈的第二毛刷17提供保护作用，避免第二毛刷17在摆动涂抹润滑油时提花机拉杆表面的灰尘和杂质影响第二毛刷17涂抹润滑油的效果，其第一毛刷16在摆动过程中将第二毛刷17外圈的位于提花机拉杆表面的灰尘和杂质清扫去除，使得第二毛刷17在对提花机拉杆表面涂抹润滑油时提花机拉杆表面洁净，从而提高第二毛刷17对提花机拉杆表面涂抹润滑油时的涂抹效果，可使润滑油更好的附着在提花机拉杆表面。
24.作为本发明的一种技术优化方案，储油盒14内壁固定有加热板22，加热板22上开设有多个过滤孔，加热板22可对进入至储油盒14内的润滑油进行加热，可使润滑油在最佳涂抹温度时涂抹在提花机拉杆表面，可便于在寒冷冬季使用，避免在冬季时润滑油因温度较低的原因凝结成糊状而影响其涂布效果。
25.作为本发明的一种技术优化方案，安装板6底端固定在滑块顶部，安装板6顶端固接在滑杆8外壁，滑杆8端部固接有推拉板7，推拉板7侧面安装有把手，通过推拉板7和把手的配合使用，可便于拉动把手带动滑杆8横向运动进行加油操作。
26.作为本发明的一种技术优化方案，筒体1外壁固定有第二固定板12，第二固定板12侧面开设有与连接板4相配合的开口，连接板4位于开口内，开口内相对的两侧壁均安装有弹簧25，两个弹簧25端部均固定有垫片24，连接板4位于两个垫片24之间，连接板4在摆动时可压缩其中一个弹簧25和拉伸另外一个弹簧25，从而在两个弹簧25的作用下增加连接板4的摆动频率，提高其储油盒14和第二毛刷17的摆动频率，增强其第二毛刷17在对提花机拉杆表面涂抹润滑油的摆动频率，提高其涂抹效果。
27.作为本发明的一种技术优化方案，筒体1外壁安装有加油嘴10和提手11，加油嘴10可便于对筒体1内加注润滑油，提手11可便于手提本装置对提花机拉杆进行涂抹润滑油操作，靠近滑杆8的固定盘9侧面的通孔内安装有滑套21，滑杆8滑动安装在滑套21内。
28.作为本发明的一种技术优化方案，滑杆8位于筒体1内的一端固定有护板23，护板23固接在活塞盘26侧面，护板23可增加滑杆8与活塞盘26的连接强度，避免滑杆8频繁带动活塞盘26运动而造成其连接处发生断裂现象，提高滑杆8与活塞杆26的连接稳定性，活塞盘26外壁套设有一圈橡胶裙塞。
29.本发明在使用时，拆开提花机外壳将提花机拉杆露出即可，不必对提花机拉杆进行拆卸，减少工作量，提高对提花机拉杆涂布润滑油时的便捷性，拉动推拉板7侧面安装的把手，可将滑杆8向右方拉动，直至滑杆8带动活塞盘26运动至筒体1最右方，通过加油嘴10向筒体1内加注润滑油，对加油嘴10进行封堵，将第一毛刷16和第二毛刷17对准需要涂抹润滑油的提花机拉杆表面部位，向左方推动推拉板7，使推动板7带动滑杆8向左方运动，使活塞盘26向左方运动推挤筒体1内的润滑油，润滑油通过波纹软管19进入至储油盒14内，储油盒14内的加热板22可对进入至储油盒14内的润滑油进行加热，可使润滑油在最佳涂抹温度时涂抹在提花机拉杆表面，可便于在寒冷冬季使用，避免在冬季时润滑油因温度较低的原因凝结成糊状而影响其涂布效果，可使润滑油时刻保持在最佳涂抹状态，使其更快附着在提花机拉杆表面，提高润滑效果，滑杆8在向左方运动的同时带动安装板6底部的滑块在波浪形滑槽20内滑动，可使连接板4带动储油盒14绕固定柱2与轴套3的连接点进行左右往复摆动，从而可使自储油盒14侧面的气密孔内溢出的润滑油均匀涂抹在提花机拉杆表面，第一毛刷16和第二毛刷17在连接板4的作用下跟随储油盒14做反复摆动运动，第一毛刷16摆动时可将提花机拉杆表面的灰尘杂质清扫去除，保证位于第一毛刷16内圈的第二毛刷在涂抹润滑油时提花机拉杆表面的洁净程度，可使润滑油更好的附着在提花机拉杆表面，提高其润滑效果，润滑油通过储油盒14侧面均匀开设的气密孔溢出，顺着第二毛刷17涂抹在提花机拉杆表面，可对提花机拉杆涂布润滑油时均匀分布，且解决了传统涂布润滑油过程中润滑油易集中堆积在加油枪的加注口而难以分散开的问题，可使对提花机拉杆涂布润滑油时更加均匀，连接板4在反复摆动的同时可压缩第二固定板12侧面开设的开口内壁的其中一个弹簧25和拉伸另外一个弹簧25，从而在两个弹簧25的作用下增加连接板4的摆动频率，提高其储油盒14和第二毛刷17的摆动频率，增强其第二毛刷17在对提花机拉杆表面涂抹润滑油的摆动频率，提高其涂抹效果。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。