中空纤维超滤膜及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种中空纤维超滤膜，其特征在于，包括膜本体，所述膜本体围设成中空结构，所述膜本体包括微孔主体层、以及位于所述微孔主体层正反两个表面的致密层，所述致密层的平均孔径为5
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50nm，所述微孔主体层的平均孔径为100
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2000nm。2.根据权利要求1所述的中空纤维超滤膜，其特征在于，所述致密层的厚度为0.05
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5μm；和/或，所述微孔主体层的厚度为50
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500μm。3.根据权利要求1所述的中空纤维超滤膜，其特征在于，所述中空纤维超滤膜包括以下组分：聚砜50
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99重量份、亲水性聚合物1
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50重量份。4.根据权利要求3所述的中空纤维超滤膜，其特征在于，所述亲水性聚合物包括聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙烯酸、乙烯
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马来酸酐共聚物、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物、聚(n
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异丙基丙烯酰胺)、聚乙烯亚胺、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。5.根据权利要求1所述的中空纤维超滤膜，其特征在于，所述中空纤维超滤膜的水接触角小于60
°
；和/或，所述中空纤维超滤膜的拉伸强度大于4.0mpa。6.权利要求1
‑
5任一项所述的中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚合物和稀释剂混合均匀得到混合物；(2)将所述混合物进行熔融、混炼处理后，通过喷丝板制成中空纤维，其中所述喷丝板中的芯液包括水和/或聚砜的非溶剂，其中所述芯液温度为40
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80℃，所述聚砜的非溶剂为不溶解聚砜的溶剂；(3)使所述中空纤维在冷却浴中冷却，实现固化成膜，得到中空纤维膜前体；(4)除去所述中空纤维膜前体中的稀释剂，得到所述中空纤维超滤膜。7.根据权利要求6所述的中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述聚合物在混合物中的质量分数为13％
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45％，所述稀释剂在混合物中的质量分数为55％
‑
87％。8.根据权利要求6所述的中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述稀释剂包括第一溶剂、具有水溶性的第二溶剂，其中第一溶剂在稀释剂中的质量分数为35％
‑
99％，第二溶剂在稀释剂中的质量分数为1％
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65％；所述第一溶剂包括二苯甲酸二聚丙二醇酯、二苯甲酸二甘醇酯、二苯甲酸三甘醇酯、二苯甲酸新戊二醇酯、三苯甲酸甘油酯、四苯甲酸季戊四醇酯、环丁砜、二苯砜、苯甲酸甲酯、苯甲酸乙酯、苯甲酸丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、n
‑
甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述第二溶剂包括1,2
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丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、聚乙二醇、三乙酸甘油酯、柠檬酸三乙酯、磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、乙二胺四乙酸、polarclean、己二胺、间苯二胺中的至少一种。9.根据权利要求6所述的中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，将所述混合物制成所述中空纤维的过程包括：将所述混合物加入双螺杆挤出机中，在100
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200℃下熔融、混炼后经喷丝板挤出形成中空纤维状，得到所述中空纤维；其中，所述喷丝板的温度为60
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90℃，所述挤出的挤出速度为35～100m/min。10.权利要求1
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5任一项所述的中空纤维超滤膜在水体净化方面的应用。

技术总结
本发明提供一种中空纤维超滤膜及其制备方法和应用，中空纤维超滤膜包括膜本体，所述膜本体围设成中空结构，所述膜本体包括微孔主体层、以及位于所述微孔主体层正反两个表面的致密层，所述致密层的平均孔径为5


技术研发人员：林亚凯 汪林 王晓琳
受保护的技术使用者：清华大学
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2021/11/4