一种防急坠安全吊篮的制作方法

1.本发明涉及吊篮技术领域，具体涉及一种防急坠安全吊篮。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗，吊篮主要包括：悬吊平台，用作施工人员的工作场地，由高低栏杆、篮底和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成；提升机，由电磁制动三相异步电机驱动，经涡轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或者下降；安全锁，悬吊平台的安全保护装置，当工作钢丝绳突然发生断裂或者悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速的锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或者继续倾斜；悬挂机构是架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬吊悬挂平台的装置。
3.然而，现有的吊篮在工作时，除了钢丝绳断裂以外，仍然存在其他安全隐患，主要包括两个方面：
4.1、工作人员在吊篮上作业时，通常需要携带材料以及工具，而材料的堆叠会增加风力对吊篮的影响，使吊篮出现晃动，工作人员在晃动的吊篮上工作容易发生安全事故，同时，吊篮晃动时，放置于吊篮上的材料以及工具容易发生坠落，存在伤人的风险；
5.2、工作人员在吊篮上作业时，材料上携带的碎颗粒容易遗落在吊篮上，这些碎颗粒容易致使工作人员滑倒，进而使其发生危险。
6.为了解决上述问题，本发明中提出了一种防急坠安全吊篮。


技术实现要素：

7.(1)要解决的技术问题
8.本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种防急坠安全吊篮，以解决上述技术问题。
9.(2)技术方案
10.为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
11.一种防急坠安全吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体的后侧内壁固定连接有电气控制柜，所述吊篮本体的两侧内壁均固定连接有提升机，所述吊篮本体的上表面固定连接有安全锁，所述吊篮本体的下表面固定连接有安装箱，所述安装箱的下表面固定连接有支撑腿，所述吊篮本体的内底壁设置有防滑凸起，且吊篮本体的內底壁开设有通孔，所述吊篮本体的內底壁开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有携带组件，所述安装箱的内腔设置有清除组件。
12.进一步地，所述携带组件包括与滑孔内壁滑动连接的物料筒，且物料筒呈圆筒状，所述物料筒的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的表面与物料筒的内壁滑动连接，所述物料筒的內底壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿隔板的上表面并与丝杆的底端固定连接。
13.进一步地，所述滑孔的内壁固定连接有滑块，所述物料筒的表面开设有滑槽，且滑块的正面和背面分别与滑槽的前后侧内壁滑动连接，所述物料筒的表面通过滑块与滑孔的内壁滑动连接。
14.进一步地，所述滑槽的內底壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与滑块的下表面固定连接。
15.进一步地，所述吊篮本体的背面设置有减震组件，所述减震组件包括开设于吊篮本体背面的滑道，且滑道的内壁滑动连接有两个移动块，两个所述移动块的相对面固定连接有减震弹簧，所述移动块远离滑道的一侧开设有凹槽，且凹槽的內底壁转动连接有连杆，两个所述连杆远离移动块的一端转动连接有同一个减震块。
16.进一步地，所述清除组件可以为往复组件，所述往复组件包括倾斜台，所述倾斜台的下表面与安装箱的內底壁固定连接，所述安装箱的内壁滑动连接有刷板，所述刷板的上表面固定连接有刷毛，所述安装箱远离吊篮本体的一侧通过螺栓可拆卸连接有收集箱，所述收集箱靠近安装箱的一侧开设有进口，且安装箱靠近收集箱的一侧开设有与进口相对应的出口。
17.进一步地，所述刷板的背面固定连接有连接杆，所述安装箱的内壁开设有限位槽，且连接杆的下表面与限位槽的內底壁滑动连接，所述连接杆远离刷板的一端与移动块的下表面固定连接。
18.进一步地，所述清除组件还可以为吸气组件，所述吸气组件包括下凹座，所述下凹座的下表面与安装箱的內底壁固定连接，所述安装箱的下表面固定连接有吸气筒，所述吸气筒的内壁固定连接有密封块，所述密封块远离吸气筒的一侧分别固定连接有进气管和推杆，所述进气管的远离密封块的一端贯穿安装箱的內底壁并与下凹座的下表面固定连接，且进气管与下凹座相连通，所述推杆远离密封块的一端与移动块的下表面固定连接，所述吸气筒的内壁滑动连接有活塞，所述推杆靠近密封块的一端贯穿密封块的一侧并与活塞的一侧固定连接，所述吸气筒的内壁开设有通气孔，所述吸气筒內底壁靠近密封块的位置开设有收集孔，且吸气筒下表面与收集孔相对应的位置通过螺栓可拆卸连接有收集筒。
19.进一步地，所述进气管竖直段的内壁滑动连接有启闭块，所述启闭块呈上小下大的锥状，所述启闭块的下表面固定连接有启闭弹簧，所述启闭弹簧的底端与进气管水平段的内壁固定连接。
20.进一步地，所述收集筒的正面固定连接有泄压管，所述泄压管的内壁滑动连接有泄压块，所述泄压块的正面固定连接有泄压弹簧，所述泄压弹簧远离泄压块的一端与泄压管的内壁固定连接，所述泄压管的表面开设有若干个泄压孔。
21.(3)有益效果：
22.a.本发明中，通过物料筒携带材料以及工具，能够防止在吊篮本体上堆叠增加风力的影响，减少吊篮本体受风力产生的晃动，且圆筒状的物料筒，能够减少自身受风力的影响，提高吊篮本体的稳定性，同时，物料筒能够避免材料或工具从吊篮本体上滑落，安全性高，从而使该防急坠安全吊篮解决了材料增加风力影响，在成吊篮晃动，风险系数高的问题。
23.b.本发明中，通过电机的输出端带动丝杆转动，进而在物料筒对升降板的限位作用下驱使升降板向上移动，便于使用者取拿材料和工具，从而使该防急坠安全吊篮具有便
是使用的效果。
24.c.本发明中，针对工作人员作业时动作以及风力的影响不可避免的造成吊篮本体晃动这一问题，通过减震块在吊篮本体晃动时与建筑物触碰，进而挤压连杆，进而推动移动块沿滑道向相互远离的方向移动，通过减震弹簧拉动两个相互远离的移动块，进而吸收减震块与建筑物触碰时产生的冲击力，避免吊篮本体和建筑物受到损伤，从而使该防急坠安全吊篮具有减少吊篮与建筑物受损的效果。
25.d.本发明中，通过移动块运动驱使清除组件进行动作，在通孔的配合下将材料上携带的碎颗粒经过通孔排除，防止工作人员在碎颗粒上站立或行走时滑道，从而使该防急坠安全吊篮解决了碎颗粒容易造成工作人员滑倒发生危险的问题。
附图说明
26.图1为本发明的立体结构示意图；
27.图2为本发明吊篮本体的剖视结构示意图；
28.图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；
29.图4为本发明携带组件的立体(物料筒剖视)结构示意图；
30.图5为本发明减震组件的立体结构示意图；
31.图6为本发明实施例一的立体结构示意图；
32.图7为本发明往复组件的立体结构示意图；
33.图8为本发明往复组件的爆炸结构示意图；
34.图9为本发明实施例二的立体结构示意图；
35.图10为本发明吸气组件的立体结构示意图；
36.图11为本发明安装箱和下凹座的剖视结构示意图；
37.图12为本发明吸气筒的剖视结构示意图；
38.图13为本发明进气管的剖视结构示意图；
39.图14为本发明泄压管的剖视结构示意图。
40.附图标记如下：
41.1、吊篮本体；2、安装箱；3、支撑腿；4、通孔；5、携带组件；501、物料筒；502、隔板；503、丝杆；504、升降板；505、电机；506、滑块；507、缓冲弹簧；6、清除组件；7、减震组件；701、移动块；702、减震弹簧；703、连杆；704、减震块；8、往复组件；801、倾斜台；802、刷板；803、刷毛；804、收集箱；805、连接杆；9、吸气组件；901、下凹座；902、吸气筒；903、密封块；904、进气管；905、推杆；906、活塞；907、收集筒；908、启闭块；909、启闭弹簧；910、泄压管；911、泄压块；912、泄压弹簧；913、泄压孔。
具体实施方式
42.下面结合附图1
‑
14和实施例对本发明进一步说明：
43.如图1
‑
14所示，一种防急坠安全吊篮，包括吊篮本体1，吊篮本体1的后侧内壁固定连接有电气控制柜，吊篮本体1的两侧内壁均固定连接有提升机，吊篮本体1的上表面固定连接有安全锁，吊篮本体1的下表面固定连接有安装箱2，安装箱2的下表面固定连接有支撑腿3，吊篮本体1的内底壁设置有防滑凸起，且吊篮本体1的內底壁开设有通孔4，吊篮本体1
的內底壁开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有携带组件5，安装箱2的内腔设置有清除组件6。
44.具体的，通过安装箱2对清除组件6进行安装，通过通孔4便于碎颗粒的排除，通过携带组件5减少风力对吊篮本体1的影响，提高稳定性，通过清除组件6，与通孔4配合将碎颗粒排除，防止工作人员滑倒，提高安全性。
45.其中，如图2
‑
4所示，携带组件5包括与滑孔内壁滑动连接的物料筒501，且物料筒501呈圆筒状，物料筒501的内壁固定连接有隔板502，隔板502的上表面转动连接有丝杆503，丝杆503的表面螺纹连接有升降板504，升降板504的表面与物料筒501的内壁滑动连接，物料筒501的內底壁固定连接有电机505，电机505的输出端贯穿隔板502的上表面并与丝杆503的底端固定连接。
46.滑孔的内壁固定连接有滑块506，物料筒501的表面开设有滑槽，且滑块506的正面和背面分别与滑槽的前后侧内壁滑动连接，物料筒501的表面通过滑块506与滑孔的内壁滑动连接。
47.滑槽的內底壁固定连接有缓冲弹簧507，缓冲弹簧507的顶端与滑块506的下表面固定连接。
48.具体的，通过物料筒501携带材料以及工具，能够防止在吊篮本体1上堆叠增加风力的影响，减少吊篮本体1受风力产生的晃动，且圆筒状的物料筒501，能够减少自身受风力的影响，提高吊篮本体1的稳定性，通过电机505的输出端带动丝杆503转动，进而在物料筒501对升降板504的限位作用下驱使升降板504向上移动，便于使用者取拿材料和工具，缓冲弹簧507用于吊篮本体1降落至地面时起缓冲作用，避免吊篮本体1受地面冲击力影响使用寿命，电机505的型号优选为ye2
‑
112m
‑
4正反转电机。
49.其中，如图5所示，吊篮本体1的背面设置有减震组件7，减震组件7包括开设于吊篮本体1背面的滑道，且滑道的内壁滑动连接有两个移动块701，两个移动块701的相对面固定连接有减震弹簧702，移动块701远离滑道的一侧开设有凹槽，且凹槽的內底壁转动连接有连杆703，两个连杆703远离移动块701的一端转动连接有同一个减震块704。
50.具体的，由于工作人员在吊篮本体1上行走或作业以及风力，会造成吊篮本体1不可避免的处于小幅度晃动中，晃动中，吊篮本体1会与建筑物发生碰撞，通过减震块704在吊篮本体1晃动时与建筑物触碰，进而挤压连杆703，进而推动移动块701沿滑道向相互远离的方向移动，通过减震弹簧702拉动两个相互远离的移动块701，进而吸收减震块704与建筑物触碰时产生的冲击力，避免吊篮本体1和建筑物受到损伤，减震块704可以采用橡胶材料制成，进一步减少碰撞产生的损害。
51.实施例一
52.本实施例中，如图6
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8所示，清除组件6可以为往复组件8，往复组件8包括倾斜台801，倾斜台801的下表面与安装箱2的內底壁固定连接，安装箱2的内壁滑动连接有刷板802，刷板802的上表面固定连接有刷毛803，安装箱2远离吊篮本体1的一侧通过螺栓可拆卸连接有收集箱804，收集箱804靠近安装箱2的一侧开设有进口，且安装箱2靠近收集箱804的一侧开设有与进口相对应的出口。
53.刷板802的背面固定连接有连接杆805，安装箱2的内壁开设有限位槽，且连接杆805的下表面与限位槽的內底壁滑动连接，连接杆805远离刷板802的一端与移动块701的下
表面固定连接。
54.具体的，刷毛803的长度稍高于吊篮本体1的內底壁，且刷毛803质地柔软，通过减震组件7工作时，两个移动块701来回的相互靠近或远离，带动连接杆805运动，连接杆805带动刷板802沿安装箱2的内壁滑动，进而带动刷毛803移动，通过刷毛803插入通孔4，对通孔4以及通孔4附近位置进行清扫，使碎颗粒通过通孔4落入安装箱2内的倾斜台801上，并顺着倾斜台801滑动至收集箱804内，防止工作人员因碎颗粒的原因滑倒，发生危险，通过收集箱804将碎颗粒收集，避免碎颗粒高空抛落并便于集中处理。
55.工作原理：当该防急坠安全吊篮使用时，使用首先将材料与工具放置在升降板504上，然后进入吊篮本体1，再利用提升机使吊篮本体1升高，升到适合的高度后，开启电机505，电机505的输出端带动丝杆503转动，在物料筒501对升降板504的限位作用下，丝杆503驱使升降板504向上移动至一定高度后，工作人员取出材料和工具进行作业，作业的过程中，由于工作人员需要在吊篮本体1上行走、作业以及外界的风力因素，吊篮本体1不可避免的处于小幅度晃动中，减震块704在吊篮本体1晃动时与建筑物触碰，受建筑物的反作用力，减震块704挤压连杆703，连杆703推动移动块701沿滑道向相互远离的方向移动，此时，减震弹簧702拉动两个相互远离的移动块701，进而吸收减震块704与建筑物触碰时产生的冲击力，减少碰撞产生的损害，当减震块704与建筑物分离时，在减震弹簧702的复位作用下，两个移动块701向相互靠近的方向移动，两个移动块701来回的相互靠近或远离的过程中，移动块701带动连接杆805运动，连接杆805带动刷板802沿安装箱2的内壁滑动，刷板802带动刷毛803移动，刷毛803插入通孔4，对通孔4以及通孔4附近位置进行清扫，使碎颗粒通过通孔4落入安装箱2内的倾斜台801上，并顺着倾斜台801滑动至收集箱804内，使吊篮本体1上的碎颗粒被清理干净，从而使该防急坠安全吊篮具有高稳定性和安全性，降低了工作人员作业时的危险性。
56.实施例二
57.本实施例中，如图9
‑
14所示，清除组件6还可以为吸气组件9，吸气组件9包括下凹座901，下凹座901的下表面与安装箱2的內底壁固定连接，安装箱2的下表面固定连接有吸气筒902，吸气筒902的内壁固定连接有密封块903，密封块903远离吸气筒902的一侧分别固定连接有进气管904和推杆905，进气管904的远离密封块903的一端贯穿安装箱2的內底壁并与下凹座901的下表面固定连接，且进气管904与下凹座901相连通，推杆905远离密封块903的一端与移动块701的下表面固定连接，吸气筒902的内壁滑动连接有活塞906，推杆905靠近密封块903的一端贯穿密封块903的一侧并与活塞906的一侧固定连接，吸气筒902的内壁开设有通气孔，吸气筒902內底壁靠近密封块903的位置开设有收集孔，且吸气筒902下表面与收集孔相对应的位置通过螺栓可拆卸连接有收集筒907。
58.进气管904竖直段的内壁滑动连接有启闭块908，启闭块908呈上小下大的锥状，启闭块908的下表面固定连接有启闭弹簧909，启闭弹簧909的底端与进气管904水平段的内壁固定连接。
59.收集筒907的正面固定连接有泄压管910，泄压管910的内壁滑动连接有泄压块911，泄压块911的正面固定连接有泄压弹簧912，泄压弹簧912远离泄压块911的一端与泄压管910的内壁固定连接，泄压管910的表面开设有若干个泄压孔913。
60.具体的，通过减震组件7工作时，两个移动块701来回的相互靠近或远离，带动推杆
905移动，进而推动活塞906移动，活塞906改变吸气筒902内腔与外界大气压的压强差，使安装箱2内产生负压，进而使吊篮本体1上的碎颗粒通过通孔4落入下凹座901上，并顺着下凹座901进入进气管904内，直至流入吸气筒902内并通过收集孔落入收集筒907，防止工作人员因碎颗粒的原因滑倒，发生危险，其过程为：当两个移动块701相互远离时，推杆905拉动活塞906向靠近密封块903的方向移动，使活塞906与密封块903之间的压强变大，此时，较大的压强会推动泄压块911，使泄压块911克服泄压弹簧912的弹力向正前方移动，将泄压孔913开启，释放气压，以保证活塞906能够移动，活塞906移动的过程中将落在活塞906与密封块903之间的碎颗粒推动至收集孔处，通过收集孔落入收集筒907内，在此过程中，启闭块908受到向上的压力，然而启闭块908无法开启进气管904，避免气流进入安装箱2内，当两个移动块701相互靠近时，推杆905推动活塞906向远离密封块903的方向移动，活塞906与吸气筒902内壁之间的气流通过通气孔排出进行泄压，活塞906与密封块903之间的空间增加，使得其内压强减小，在外界大气压的作用下，会有气流通过通孔4流入进行补充，气流流动时会携带碎颗粒落入下凹座901上，并沿下凹座901下落，补充的气流对启闭块908存在向下的压力，使得启闭块908克服启闭弹簧909的弹力向下移动，当启闭块908移动至进气管904上水平段与竖直段交叉处时，进气管904被开启，气流与碎颗粒通过进气管904流入吸气筒902内，并通过收集孔进入收集筒907内，在此过程中，外界气流通过泄压孔913进入泄压管910对泄压块911产生向正后方的推力，然而泄压块911无法开启泄压管910，收集筒907无法通过泄压管910与外界相连通，通过泄压管910、泄压块911与泄压弹簧912的配合，不仅能够使气流单向流通，还能够在收集筒907内压强过大时，进行泄压，锥状的启闭块908方便碎颗粒进入吸气筒902。
61.工作原理：当该防急坠安全吊篮使用时，使用首先将材料与工具放置在升降板504上，然后进入吊篮本体1，再利用提升机使吊篮本体1升高，升到适合的高度后，开启电机505，电机505的输出端带动丝杆503转动，在物料筒501对升降板504的限位作用下，丝杆503驱使升降板504向上移动至一定高度后，工作人员取出材料和工具进行作业，作业的过程中，由于工作人员需要在吊篮本体1上行走、作业以及外界的风力因素，吊篮本体1不可避免的处于小幅度晃动中，减震块704在吊篮本体1晃动时与建筑物触碰，受建筑物的反作用力，减震块704挤压连杆703，连杆703推动移动块701沿滑道向相互远离的方向移动，此时，减震弹簧702拉动两个相互远离的移动块701，进而吸收减震块704与建筑物触碰时产生的冲击力，减少碰撞产生的损害，当减震块704与建筑物分离时，在减震弹簧702的复位作用下，两个移动块701向相互靠近的方向移动，当两个移动块701相互远离时，推杆905拉动活塞906向靠近密封块903的方向移动，使活塞906与密封块903之间的压强变大，此时，较大的压强会推动泄压块911，使泄压块911克服泄压弹簧912的弹力向正前方移动，将泄压孔913开启，释放气压，以保证活塞906能够移动，活塞906移动的过程中将落在活塞906与密封块903之间的碎颗粒推动至收集孔处并通过收集孔落入收集筒907内，当两个移动块701相互靠近时，推杆905推动活塞906向远离密封块903的方向移动，活塞906与吸气筒902内壁之间的气流通过通气孔排出进行泄压，活塞906与密封块903之间的空间增加，使得其内压强减小，在外界大气压的作用下，会有气流通过通孔4流入进行补充，气流流动时会携带碎颗粒落入下凹座901上，并沿下凹座901下落，补充的气流对启闭块908存在向下的压力，使得启闭块908克服启闭弹簧909的弹力向下移动，当启闭块908移动至进气管904上水平段与竖直段交叉
处时，进气管904被开启，气流与碎颗粒通过进气管904流入吸气筒902内，并通过收集孔进入收集筒907内，从而使该防急坠安全吊篮具有高稳定性和安全性，降低了工作人员作业时的危险性。
62.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。