一种电子雷管引线分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子雷管技术领域，具体为一种电子雷管引线分装装置。


背景技术：

2.电子雷管引线分装装置是用来对雷管引线进行分装固定的连接件，以确保电子雷管与引线之间的稳定连接，从而实现雷管的精准爆破，但是现有的电子雷管引线分装装置仍存在着一些不足。
3.如公开号为cn201920732791.5的一种用于电子雷管自动装配的并联脚线，其在电子雷管自动装配过程中，并联脚线的密封性能好、与基础雷管的定位与固定可靠既可以保证电子雷管自动装配过程安全性，又可以保证电子雷管的生产效率及产品质量，但是其采用一体化结构设计，增加了并联脚线的生产难度，且不便对不同尺寸的引脚线进行有效固定，存在着一定的使用缺陷。
4.所以我们提出了一种电子雷管引线分装装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子雷管引线分装装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上电子雷管引线分装装置不便对不同尺寸的引线进行固定以及引线固定效果较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子雷管引线分装装置，包括：
7.架体，包括上下分布的2组第一夹座和第二夹座，所述第一夹座的外侧合页连接有第二夹座，且所述第一夹座和第二夹座两者的内侧均开设有2组凹槽，并且所述凹槽的内壁均匀开设有提供位移空间的暗槽；
8.4组夹板，等角度分布于所述凹槽的内侧；
9.活动板，轴连接于所述第一夹座的外侧，所述活动板与所述第一夹座之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧；
10.2组连接柱，固定安装于位于上方的所述第一夹座和所述第二夹座的下表面，所述连接柱与位于下方的所述第一夹座和所述第二夹座上表面开设的滑槽构成滑动结构。
11.优选的，所述第一夹座和第二夹座两者共同构成圆柱形结构，且所述第一夹座和第二夹座两者内侧开设的凹槽位置相对应，并且所述凹槽的内侧均匀设置有用作引线夹持的圆弧形夹板，通过旋转第一夹座、第二夹座，可以使得两者进行贴合，使得两者内侧的夹板可以对2组引线进行同步夹持、分装。
12.优选的，所述夹板还设置有铰接于其外侧的连接杆，且所述连接杆的另一端铰接有滑块，并且所述滑块与暗槽之间连接有提供复位弹力的复位弹簧，通过该设置，可以使得夹板进行弹性移动，进而使得夹板可以对不同尺寸的引线进行夹持，扩大了装置的适用范围。
13.优选的，所述活动板通过提供复位扭力的扭力弹簧与第一夹座构成弹性旋转结构，且所述活动板还设置有起到定位作用的卡块，并且所述卡块与卡槽凹凸配合，通过该结构，可以使得活动板对第一夹座、第二夹座进行有效的拼接固定，避免两者旋转、拆卸。
14.优选的，所述连接柱垂直分布于第一夹座和第二夹座两者的外侧，且所述连接柱与滑槽构成限位滑动结构，并且滑槽的剖面呈倒置“t”字形结构，通过该结构可以对上、下层的第一夹座、第二夹座进行反向旋转，从而可以对引线就行螺栓绕绞，避免引线发生松脱，进一步提高了引线的分装稳定性。
15.优选的，所述滑槽的底部开设有用作限位的圆形卡孔，且卡孔与连接柱的下端构成凹凸配合，并且连接柱的下端直径大于其上端直径，通过将连接柱卡入卡孔中，可以对上、下层的第一夹座、第二夹座进行固定，避免绕绞的引线使用过程中发生松散。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子雷管引线分装装置可以通过分体式拼接对不同尺寸的引线进行有效的稳定的固定、分装，避免引线使用过程中发生松脱，实用性强；
17.1、设置有第一夹座、第二夹座和夹板，通过将引线放置于凹槽内侧并旋转第一夹座、第二夹座，使得夹板可以对引线进行夹持，同时可弹性位移的夹板可以对不同尺寸的引线进行贴合夹固，有效提高了装置的适用范围；
18.2、设置有连接柱和滑槽，通过反向旋转上下两组第一夹座、第二夹座，可以使得连接柱沿滑槽进行滑动，从而使得2组引线之间发生缠绕，通过将连接柱的下端插入卡孔中，可以避免缠绕的引线发生松散，从而进一步提高了引线的分装稳定性，避免发生松脱而影响电子雷管的正常使用。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型下层第一夹座和第二夹座俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a
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a处剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型第二夹座立体结构示意图；
23.图5为本实用新型连接柱立体结构示意图；
24.图6为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
25.图7为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
26.图中：1、第一夹座；2、第二夹座；3、暗槽；4、凹槽；5、夹板；501、连接杆；502、滑块；503、复位弹簧；6、卡槽；7、活动板；701、扭力弹簧；702、卡块；8、连接柱；9、滑槽；901、卡孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种电子雷管引线分装装置，包括：第一夹座1、第二夹座2、暗槽3、凹槽4、夹板5、连接杆501、滑块502、复位弹簧503、卡槽6、活
动板7、扭力弹簧701、卡块702、连接柱8、滑槽9和卡孔901。
29.架体，包括上下分布的2组第一夹座1和第二夹座2，第一夹座1的外侧合页连接有第二夹座2，且第一夹座1和第二夹座2两者的内侧均开设有2组凹槽4，并且凹槽4的内壁均匀开设有提供位移空间的暗槽3；
30.4组夹板5，等角度分布于凹槽4的内侧；
31.活动板7，轴连接于第一夹座1的外侧，活动板7与第一夹座1之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧701；
32.2组连接柱8，固定安装于位于上方的第一夹座1和第二夹座2的下表面，连接柱8与位于下方的第一夹座1和第二夹座2上表面开设的滑槽9构成滑动结构。
33.第一夹座1和第二夹座2两者共同构成圆柱形结构，且第一夹座1和第二夹座2两者内侧开设的凹槽4位置相对应，并且凹槽4的内侧均匀设置有用作引线夹持的圆弧形夹板5。
34.夹板5还设置有铰接于其外侧的连接杆501，且连接杆501的另一端铰接有滑块502，并且滑块502与暗槽3之间连接有提供复位弹力的复位弹簧503。
35.通过将引线放置于凹槽4的内侧，然后旋转第一夹座1和第二夹座2，可以使得两者拼接呈圆柱形结构，且两者内侧的夹板5会对引线进行夹持，此时夹板5会通过连接杆501推动滑块502沿暗槽3进行滑动并挤压复位弹簧503，使得复位弹簧503可以为夹板5提供夹持力，同时可弹性位移的夹板5可以对不同尺寸的引线进行夹持，有效扩大了装置的适用范围。
36.活动板7通过提供复位扭力的扭力弹簧701与第一夹座1构成弹性旋转结构，且活动板7还设置有起到定位作用的卡块702，并且卡块702与卡槽6凹凸配合。
37.通过扭力弹簧701的弹力作用，可以使得活动板7端头的卡块702自动卡入卡槽6中，进而对拼接、贴合后的第一夹座1、第二夹座2进行固定、限位，避免两者发生松散。
38.连接柱8垂直分布于第一夹座1和第二夹座2两者的外侧，且连接柱8与滑槽9构成限位滑动结构，并且滑槽9的剖面呈倒置“t”字形结构。
39.滑槽9的底部开设有用作限位的圆形卡孔901，且卡孔901与连接柱8的下端构成凹凸配合，并且连接柱8的下端直径大于其上端直径。
40.通过反向旋转拼接后的上、下两组第一夹座1和第二夹座2，可以使得连接柱8沿滑槽9进行滑动，此时装置可以对其内侧分装的引线进行缠绕，进而加强引线的安装稳定性，旋转完成后，按动第一夹座1、第二夹座2，使得连接柱8的下端可以插入卡孔901中，从而对上、下两组第一夹座1、第二夹座2进行限位，避免引线发生松散。
41.工作原理：在使用该电子雷管引线分装装置时，首先，如图1
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7所示，将引线摆放于凹槽4中，然后旋转第一夹座1、第二夹座2，使得两者内侧的夹板5可以在复位弹簧503的弹力作用下对引线进行夹持，同时活动板7会旋转并将卡块702卡入卡槽6中，然后反向旋转上、下层第一夹座1、第二夹座2，使得内侧夹持的引线相互缠绕，缠绕完成后将连接柱8插入卡孔901中以完成对上、下层第一夹座1、第二夹座2两者位置的固定，从而完成一系列工作。
42.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。