一种除尘效果好的智能削笔机的制作方法

1.本发明属于智能削笔机技术领域，具体为一种除尘效果好的智能削笔机。


背景技术：

2.削笔机，包括有机主体、夹笔机构、削笔机构和屑盒，其中屑盒底部设有一能容置削笔刀的凹槽，一削笔刀插设定位在凹槽中，现在市场出售与应用较多的为智能削笔机，可以自动进笔，从而可以使得自动削笔。但是目前削笔机存在一些问题：1、在自动进笔时，需要带动铅笔进行移动，在学生操作时容易出现危险；2、在削笔的过程中对铅笔内芯打磨时会产生较大的灰尘，在清理垃圾仓的过程中容易将粉尘吸入人体，影响学生的健康。因此，需要设计一种除尘效果好的智能削笔机。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种除尘效果好的智能削笔机，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种除尘效果好的智能削笔机技术方案：
5.一种除尘效果好的智能削笔机，包括主体箱、驱动机构、除尘机构、装夹机构、壳体、底座罩、驱动筒、防滑垫，所述主体箱的内部设置有驱动机构，所述主体箱上设置有除尘机构，所述主体箱的上端通过螺纹连接有壳体，所述壳体的内部设置有装夹机构，所述主体箱的下端通过螺纹连接有底座罩，所述主体箱的内部固定连接有驱动筒，所述底座罩的下端固定连接有防滑垫，所述防滑垫的数量为四个，四个所述防滑垫在所述底座罩上均匀分布。
6.作为优选，所述驱动机构包括轴承一、驱动轴、方形板、方形套、削笔块、轴承二、内螺纹筒、外螺纹管、限位板、限位杆、锥齿轮一、锥齿轮二、轴承三、连接轴、锥齿轮三、锥齿轮四、伺服电机，所述驱动筒的内部固定套接有轴承一，所述轴承一的内部固定套接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有方形板，所述方形板的外侧滑动连接有方形套，所述方形套的上端固定连接有削笔块，所述主体箱的内部固定套接有轴承二，所述轴承二的内部固定套接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部通过螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管的上端固定连接有限位板，所述主体箱的上端固定连接有限位杆，所述内螺纹筒的一端固定连接有锥齿轮一，所述驱动轴的外侧固定连接有锥齿轮二，所述驱动筒内部固定套接有轴承三，所述轴承三的内部固定套接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有锥齿轮三，所述连接轴的一端固定连接有锥齿轮四，所述驱动筒的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述连接轴通过螺栓连接。
7.作为优选，所述锥齿轮一与所述锥齿轮三啮合，所述锥齿轮一的直径大于所述锥齿轮三的直径。
8.作为优选，所述锥齿轮二与所述锥齿轮四啮合，所述锥齿轮四的直径大于所述锥齿轮二的直径。
9.作为优选，所述限位板与所述方形套接触，所述限位板与所述限位杆滑动连接。
10.作为优选，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆在主体箱上对称分布。
11.作为优选，所述除尘机构包括吸尘箱、过滤网、连接管、吸尘泵、密封套，所述主体箱的内部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内部固定连接有两个对称分布的过滤网，所述吸尘箱的下端固定连接有连接管，所述连接管与所述主体箱固定连接，所述主体箱的内部固定连接有吸尘泵，所述主体箱的下端的内部固定套接有密封套，所述密封套与所述吸尘泵的输出端固定连接，所述主体箱的下端固定连接有过滤罩，所述吸尘泵的输出端位于所述过滤罩的内部，所述吸尘泵的出气管穿过所述主体箱。
12.作为优选，所述装夹机构包括橡胶块、装夹杆、弹簧、移动块，所述壳体的内部滑动连接有四个均匀分布的橡胶块，所述壳体的内部滑动连接有四个均匀分布的装夹杆，每个所述装夹杆的外侧均设置有弹簧，所述装夹杆与所述橡胶块固定连接，所述弹簧的一端与所述壳体固定连接，所述弹簧的另一端与所述橡胶块固定连接，所述装夹杆的一端固定连接有移动块，所述移动块与所述壳体接触。
13.本发明的有益效果是：本发明涉及一种除尘效果好的智能削笔机，具有可以对削笔时产生的灰尘进行收集与可以防止在进笔的过程中对学生造成危险的特点，在具体的使用中，与传统的除尘效果好的智能削笔机相比较而言，本除尘效果好的智能削笔机具有以下两个有益效果：
14.首先，通过在主体箱的内部加设外螺纹管、内螺纹筒与方形套等结构，在削笔块转动进行削笔时可以通过外螺纹管与内螺纹筒之间的螺纹配合带动削笔块进行移动，从而可以避免在削笔的过程中铅笔移动对学生造成危险，并且可以通过弹簧的弹力推动橡胶块对铅笔进行固定；
15.其次，通过在主体箱上加设吸尘泵、水箱与吸尘箱等结构，在削笔的过程中，对铅笔内芯打磨时产生的灰尘可以通过吸尘箱与吸尘泵吸入到连接管的内部，然后将尘粒排入到水箱的内部，从而可以避免在使用时灰尘加大影响学生的健康。
附图说明：
16.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
17.图1为本发明的整体结构立体图；
18.图2为本发明的图1的正视剖视图；
19.图3为本发明的图2的吸尘箱的俯视图；
20.图4为本发明的图2的a部结构放大图；
21.图5为本发明的图2的b部结构放大图；
22.图6为本发明的图2的c部结构放大图。
23.图中：1、主体箱；2、驱动机构；3、除尘机构；4、装夹机构；5、壳体；6、底座罩；7、驱动筒；8、防滑垫；21、轴承一；22、驱动轴；23、方形板；24、方形套；25、削笔块；26、轴承二；27、内螺纹筒；28、外螺纹管；29、限位板；20、限位杆；201、锥齿轮一；202、锥齿轮二；203、轴承三；204、连接轴；205、锥齿轮三；206、锥齿轮四；207、伺服电机；31、吸尘箱；32、过滤网；33、连接管；35、吸尘泵；36、密封套；37、过滤罩；41、橡胶块；42、装夹杆；43、弹簧；44、移动块。
具体实施方式：
24.如图1
‑
6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
25.实施例：
26.一种除尘效果好的智能削笔机，包括主体箱1、驱动机构2、除尘机构3、装夹机构4、壳体5、底座罩6、驱动筒7、防滑垫8，所述主体箱1的内部设置有驱动机构2，所述主体箱1上设置有除尘机构3，所述主体箱1的上端通过螺纹连接有壳体5，所述壳体5的内部设置有装夹机构4，所述主体箱1的下端通过螺纹连接有底座罩6，所述主体箱1的内部固定连接有驱动筒7，所述底座罩6的下端固定连接有防滑垫8，所述防滑垫8的数量为四个，四个所述防滑垫8在所述底座罩6上均匀分布，防滑垫8可以使得装置摆放更加稳定。
27.其中，所述驱动机构2包括轴承一21、驱动轴22、方形板23、方形套24、削笔块25、轴承二26、内螺纹筒27、外螺纹管28、限位板29、限位杆20、锥齿轮一201、锥齿轮二202、轴承三203、连接轴204、锥齿轮三205、锥齿轮四206、伺服电机207，所述驱动筒7的内部固定套接有轴承一21，所述轴承一21的内部固定套接有驱动轴22，所述驱动轴22的一端固定连接有方形板23，所述方形板23的外侧滑动连接有方形套24，所述方形套24的上端固定连接有削笔块25，所述主体箱1的内部固定套接有轴承二26，所述轴承二26的内部固定套接有内螺纹筒27，所述内螺纹筒27的内部通过螺纹连接有外螺纹管28，所述外螺纹管28的上端固定连接有限位板29，所述主体箱1的上端固定连接有限位杆20，所述内螺纹筒27的一端固定连接有锥齿轮一201，所述驱动轴22的外侧固定连接有锥齿轮二202，所述驱动筒7内部固定套接有轴承三203，所述轴承三203的内部固定套接有连接轴204，所述连接轴204的外侧固定连接有锥齿轮三205，所述连接轴204的一端固定连接有锥齿轮四206，所述驱动筒7的外侧固定连接有伺服电机207，所述伺服电机207的输出轴与所述连接轴204通过螺栓连接，可以通过内螺纹筒27与外螺纹管28之间的螺纹配合带动限位板29进行移动。
28.其中，所述锥齿轮一201与所述锥齿轮三205啮合，所述锥齿轮一201的直径大于所述锥齿轮三205的直径，锥齿轮三205可以带动锥齿轮一201进行慢速转动。
29.其中，所述锥齿轮二202与所述锥齿轮四206啮合，所述锥齿轮四206的直径大于所述锥齿轮二202的直径，锥齿轮四206可以带动锥齿轮二202进行快速转动。
30.其中，所述限位板29与所述方形套24接触，所述限位板29与所述限位杆20滑动连接，限位板29可以对外螺纹管28进行限位。
31.其中，所述限位杆20的数量为两个，两个所述限位杆20在主体箱1上对称分布，两个限位杆20可以使得限位板29受力平衡。
32.其中，所述除尘机构3包括吸尘箱31、过滤网32、连接管33、吸尘泵35、密封套36，所述主体箱1的内部固定连接有吸尘箱31，所述吸尘箱31的内部固定连接有两个对称分布的过滤网32，所述吸尘箱31的下端固定连接有连接管33，所述连接管33与所述主体箱1固定连接，所述主体箱1的内部固定连接有吸尘泵35，所述主体箱1的下端的内部固定套接有密封套36，所述密封套36与所述吸尘泵35的输出端固定连接，所述主体箱1的下端固定连接有过滤罩37，所述吸尘泵35的输出端位于所述过滤罩37的内部，所述吸尘泵35的出气管穿过所述主体箱1，连接管33可以传递吸力，过滤罩37可以防止杂物被吸尘泵35吸入。
33.其中，所述装夹机构4包括橡胶块41、装夹杆42、弹簧43、移动块44，所述壳体5的内部滑动连接有四个均匀分布的橡胶块41，所述壳体5的内部滑动连接有四个均匀分布的装
夹杆42，每个所述装夹杆42的外侧均设置有弹簧43，所述装夹杆42与所述橡胶块41固定连接，所述弹簧43的一端与所述壳体5固定连接，所述弹簧43的另一端与所述橡胶块41固定连接，所述装夹杆42的一端固定连接有移动块44，所述移动块44与所述壳体5接触，弹簧43可以通过弹力推动橡胶块41对铅笔进行固定。
34.本发明的使用状态为：在使用时，拉动移动块44，移动块44通过装夹杆42带动橡胶块41进行移动，并压缩弹簧43，然后将铅笔插入到橡胶块41的内侧，然后松开移动块44，弹簧43复位，弹簧43通过弹力推动橡胶块41对铅笔进行夹持，然后启动伺服电机207，伺服电机207带动连接轴204进行转动，连接轴204带动锥齿轮三205与锥齿轮四206进行转动，锥齿轮四206通过锥齿轮二202带动驱动轴22进行转动，驱动轴22通过方形板23与方形套24带动削笔块25进行转动，削笔块25在转动的过程中可以对铅笔进行切削，在削笔块25转动的过程中，锥齿轮三205通过锥齿轮一201带动内螺纹筒27进行转动，内螺纹筒27在转动的过程中通过与外螺纹管28之间的螺纹配合带动限位板29进行升降，限位板29在升降的过程中推动方形套24向上移动，方形套24在移动的过程中带动削笔块25进行进给运动，从而可以避免在削笔的过程中需要移动铅笔，并且在削笔的过程中启动吸尘泵35，吸尘泵35将底座罩6内部的空气吸出，并通过出气管排出到主体箱1的外侧，使得底座罩6的内部形成负压，负压产生的吸力通过连接管33传递到吸尘箱31的内部，吸尘箱31通过过滤网32将削笔时产生的粉尘吸入到底座罩6的内部进行集中收集，从而给可以避免粉尘飞溅影响学生健康。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。