一种烧结砖生产用切割设备的制作方法

1.本发明涉及建材生产技术领域，具体公开了一种烧结砖生产用切割设备。


背景技术：

2.烧结砖在我国已经有两千多年的历史，仍是当今一种很广泛的墙体材料，凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。烧结砖既有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，而且价格低廉，广泛应用于砌筑工程中。
3.烧结砖生产工艺过程总的来讲由原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品焙烧四部分组成，烧结砖的原料经混合后进行压模形成砖坯，而后通过对砖坯的切割加工成不同尺寸的砖块，但是现有的切割装置无法自动调节刀片间的宽距，只能单一生产一种尺寸的砖块，若需要改变砖块尺寸则需要手动拆卸刀具进行调整，费时费力，此外，由于砖坯是压制成型，在切割时刀片上难免会有残留的泥土残渣，若不及时清理，会对后续的切割端面造成影响，降低产品品质。因此，需要设计一种能够自动调节切割间距并能清理刀片的烧结砖生产用切割设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种烧结砖生产用切割设备，用以改善现有技术的不足之处。
5.本发明通过以下技术方案来实现：一种烧结砖生产用切割设备，包括安装在输送台上的若干枚刀片，所述输送台上固定连接有安装架，所述刀片滑动设置于安装架与输送台之间且刀片底部连接有宽距调节组件，每个所述刀片两侧均设置有通过升降板上下活动的板刷。
6.作为上述方案的进一步优化，所述刀片两端设置有连接座且宽距调节组件与设于刀片底端的连接座相连。
7.作为上述方案的进一步优化，所述宽距调节组件包括两端连接在输送台两侧的主动轴与导杆，所述主动轴、导杆上共同安装有数量与刀片相同的活动座，所述活动座顶面连接着连接座而其底面转动安装有活动连杆。
8.作为上述方案的进一步优化，所述活动座与导杆均为滑动连接，所述主动轴一端连接有电机另一端设置有螺纹，除距离所述电机最远的一个活动座与主动轴为螺纹连接外其余均为滑动连接。
9.作为上述方案的进一步优化，所述活动连杆关节连接处均设置有销轴且其靠近电机的一端与输送台为活动连接。
10.作为上述方案的进一步优化，所述安装架顶部固定安装有气缸且气缸伸缩端向下与升降板固定连接，所述升降板两端与安装架侧板为滑动连接。
11.本发明具有如下有益效果：
1）本发明公布的一种烧结砖生产用切割设备，结构设计简单合理，可以通过电机与活动连杆的相互配合推动活动座沿主动轴等距移动，从而改变刀片之间的宽距，适用于不同尺寸砖块的切割，无需手动拆卸刀具，省时省力并能有效提高设备实用性。
12.2）本发明公布的一种烧结砖生产用切割设备，利用气缸推动板刷沿刀片外侧上下移动，能够有效清除刀片上粘黏的泥土，避免因泥土粘黏过多而导致后续切割面不平整等问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的整体第一角度结构示意图；图2为本发明的整体第二角度结构示意图；图3为本发明的侧视平面示意图；图4为本发明的宽距调节组件第一角度结构示意图；图5为本发明的宽距调节组件第二角度结构示意图；图6为图1的a处放大示意图；图中： 1
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刀片、2
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安装架、3
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输送台、4
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连接座、5
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宽距调节组件、501
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主动轴、502
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导杆、503
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电机、504
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螺纹、505
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活动座、506
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活动连杆、507
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销轴、6
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板刷、601
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升降板、602
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气缸。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
16.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
17.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
18.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
19.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6，并结合实施例来详细说明本技术。
实施例
21.本实施例公布了一种烧结砖生产用切割设备，包括若干枚刀片1，刀片1设置在输送台3中间位置且刃口朝向来料方向，输送台3在与刀片1相对应位置上固定连接有安装架2，刀片1两端通过连接座4滑动安装于安装架2、输送台3之间且设于刀片1底端的连接座4向下连接着宽距调节组件5，宽距调节组件5包括两端连接在输送台3两侧的主动轴501与导杆502，主动轴501一端连接有电机503而另一端设置有螺纹504，主动轴501、导杆502上共同安装有多个活动座505，活动座505的数量与刀片1数量保持一致且其顶面与连接座4相连接，其中，活动座505与导杆502均为滑动连接，除距离电机503最远的一个活动座505与主动轴501为螺纹连接外，其余为滑动连接，活动座505之间通过活动连杆506相互连接，活动连杆506活动安装于活动座505底部且关节连接处均设置有销轴507，活动连杆506在靠近电机503的一端也通过销轴507与输送台3活动连接，当电机503工作时带动主动轴501转动，与其螺纹连接的活动座505移动并通过活动连杆506带动其它活动座505也发生移动，由于活动连杆506的转动幅度相同所以活动座505的移动距离也相同，从而能够等距离调节刀片1之间的宽距，使其能够切割出不同尺寸的砖块；每个刀片1两侧都设置有板刷6，板刷6均安装于同一个升降板601上，升降板601与固定在安装架2顶部的气缸602相连接且其两端与安装架2侧板滑动连接，初始状态下板刷6位于刀片1顶部，当气缸602推动升降板601下移，板刷6能够对刀片1进行擦拭，清理其表面因切割而残余的泥块，防止对后续切割工作造成影响。
22.本发明公布的烧结砖生产用切割设备原理如下：挤压成型后的砖坯经输送台运送至刀片处，电机工作带动主动轴转动，与其螺纹连接的活动座移动并通过活动连杆带动其它活动座也发生移动，由于活动连杆的转动幅度相同所以活动座的移动距离也相同，从而能够等距离调节刀片之间的宽距，使其能够切割出不同尺寸的砖块，切割砖坯后，气缸推动升降板下移，板刷能够对刀片进行擦拭，清理其表面因切割而残余的泥块，防止对后续切割工作造成影响。
23.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。