一种建筑加固打孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔辅助技术领域，特别涉及一种建筑加固打孔定位装置。


背景技术：

2.目前，为了提高人们的生活质量、消除危险的隐患，老旧建筑在常年使用后需要进行定期的维修维护，或者没有电梯的老旧楼房同样需要进行改造、维修、加固。
3.老旧建筑或者老旧楼房在维修加固时，难免需要对墙面进行钻孔作业，此时墙面钻孔机成为维修加固过程中必不可少的设备之一；传统的打孔方式为施工人员直接握持墙面钻孔机对墙面进行钻孔，但是由于墙面钻孔机对墙面进行钻孔作业时墙面钻孔机本身会产生巨大的震动，此时会影响到施工人员对墙面钻孔机的把握，进而导致钻杆偏位歪斜，最终导致打出得墙孔歪斜而无法使用；同时由于施工人员受限于身高问题，进而难以对不同位置高度的墙面进行打孔。基于上述提出的问题亟需要设计一种建筑加固打孔定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑加固打孔定位装置，能够有效解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种建筑加固打孔定位装置，包括打孔机，其特征是，所述打孔机设于承载板的上端，承载板设于滑动座的上方；所述滑动座的下方设置有升降组件，升降组件的顶壁上开设有定位槽，且滑动座活动连接在定位槽的内部。
6.进一步，所述定位槽的两侧壁上均开设有滑槽且滑槽内滑动适配有滚轮，滚轮转接于相近端的滑动座侧壁上。
7.进一步，所述升降组件包括底腔、升降板、插接板、插槽、移动齿板、传动齿轮、升降调节单元、转动轴、丝杠、电动马达，所述底腔的正上方设有升降板，升降板下端的两对称端分别垂直固接有插接板，底腔的对称两侧壁上分别设置有插槽且插接板与下端相对应的插槽插接适配；所述底腔的内侧底壁上设有滑道且滑道内活动连接有移动齿板；所述移动齿板上端沿长度方向设有条形齿，条形齿的上端啮合连接有传动齿轮，传动齿轮上同心连接有转动轴且转动轴的两端与底腔的侧壁转接；所述转动轴上连接有至少一个升降调节单元，升降调节单元的自由端与升降板的下端铰接；贯通移动齿板的侧端设有螺纹孔且螺纹孔配合连接有丝杠，丝杠的一端与底腔转接，丝杠的另一端与电动马达传动连接。
8.进一步，所述升降调节单元包括转臂、摆臂，所述转臂的一端固接于转动轴上，转臂的另一端与摆臂转接，摆臂的自由端与升降板的下端铰接。
9.进一步，所述移动齿板的下端安装有驱动轮，驱动轮与滑道的底壁抵触适配。
10.进一步，所述底腔的上端安装有缓冲弹簧。
11.进一步，所述滑动座上安装有角度调节组件，其中，角度调节组件包括旋转单元、传动电机，所述滑动座的一侧冲压有空腔且空腔内安装有传动电机，传动电机的动力输出轴上设有旋转单元，旋转单元设于滑动座的侧端且旋转单元的翻转部与承载板底端固接。
12.进一步，所述旋转单元包括固定座、翻转件、旋转齿轮，传动电机的输出轴与固定座转接，固定座的相近端与滑动座固接；所述固定座通过销轴转接有翻转件，销轴的外侧壁上环形阵列有一圈驱动齿，位于固定座内的输出轴上套装有旋转齿轮，旋转齿轮与输出轴上的驱动齿啮合适配。
13.进一步，所述插接板的下端固接有挡板。
14.进一步，所述滑动座的顶端安装有推拉把手。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型通过结合滑动座以及定位槽，可以有效防止钻杆出现偏位歪斜，最终避免墙孔出现歪斜的情况发生。滑动座活动连接在定位槽的内部，滑动座能够在定位槽中进行移动，移动时滑动座不会偏移，从而间接的保证打孔机在升降组件的顶壁上做横向移动，最终保证打孔机能够横向垂直移动靠近墙面使得钻杆横向垂直的钻入墙面对墙面进行钻孔。
17.本实用新型中，升降组件的安装可以有效的保证将打孔机提升到不同的位置高度，进而方便工作人员对墙面上不同的位置高度进行打孔作业，提高了本实用新型的实用性和适用性，避免只能在同一位置进行打孔的局限性。
18.本实用新型中，本实用新型安装有角度调节组件，可以在打孔机不好破孔的情况下，通过调节打孔机的角度，使打孔机的首先倾斜设置进而进行破土作业，以便使打孔机的钻杆更好的进入墙面，待破土完成后将打孔机调节到水平位置即可。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图。
20.图2为滚轮的装配结构示意图。
21.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
22.图4为旋转单元的立体结构示意图。
23.图5为升降组件的立体结构示意图。
24.图6为升降组件的局部立体结构示意图。
25.图7为移动齿板的立体结构示意图。
26.图8为升降调节单元的立体结构示意图。
27.图中：打孔机1、承载板2、滑动座3、升降组件4、底腔4
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1、升降板4
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2、插接板4
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3、插槽4
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4、移动齿板4
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5、传动齿轮4
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6、升降调节单元4
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7、转臂4
‑7‑
1、摆臂4
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2、转动轴4
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8、丝杠4
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9、电动马达4
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10、定位槽5、滑槽6、滚轮7、滑道8、条形齿9、驱动轮10、缓冲弹簧11、角度调节组件12、旋转单元12
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1、固定座12
‑1‑
1、翻转件12
‑1‑
2、旋转齿轮12
‑1‑
3、传动电机12
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2、销轴13、驱动齿14、挡板15、推拉把手16。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.结合图1至图8示意一种建筑加固打孔定位装置，包括打孔机1，打孔机1通过机座安装于承载板2的上端，承载板2起到固定支撑的作用，承载板2设于滑动座3的上方；滑动座3的下方设置有升降组件4，升降组件4的顶壁上开设有定位槽5，且滑动座3活动连接在定位槽5的内部，滑动座3能够在定位槽5中进行移动，移动时滑动座3不会偏移，从而间接的保证打孔机1在升降组件4的顶壁上做横向移动，最终保证打孔机1能够横向垂直移动靠近墙面使得钻杆横向垂直的钻入墙面对墙面进行钻孔。升降组件4的安装可以有效的保证将打孔机1提升到不同的位置高度，进而方便工作人员对墙面上不同的位置高度进行打孔作业，提高了本实用新型的实用性和适用性，避免只能在同一位置进行打孔的局限性。
32.作为更优实施例，定位槽5的两侧壁上均开设有滑槽6且滑槽6内滑动适配有滚轮7，滚轮7转接于相近端的滑动座3侧壁上。通过滚轮7的设置便于滑动座3在定位槽5内进行移动，减少滚轮7与定位槽5的摩擦阻力，在一定程度上也为施工人员节省了体力。
33.参考图5至图8所示，升降组件4包括底腔4
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1、升降板4
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2、插接板4
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3、插槽4
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4、移动齿板4
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5、传动齿轮4
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6、升降调节单元4
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7、转动轴4
‑
8、丝杠4
‑
9、电动马达4
‑
10，底腔4
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1的正上方设有升降板4
‑
2，升降板4
‑
2下端的两对称端分别垂直焊接有插接板4
‑
3，底腔4
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1的对称两侧壁上分别设置有插槽4
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4且插接板4
‑
3与下端相对应的插槽4
‑
4插接适配；底腔4
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1的内侧底壁上设有滑道8且滑道8内活动连接有移动齿板4
‑
5，滑道8相当于为移动齿板4
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5提供了一个限位的槽，进而保证移动齿板4
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5可以按照滑道8预定的轨道进行运动；移动齿板4
‑
5上端沿长度方向设有条形齿9，条形齿9的上端啮合连接有传动齿轮4
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6，传动齿轮4
‑
6上同心连接有转动轴4
‑
8且转动轴4
‑
8的两端与底腔4
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1的侧壁转动连接；根据具体设计要求，转动轴4
‑
8上可以连接有一个或者多个升降调节单元4
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7，升降调节单元4
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7的自由端与升降板4
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2的下端铰接；贯通移动齿板4
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5的侧端设有螺纹孔且螺纹孔配合连接有丝杠4
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9，丝杠4
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9的一端与底腔4
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1转接，丝杠4
‑
9的另一端与电动马达4
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10传动连接。升降组件4的使用原理：使用时，通过外界的控制器启动传动马达，进而带动丝杠4
‑
9进行转动，此时移动齿板4
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5在滑道8以及丝杠4
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9的共同限制作用下在滑道8内实现横向移动；横向移动的移动齿板4
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5进而带动传动齿轮4
‑
6实现转动，转动中的传动齿轮4
‑
6进而使升降调节单元4
‑
7实现上下移动，最终实现打孔机1以及升降板4
‑
2上的施工人员进行上下移动，以便使打孔机1提升到打孔所需的工作位置，增加了本装置的实用性、适用性以及便捷性。
34.作为优选实施例，升降调节单元4
‑
7包括转臂4
‑7‑
1、摆臂4
‑7‑
2，转臂4
‑7‑
1的一端
固定连接于转动轴4
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8上，转臂4
‑7‑
1的另一端与摆臂4
‑7‑
2转动连接，摆臂4
‑7‑
2的自由端与升降板4
‑
2的下端通过铰接座铰接。转臂4
‑7‑
1与摆臂4
‑7‑
2之间不断的进行伸展与收缩，进而保证使升降板4
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2提升到不同的高度位置。
35.作为优选实施例，移动齿板4
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5的下端安装有驱动轮10，驱动轮10与滑道8的底壁抵触适配，驱动轮10的作用和上述滚轮7的作用相同，可以有效的减少驱动轮10与滑道8的摩擦阻力。
36.作为优选实施例，为了避免升降板4
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2在下落的过程中与底腔4
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1的上端发生碰撞，底腔4
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1的上端安装有缓冲弹簧11，通过利用缓冲弹簧11的形变力减轻升降板4
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2与底腔4
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1的碰撞。
37.参考图2至图3所示，考虑到在打孔机1在转孔时可能存在不好破孔的情况，可以采用调节打孔机1的角度，使打孔机1的首先倾斜设置进而进行破土作业，以便使打孔机1的钻杆更好的进入墙面，待破土完成后将打孔机1调节到水平位置即可，因此，滑动座3上安装有角度调节组件12，其中，角度调节组件12包括旋转单元12
‑
1以及传动电机12
‑
2，滑动座3的一侧冲压有空腔且空腔内安装有传动电机12
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2，传动电机12
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2的动力输出轴可以为单轴也可以为双轴，本实施中采双轴电机，传动电机12
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2的两动力输出轴上分别安装有旋转单元12
‑
1，旋转单元12
‑
1分别设于滑动座3的两侧且旋转单元12
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1的翻转部与承载板2底端固定连接。
38.作为优选实施例，旋转单元12
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1包括固定座12
‑1‑
1、翻转件12
‑1‑
2、旋转齿轮12
‑1‑
3，传动电机12
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2的输出轴与固定座12
‑1‑
1转接，固定座12
‑1‑
1的相近端通过连接块与滑动座3焊接；固定座12
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1通过销轴13转接有翻转件12
‑1‑
2，销轴13的中部外侧壁上环形阵列有一圈驱动齿14，位于固定座12
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1内的输出轴上套装有旋转齿轮12
‑1‑
3，旋转齿轮12
‑1‑
3与输出轴上的驱动齿14啮合适配。旋转单元12
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1的使用原理为：使用时，通过外界的控制器控制传动电机12
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2的输出轴实现转动，进而带动旋转齿轮12
‑1‑
3实现转动，最终转动中的旋转齿轮12
‑1‑
3在销轴13上驱动齿14的配合作用下使翻转件12
‑1‑
2实现翻转，进而使承载板2上的打孔机1实现角度的调节。
39.作为优选实施例，插接板4
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3的下端固接有挡板15，防止插接板4
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3过度上升最终从插接槽内脱离。
40.作为优选实施例，为了方便工作人员进行对打孔机1进行推动，滑动座3的顶端安装有推拉把手16。
41.值得注意的是，本实施例中所涉及到的电器设备均与发电装置、控制器电连接（发电装置、控制器电连接为市面上常见的现有技术，此处不再赘述）。
42.本装置的工作流程为：使用时，首先施工人员将整个打孔装置推移贴向墙面，同时使得钻杆对准墙面上需要钻孔的位置，其次施工人员站在升降板4
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2上；然后，通过升降组件4调节本实用新型的高度，以便适应不同的墙面高度，启动打孔机1，通过角度调节组件12使打孔机1倾斜设置进而进行破土作业，以便使打孔机1的钻杆更好的进入墙面，待破土完成后将打孔机1调节到水平位置即可；最后，施工人员通过推拉把手16向靠近墙面的方向推动打孔机1，最终使打孔机1钻杆垂直进入墙面对墙面进行钻孔作业。
43.尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。