一种文物保护工程地面阶砖砖缝嵌填装置的制作方法

1.本发明涉及砖缝嵌填设备技术领域，具体涉及一种文物保护工程地面阶砖砖缝嵌填装置。


背景技术：

2.古建筑是指具有历史意义的建国之前的民用建筑和公共建筑，其包括民国时期的建筑。在中国，很多古镇以及大部分的大城市还保留着一些古建筑。然而，在大兴土木的现在，我们要用发展的眼光来看待以及保护古代建筑及其蕴含的文化特质；做到既让古代建筑文化保存于世，也让古代文化遗产产生现代价值。
3.现有的古建筑维护时需要对古建筑进行修复，建筑用的地砖随着使用时间的增长，边角处受到破损，因此，大多数是采用混凝土箱砖缝处进行嵌填，使得砖缝重新形成一个平面。
4.现有的阶砖砖缝修复的方式通常是修复人员手持工具将混凝土涂抹在砖缝处进行填补，但是，当砖缝数量过多时，长时间的工作会使得修复人员疲劳感增加，且混凝土长时间防止还会凝固，导致修复人员还需要定期对混凝土进行搅拌，使得修复人员劳动量增加。
5.因此，发明一种文物保护工程地面阶砖砖缝嵌填装置很有必要。


技术实现要素：

6.为此，本发明提供一种文物保护工程地面阶砖砖缝嵌填装置，通过加压机可通过出料口向搅拌罐内部进行加压，使得混凝土能通过出料口进入到伸缩输料管内，随后打开伸缩输料管上的电磁阀，伸缩输料管会将混凝土输送至喷料口处，修复人员可手持喷料口对砖缝处进行填充，以解决长时间的工作会使得修复人员疲劳感增加的问题。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种文物保护工程地面阶砖砖缝嵌填装置，包括支撑座，所述支撑座顶端部固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐顶端部固定连接有伺服电机，所述伺服电机底端部固定连接有搅拌叶，所述搅拌罐底端部设有出料口，所述出料口底端部连接有喷料口。
8.优选的，所述搅拌罐顶端外壁左侧端部固定连接有加压机，所述加压机底端部固定连接有空气管，空气管底端部与搅拌罐顶端内壁固定连接。
9.优选的，所述喷料口顶端部通过套接的固定连接有伸缩输料管，所述伸缩输料管顶部与出料口固定连接，所述喷料口设置在支撑座底端部。
10.优选的，所述支撑座底端外壁两侧端固定连接有减震杆，所述减震杆底端部通过焊接的方式固定连接有万向轮。
11.优选的，所述减震杆包括套筒，所述套筒底端部与万向轮固定连接，所述套筒顶端部通过套接的方式固定连接有滑杆，所述滑杆顶端部与搅拌罐底端外壁固定连接。
12.优选的，所述滑杆设置在套筒内的一端固定连接有限位块，所述限位块底端外壁
通过点焊的方式固定连接有弹簧，所述弹簧底端部与套筒底端内壁固定连接。
13.本发明的有益效果是：
14.本发明中，当需要对砖缝进行修复时，修复人员可通过万向轮将装置移动至待修复的砖缝处，随后启动加压机,加压机可通过出料口向搅拌罐内部进行加压，使得混凝土能通过出料口进入到伸缩输料管内，随后打开伸缩输料管上的电磁阀，伸缩输料管会将混凝土输送至喷料口处，修复人员可手持喷料口对砖缝处进行填充，通过上述方式不需要修复人员采用手动方式进行修复，使得修复人员的劳动量得到降低；
15.设置的伺服电机可带动搅拌叶进行转动，使得搅拌叶能对混凝土进行搅拌，防止混凝土出现凝固的情况。
附图说明
16.图1为本发明正视方向的结构示意图；
17.图2为本发明中搅拌罐正视方向的剖视结构示意图；
18.图3为本发明中减震杆正视方向的剖视结构示意图。
19.图中：1、搅拌罐；1
‑
1、加压机；1
‑
2、出料口；2、支撑座；3、减震杆；3
‑
1、套筒；3
‑
2、滑杆；3
‑
3、限位块；3
‑
4、弹簧；4、万向轮；5、伺服电机；5
‑
1、搅拌叶；6、喷料口；7、伸缩输料管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
21.参照附图1
‑
3，本发明提供的一种文物保护工程地面阶砖砖缝嵌填装置，包括支撑座2，支撑座2顶端部固定连接有搅拌罐1，搅拌罐1顶端部固定连接有伺服电机5，伺服电机5底端部固定连接有搅拌叶5
‑
1，搅拌罐1底端部设有出料口1
‑
2，出料口1
‑
2底端部连接有喷料口6，具体的，设置的搅拌罐1是用来储存混凝土，设置的伺服电机5可通过搅拌叶5
‑
1对混凝土进行搅拌，从而能防止混凝土出现凝固的情况，设置的喷料口6是为了将混凝土喷涂在砖缝处，从而完成对砖缝的填补。
22.进一步地，搅拌罐1顶端外壁左侧端部固定连接有加压机1
‑
1，加压机1
‑
1底端部固定连接有空气管，空气管底端部与搅拌罐1顶端内壁固定连接，具体的，设置额加压机1
‑
1是为了向搅拌罐1内加压，使得混凝土从出料口1
‑
2排出；
23.进一步地，喷料口6顶端部通过套接的固定连接有伸缩输料管7，伸缩输料管7顶部与出料口1
‑
2固定连接，喷料口6设置在支撑座2底端部，具体的，设置的伸缩输料管7是为了将混凝土输送进喷料口6内，且伸缩输料管7还可以进行拉伸，从而能方便修复人员能对更多位置的砖缝进行修复，同时伸缩输料管7上固定有电磁阀；
24.进一步地，支撑座2底端外壁两侧端固定连接有减震杆3，减震杆3底端部通过焊接的方式固定连接有万向轮4，具体的，设置的减震杆3是起到降低搅拌罐1产生的振动的作用，设置的万向轮4是为了方便对搅拌罐1进行移动；
25.进一步地，减震杆3包括套筒3
‑
1，套筒3
‑
1底端部与万向轮4固定连接，套筒3
‑
1顶端部通过套接的方式固定连接有滑杆3
‑
2，滑杆3
‑
2顶端部与搅拌罐1底端外壁固定连接；
26.进一步地，滑杆3
‑
2设置在套筒3
‑
1内的一端固定连接有限位块3
‑
3，限位块3
‑
3底
端外壁通过点焊的方式固定连接有弹簧3
‑
4，弹簧3
‑
4底端部与套筒3
‑
1底端内壁固定连接，具体的，当装置产生振动时，设置的滑杆3
‑
2会向着套筒3
‑
1内部进行移动，设置的弹簧3
‑
4会被压缩从而产生弹力来对振动力进行抵消；
27.本发明的使用过程如下：首先，修复人员提前将混凝土输送至搅拌罐1内，设置的伺服电机5可带动搅拌叶5
‑
1进行转动，使得搅拌叶5
‑
1能对混凝土进行搅拌，防止混凝土出现凝固的情况，同时修复人员可通过万向轮4将装置移动至待修复的砖缝处，随后启动加压机1
‑
1,加压机1
‑
1可通过出料口1
‑
2向搅拌罐1内部进行加压，使得混凝土能通过出料口1
‑
2进入到伸缩输料管7内，随后打开伸缩输料管7上的电磁阀，伸缩输料管7会将混凝土输送至喷料口6处，修复人员可手持喷料口6对砖缝处进行填充，当填充过程使装置产生振动时，设置的滑杆3
‑
2会向着套筒3
‑
1内部进行移动，设置的弹簧3
‑
4会被压缩从而产生弹力来对振动力进行抵消。
28.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。