显示面板及显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示面板制造领域，特别是涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.随着显示面板制造技术的不断提高，人们对显示面板的质量以及性能也提出了更高的要求。
3.人们对高阶显示器件画质的要求也越来越高，因此，提升显示设备的显示画质成为高阶显示设备的一个新需求。目前8k的显示面板由于受限于补偿电路、背板技术以及驱动设计等技术问题，大大降低了显示面板的综合性能。而mini型发光二极管(light
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emitting diode，led)作为一个全新的显示技术，在亮度、功耗上较有机电致发光二极管以及其他发光器件具有一定的优势，成为显示领域的热门方向。但mini led/micro
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led目前依然存在很多问题尚待解决。随着显示器件尺寸的逐渐减小，就需要所使用的mini
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led芯片的尺寸也随之越做越小，但是发光二极管的尺寸越小，越容易造成器件之间出现相互干扰的情况，当将不同颜色的量子点涂布到led上时，量子点之间容易出现溢流并混合在一起，进而使得设备内部的发光单元之间出现混光等问题。同时，在安装微型led时，由于器件尺寸较小，焊接时，焊接过程中产生的焊锡会溢流到多个mini
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led上，进而造成器件短路，严重的影响了mini
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led器件的显示。
4.综上所述，在制备mini
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led显示面板时，在将不同颜色的量子点材料涂布到led上时，量子点之间容易出现溢流而混合在一起，进而造成显示单元出现混光等问题，同时由于led尺寸较小，焊接时溢流的焊锡也会造成器件的短路，进而影响显示器件的显示。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种显示面板及显示装置，以有效的改善微型led显示器件内部的量子点材料之间出现溢流而混合在一起，造成显示单元出现混光等显示问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供的技术方法如下：
7.本实用新型实施例的第一方面，提供了一种显示面板，包括：
8.衬底基板；
9.发光器件，所述发光器件阵列的设置在所述衬底基板上；
10.其中，所述显示面板还包括阻隔结构，所述阻隔结构设置在所述衬底基板上并设置在相邻所述发光器件之间。
11.根据本实用新型一实施例，所述阻隔结构的高度在18um～21um之间。
12.根据本实用新型一实施例，所述阻隔结构为黑色油墨。
13.根据本实用新型一实施例，所述显示面板还包括量子点材料层，所述量子点材料层设置在所述发光器件上，且所述量子点材料层设置在非蓝光所述发光器件上。
14.根据本实用新型一实施例，所述阻隔结构的高度大于所述发光器件与所述量子点材料层的总高度。
15.根据本实用新型一实施例，所述阻隔结构还包括集液槽，所述集液槽设置在所述阻隔结构远离所述衬底基板的一侧。
16.根据本实用新型一实施例，所述显示面板还包括第一绑定端和第二绑定端，所述第一绑定端和所述第二绑定端设置在所述衬底基板上，且所述第一绑定端和所述第二绑定端分别与所述发光器件的两极相连接。
17.根据本实用新型一实施例，所述显示面板还包括绝缘墙，所述绝缘墙设置在所述衬底基板上并设置在所述第一绑定端与所述第二绑定端之间，且所述绝缘墙的高度值小于所述发光器件到所述衬底基板之间的距离值。
18.根据本实用新型一实施例，还提供一种显示装置，显示装置包括本实用新型实施例中提供的显示面板，显示面板内的各单元像素之间彼此独立，不出现混光等问题，并且显示质量好。
19.综上所述，本实用新型实施例的有益效果为：
20.本实用新型实施例提供一种显示面板及显示装置，通过在相邻的两个发光器件之间设置阻隔结构，并且阻隔结构与相邻的发光器件之间设置有间隙，当在发光器件上打印量子点材料时，由于设置在相邻的发光器件之间设置有阻隔结构，因此，阻隔结构可有效地将溢流的量子点材料阻隔，以防止出现相邻的量子点材料相互溢流而连接并混合在一起的问题，从而有效的解决了像素单元之间容易出现混色的问题，提高了显示面板的显示质量。
附图说明
21.下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果更显而易见。
22.图1为本实用新型提供的显示面板的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的焊接结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的又一显示面板的膜层结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的另一显示面板的膜层结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的
限定。
28.随着显示面板制备技术的不断发展，人们对显示装置的显示性能、质量以及可靠性都提出了更高的要求，同时，随着显示面板尺寸的逐渐减小，显示面板内相应的器件的尺寸也会随之减小。但是，当在较小尺寸的器件上进行设置时，相邻的器件之间容易出现相互干涉，如相邻的像素单元之间的发光量子点材料容易溢流而连接，进而影响显示面板的显示性能。
29.如图1所示，图1为本实用新型提供的显示面板的结构示意图。显示面板包括衬底基板100以及阻隔结构103。
30.其中，阻隔结构103设置在衬底基板100上，且阻隔结构103设置在显示面板的非发光区域108对应的位置内。具体的，阻隔结构103可具有多个开口，通过将发光器件设置在每个开口内。因此，阻隔结构103不会对显示面板的发光以及显示造成影响。
31.同时，显示面板还包括绑定端101，具体的，绑定端101包括第一绑定端1011和第二绑定端1012，第一绑定端1011和第二绑定端1012设置在衬底基板100上，并对应的设置在开口内。对应的，显示面板上还设置有发光器件105，发光器件105阵列的设置在衬底基板100上，且多个发光器件105对应的设置在显示面板的发光区域109对应的位置内，以保证显示面板的正常发光。
32.其中，在设置发光器件105时，发光器件105包括两个连接端子，两个连接端子分别对应这发光器件105的正极和负极。在进行安装时，将发光器件105的正极与第一绑定端1011相连接，将发光器件105的负极与第二绑定端1012相连接。
33.在进行连接时，采用焊接的形式进行安装。具体的，显示面板上还包括焊锡层102，焊锡层102对应的设置在显示面板的第一绑定端1011和第二绑定端1012对应的位置上。通过在第一绑定端1011和第二绑定端1012上设置焊锡层102，然后通过焊锡层102将第一绑定端1011与发光器件105的正极相焊接，通过焊锡层102将第二绑定端1012与发光器件105的负极相焊接，从而实现了发光器件105的固定并安装。
34.优选的，本实用新型提供的实施例中，在设置阻隔结构103时，阻隔结构103设置在两相邻的发光器件105之间的非发光区域108对应的区域内。且阻隔结构103与两侧的发光器件105之间均设置有预定长度的间隙104，从而有效的避免了发光器件105或者焊锡层102与阻隔结构103相接触，进而造成不同器件之间出现相互干涉，而影响显示面板的正常显示。
35.其中，不同的阻隔结构103与两侧的发光器件105之间的间隙104的距离可全部相同，从而保证了器件布局的一致性。
36.在本实用新型实施例中，如图2所示，图2为本实用新型实施例提供的焊接结构示意图。当在衬底基板100上设置完成阻隔结构103以及第一绑定端1011和第二绑定端1012后，继续在第一绑定端1011和第二绑定端1012上设置焊锡201，在设置焊锡201时，焊锡201的焊料不易过多，以防止焊料溢流进而影响相邻器件的功能，本技术实施例中的衬底基板100可为薄膜晶体管基板。
37.同时，在第一绑定端1011与第二绑定端1012之间存在一定的间隔，从而有效的避免了第一绑定端1011与第二绑定端1012出现短路的问题。
38.设置好焊锡201后，如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的又一显示面板的膜
层结构示意图。焊锡201设置完成后，使焊锡201形成规则形状的焊锡层102，并最终再在焊锡201上设置发光器件105。其中，发光器件105与对应的焊锡201相焊接并固定，最终形成本实用新型实施例中提供的显示面板。在设置第一绑定端1011或第二绑定端1012、焊锡层102以及发光器件105时，使得第一绑定端1011与焊锡层102以及发光器件105的总高度小于阻隔结构103的高度，从而有效地保证了发光区域内对应的器件能正常发光并显示。
39.进一步的，显示面板还包括发光量子点材料层，发光量子点材料层对应的设置在不同的发光器件105上，量子点材料层设置在所述发光器件的出光侧。优选的，发光量子点材料层包括多种颜色的发光量子点，如蓝色量子点、红色量子点以及绿色量子点。
40.本实用新型实施例中，以绿色量子点层106以及红色量子点层107为例进行说明，其他颜色的量子点层与本实用新型实施例中相同，不在详细赘述。
41.其中，本实用新型实施例中，发光器件105为蓝色发光器件，在一个发光像素单元内，将绿色量子点层106和红色量子点层107分别设置在两相邻的发光器件105上，而另一个蓝色发光器件105上不设置量子点材料。由于发光器件105为蓝色发光器件，从而可将蓝色发光器件105发出的光线转换成红光以及绿光，从而实现了彩色显示的功能。
42.进一步的，为了保证阻隔结构103的阻隔效果，本实用新型实施例中的阻隔结构103的侧壁与衬底基板100的表面之间所形成的夹角为90
°
，即阻隔结构103的侧壁为竖直的侧壁。从而使得阻隔结构103能较好的对焊锡层102内的起到阻隔效果，并且有效的阻挡了量子点层越过该阻隔结构103，以降低了混色的问题。
43.本实用新型实施例中的阻隔结构103可为油墨，优选的，为黑色油墨，其中，黑色油墨的黏度小于15cps，且黑色油墨的比重值在1～1.2之间，优选的比重值为1.08。
44.为了保证阻隔效果，阻隔结构103的厚度不超过20um，优选为20um。并且，阻隔结构103为非透明材料或者半透明材料，并保证阻隔结构103的光透过率小于4.5％。当阻隔结构103为黑色油墨时，使得在常温下，即在20℃～25℃温度条件下，该黑色油墨的表面张力在22～25mn/m之间，这样，黑色油墨不仅能较牢固的与衬底基板100进行黏结，同时还保证了阻隔效果。
45.本实用新型实施例中，在制备该阻隔结构103时，可通过喷墨打印的方式进行制备，首先根据所需要的阻隔结构103的厚度，以控制喷墨的滴数和喷墨的速度值，然后，使该油墨冷却并最终形成所需要的阻隔结构103。
46.优选的，在设置阻隔结构103时，阻隔结构103的高度大于第一绑定端1011与焊锡层102、发光器件105以及绿色量子点层106的高度的总和。从而可有效的防止最外层的量子点材料层溢出并跨过阻隔结构103，并与相邻的发光器件105相接触，避免了像素单元之间出现混光的问题。
47.同时，如图3中所示，为了进一步的防止发光量子点材料的溢流，并提高阻隔结构103的阻隔效果，本实用新型实施例中的阻隔结构103还包括集液槽301，集液槽301设置在阻隔结构103的上表面上，当两侧的发光量子点材料溢流后，由于本实用新型实施例中的阻隔结构103上设置有集液槽301结构，溢流的材料可被该集液槽301所承接，因此，集液槽301有效的提高了阻隔结构103的阻隔效果。
48.如图4所示，图4为本实用新型实施例提供的又一显示面板的结构示意图。显示面板包括衬底基板100以及阻隔结构103。
49.其中，阻隔结构103设置在衬底基板100上，且阻隔结构105设置在显示面板的非发光区域对应的位置内。因此，阻隔结构103不会对显示面板的发光以及显示造成影响。
50.同时，显示面板还包括第一绑定端1011和第二绑定端1012，第一绑定端1011和第二绑定端1012设置在衬底基板100上。对应的，显示面板上还设置有发光器件105，发光器件105设置在衬底基板100上，且多个发光器件105对应的设置在显示面板的发光区域109对应的位置内，以保证显示面板的正常发光。
51.阻隔结构103可设置在两相邻的发光器件105之间，以起到阻隔的作用。本实用新型实施例中，在发光器件105上还对应的设置有发光量子点材料，具体的，发光量子点材料的设置方式如图1
‑
图3中的结构所示，这里不再详细赘述。
52.进一步的，本实用新型实施例中，显示面板还包括绝缘墙400，绝缘墙400设置在衬底基板100上。同时，绝缘墙400设置在显示面板发光区域内，具体的，绝缘墙400设置在显示面板的第一绑定端1011和第二绑定端1012之间的区域内，且绝缘墙400与第一绑定端1011和第二绑定端1012之间均存在间隙。这样，当焊锡层102与第一绑定端1011或第二绑定端1012以及发光器件105相焊接时，多余的焊料可流入绝缘墙400与两连接端之间的空隙区域内。从而有效的避免了在进行焊接时，发光器件105的两极之间容易出现短路的问题。
53.其中，焊锡层102可包括第一焊锡层1021和第二焊锡层1022，第一焊锡层1021和第二焊锡层1022对应的设置在第一绑定端1011和第二绑定端1012上。
54.本实用新型实施例中的绝缘墙400可为绝缘材料，且绝缘墙400的上表面到衬底基板100的表面的距离小于发光器件105到衬底基板100的表面的距离，这样，设置的绝缘墙400不会与发光器件105相接触，从而保证了显示面板内不同的器件之间不会出现相互干涉的问题，并有效的提高了显示面板的显示性能。
55.为了进一步的提高显示面板的各项性能，在设置该绝缘墙400的结构时，在第一绑定端1011与第二绑定端1012之间的区域内，绝缘墙400还可等间距的设置多个，以进一步的提高绝缘墙400的阻挡效果。优选的，绝缘墙400的形状结构还可为梯形结构或者其他形状，以保证绝缘墙400的阻挡效果。
56.进一步的，本实用新型实施例中还提供一种显示装置，其中该显示装置包括本实用新型实施例中提供的显示面板，显示面板内部设置有阻隔结构或绝缘墙结构，从而有效的避免了显示面板内的像素单元之间的材料不会溢流并相互连接的问题，解决了显示面板内容易混光的问题，并有效的提高了显示面板的显示性能及质量。
57.以上对本实用新型实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例的技术方案的范围。