1.本实用新型涉及一种带开路功能的支架陶瓷电容器。
背景技术：
2.随着科技的发展，诸如电源、工业、汽车、军工和航天航空等领域对大容量、大功率电容器的需求量日益增多，而传统的片式陶瓷电容器，难以满足大容量的需求，因此通过多只陶瓷电容器并联组装的方式，以实现电容器大容量的需求，由此支架陶瓷电容器应运而生。
3.现有的支架陶瓷电容器包括导电的支架和层叠布置支架上的多个陶瓷电容器芯片。电子产品使用过程中，不可避免会发生过载的情况，过载发生时，会有大电流通过支架陶瓷电容器，导致支架陶瓷电容器过载而被击穿，不仅支架陶瓷电容器会被损坏，还会危及周围的电子元器件，甚至导致电路功能失效，造成经济损失以及威胁人身安全。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种带开路功能的支架陶瓷电容器，当电路过载时，微型熔断器中的保险丝熔断，使电路呈现开路，保护支架陶瓷电容器及其周围的电子元器件。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种带开路功能的支架陶瓷电容器，包括间隔布置的两绝缘支架、分别设置在两绝缘支架上部内侧的两第一导电片、分别设置在两绝缘支架底部的两第二导电片、分别连接在第一导电片与第二导电片之间的两微型熔断器、层叠设置在两第一导电片之间的多个陶瓷电容器芯片和设置在各陶瓷电容器芯片端部与第一导电片之间的焊接层，最下层的陶瓷电容器芯片下端由绝缘支架支撑。
7.进一步的，所述支架包括第一竖板、设置在第一竖板下端的第二竖板和设置在第二竖板下端且向内延伸的横板，第二竖板上段设置有可露出第一导电片的通孔、下段设置有放置微型熔断器的第一凹槽，第一凹槽上端与通孔连通，横板下端设置有放置第二导电片的第二凹槽，第二导电片放入第二凹槽后，其下端面与横板下端面处于同一平面。
8.进一步的，所述微型熔断器上下端分别与第一导电片和第二导电片焊接。
9.进一步的，所述第二竖板两侧边均设置有向内横向延伸的支撑部以支撑陶瓷电容器芯片。
10.进一步的，所述导电片由4j42铁镍材料制成。
11.进一步的，所述绝缘支架由聚四氟乙烯材料制成。
12.进一步的，所述支架的第一竖板、第二竖板、横板和支撑部一体成型。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型的支架是绝缘的，通过微型熔断器将第一、第二导电片连接，各陶瓷电容器芯片则与第一导电片导电连接，构成可断开的连接结构，当电路过载时，大电流流过
支架陶瓷电容器，微型熔断器中的保险丝熔断，使电路呈现开路状态，如此就能避免陶瓷支架电容器因过载而被击穿，从而保护了支架陶瓷电容器及其周围的电子元器件，避免造成更大的损失；第二导电片设置在绝缘支架底部，用于与电路中的焊盘进行电气连接。
15.2、第二导电片放入第二凹槽后，其下端面与横板下端面处于同一平面，既方便支架陶瓷电容器的焊接，又使支架陶瓷电容器外观更为美观。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型支架的结构示意图。
19.其中，11、第一竖板；12、第二竖板；13、横板；14、通孔；15、第一凹槽；16、第二凹槽；17、支撑部；2、第一导电片；3、第二导电片；31、水平部；32、竖直部；4、微型熔断器；5、陶瓷电容器芯片。
具体实施方式
20.如图1和图2所示，带开路功能的支架陶瓷电容器包括间隔布置的两绝缘支架、分别设置在两绝缘支架上部内侧的两第一导电片2、分别设置在两绝缘支架底部的两第二导电片3、上下两端分别焊接在第一导电片2与第二导电片3上的两微型熔断器4、层叠设置在两第一导电片2之间的两个陶瓷电容器芯片5和设置在各陶瓷电容器芯片5端部与第一导电片2之间的焊接层。
21.支架包括一体成型的第一竖板11、设置在第一竖板11下端的第二竖板12、设置在第二竖板12两侧边且向内横向延伸的两支撑部17和设置在第二竖板12下端且向内延伸的横板13，最下层的陶瓷电容器芯片5下端由支撑部17支撑，第二竖板12上段设置有可露出第一导电片2的通孔14、下段设置有放置微型熔断器4的第一凹槽15，第一凹槽15竖直布置且上端与通孔14连通。横板13下端贯穿设置有放置第二导电片3的第二凹槽16，第二导电片3放入第二凹槽16后，其下端面与横板13下端面处于同一平面。第二凹槽16端部与第一凹槽15连通，第二导电片3包括位于第二凹槽16内的水平部31和设置在水平部31端部的竖直部32，竖直部32上部位于第二凹槽16内，与微型熔断器4下部连接。
22.在本实施例中，导电片由4j42铁镍材料制成。绝缘支架由聚四氟乙烯材料制成。
23.支架陶瓷电容器的组装过程包括如下步骤：
24.第一步：先把两个陶瓷电容器芯片5堆叠成一个整体；
25.第二步：在陶瓷电容器芯片5端头涂覆一层高温焊料，通过焊料粘接并用特定定位制具将支架与电容器芯片组装在一起；此时的支架上已设置第一导电片2和第二导电片3；
26.第三步：在第一导电片2和第二导电片3上涂覆一层薄薄的高温焊料，将微型熔断器4搭接在两个连接片上；
27.第四步：将经第三步处理后的支架和陶瓷电容器芯片5放入回流焊中焊接，使得高温焊料融化凝固，将陶瓷电容器芯片5与支架、微型熔断器4与第一导电片2和第二导电片3牢固焊接在一体。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施
的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
技术特征：
1.一种带开路功能的支架陶瓷电容器，其特征在于：包括间隔布置的两绝缘支架、分别设置在两绝缘支架上部内侧的两第一导电片、分别设置在两绝缘支架底部的两第二导电片、分别连接在第一导电片与第二导电片之间的两微型熔断器、层叠设置在两第一导电片之间的多个陶瓷电容器芯片和设置在各陶瓷电容器芯片端部与第一导电片之间的焊接层，最下层的陶瓷电容器芯片下端由绝缘支架支撑。2.根据权利要求1所述的一种带开路功能的支架陶瓷电容器，其特征在于：所述支架包括第一竖板、设置在第一竖板下端的第二竖板和设置在第二竖板下端且向内延伸的横板，第二竖板上段设置有可露出第一导电片的通孔、下段设置有放置微型熔断器的第一凹槽，第一凹槽上端与通孔连通，横板下端设置有放置第二导电片的第二凹槽，第二导电片放入第二凹槽后，其下端面与横板下端面处于同一平面。3.根据权利要求1所述的一种带开路功能的支架陶瓷电容器，其特征在于：所述微型熔断器上下端分别与第一导电片和第二导电片焊接。4.根据权利要求2所述的一种带开路功能的支架陶瓷电容器，其特征在于：所述第二竖板两侧边均设置有向内横向延伸的支撑部以支撑陶瓷电容器芯片。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种带开路功能的支架陶瓷电容器，其特征在于：所述导电片由4j42铁镍材料制成。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种带开路功能的支架陶瓷电容器，其特征在于：所述绝缘支架由聚四氟乙烯材料制成。7.根据权利要求4所述的一种带开路功能的支架陶瓷电容器，其特征在于：所述支架的第一竖板、第二竖板、横板和支撑部一体成型。
技术总结
本实用新型提供一种带开路功能的支架陶瓷电容器，包括间隔布置的两绝缘支架、分别设置在两绝缘支架上部内侧的两第一导电片、分别设置在两绝缘支架底部的两第二导电片、分别连接在第一导电片与第二导电片之间的两微型熔断器、层叠设置在两第一导电片之间的多个陶瓷电容器芯片和设置在各陶瓷电容器芯片端部与第一导电片之间的焊接层，最下层的陶瓷电容器芯片下端由绝缘支架支撑。当电路过载时，微型熔断器中的保险丝熔断，使电路呈现开路，保护支架陶瓷电容器及其周围的电子元器件。支架陶瓷电容器及其周围的电子元器件。支架陶瓷电容器及其周围的电子元器件。
技术研发人员：吴育东 朱江滨 陈膺玺
受保护的技术使用者：福建火炬电子科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/11/2
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