一种塑料管卡的制作方法

1.本实用新型涉及到管件卡扣技术领域，具体涉及到一种塑料管卡。


背景技术：

2.管件在工业和日常生活中比较常见，有金属管、塑料管等；塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有upvc排水管，upvc给水管，铝塑复合管，聚乙烯(pe)给水管材。管材在安装时需要使用一些辅助部件，实现固定支撑的目的。
3.如中国实用新型专利(公开号：cn207906586u)在2018年公开了一种可微调的塑料管卡，包括：一凹弧形的固定环、支撑所述固定环的底座、设置在所述底座一端的耳板、两个螺钉，所述固定环中间设置有长圆形螺丝孔，所述耳板上设置有圆形螺丝孔，所述长圆孔的直径略大于圆形螺丝孔，所述螺钉的杆部直径与所述圆形螺丝孔的直径相匹配。该塑料管卡虽然能够进行微调，但是在固定时需要较多的螺接结构，而且塑料管卡本身的卡合能力和形变能力存在不足，固定环的强度和稳定性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种塑料管卡。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种塑料管卡，包括一体成型的连接部和一对卡合部，所述连接部为弧形结构，所述连接部的两端分别连接所述卡合部，一对所述卡合部平行对称设置，所述卡合部的轴线与所述连接部的轴线空间垂直设置；所述卡合部为“c”字形结构，具有卡合臂、以及设置在所述卡合臂自由端的卡合头部，所述卡合臂在靠近所述卡合头部一侧设有凸起结构，一对所述卡合部上的所述凸起结构相对设置，所述卡合臂远离所述凸起结构的端面平滑设置。
7.本塑料管卡结构简单，外形美观，易于制作和使用，具有较好的形变能力，韧性和强度也较好，能够卡合多种尺寸的管件。
8.通过所述连接部和所述卡合部的配合设置，使得所述卡合臂能够牢固的卡住管件，形成连接结构，而且当所述卡合臂卡住管件后，管件与所述连接部内壁之间的空间内还可以利用起来，以连接其它管件或者需要连接的部件，使得本管卡至少能够从两个方向卡住不同管件。
9.一对所述卡合部的设置一方面能够提升卡合性能，确保卡合连接的稳定性，另一方面在弧形的所述连接部的作用下，一对所述卡合部还能够在轴向(卡合部的)方向上产生形变，有利于调节卡合的力量和受力的位置。一对卡合部上的卡合臂既可以联动，也能够独立调节和卡合。
10.所述卡合头部的设置便于卡合管件，其具有圆弧形的轮廓，能够很好的沿管件外圆周滑动，从而使所述卡合臂卡住管件，同时所述卡合头部在完成卡合后也有一定的收紧作用，使卡合更加稳固。所述凸起结构的设置，具有限位作用，避免一对卡合臂在变形过程
中靠的太近，也能够在两侧形成坡度，与连接部之间形成容纳空间。
11.进一步的，所述连接部的内周面为半圆弧面，分别与所述卡合部的内侧平滑过渡；所述连接部的外周面由中部的一截平面及两侧对称设置在四分之一圆弧面组成。
12.采用这种结构的连接部，能够具有较好的变形能力，分开或者收拢一对所述卡合部，四分之一圆弧面处的径向厚度大于中部平面的径向厚度，使得四分之一圆弧面处的强度更高，在往复的形变过程中不易折断。
13.进一步的，所述连接部的两端面均为斜面，所述连接部的两端面之间的夹角在10～15
°
。斜面的设置便于与卡合臂连接处的圆弧过渡。
14.进一步的，所述连接部的轴向长度小于所述卡合臂的内径尺寸，所述卡合臂的外径所在圆心与所述卡合臂的内径所在圆心共线且偏移设置，外径所在圆心偏向所述连接部的一侧设置。
15.通过这样的设置使得所述卡合臂从所述连接部向所述卡合头部方向的径向宽度是渐小的设置，而且内外径的圆心是在同一条线上，既能够确保所述卡合臂根部的连接强度，也便于所述卡合臂自由端的的变形。
16.进一步的，所述凸起结构在所述卡合臂的内侧端面上形成两个坡面，靠近所述卡合头部一侧的坡面的坡度小于另一侧的坡面。
17.进一步的，所述卡合头部为柱体结构，所述柱体结构的外径大于所述卡合臂的径向厚度。
18.进一步的，所述连接部和所述卡合部的外边缘均倒圆角设置。所有外边缘倒圆角的设置，便于手持，避免锐角伤人和伤物。
19.进一步的，所述连接部和所述卡合部均为pom材质的塑料件。pom为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属。使用pom材质的管卡既能够一体注塑成型，也具有较好的弹性能力，使得本管卡能用于汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等需要卡合管件的产品中。
20.进一步的，所述卡合部的内圆弧面设有防滑纹。所述防滑纹的设置能够增加摩擦力，减少卡合光滑管件产生的打滑现象。
21.进一步的，所述卡合部的内圆弧面上设有凹槽，所述凹槽内嵌设有磁体或者粘胶条。所述凹槽也能够跟随所述卡合臂一体成型脱模而来，将磁体或粘胶条设置在里面，可以更好的连金属管件或者塑料管件，增强连接和定位能力。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本塑料管卡结构简单，外形美观，易于制作和使用，具有较好的形变能力，韧性和强度也较好，能够卡合多种尺寸的管件；2、通过所述连接部和所述卡合部的配合设置，使得本管卡至少能够从两个方向卡住不同管件，形成多向的连接结构；3、一对所述卡合部的设置能够提升卡合性能，确保卡合连接的稳定性，既可以联动，也能够独立调节和卡合；4、所述卡合头部的设置能够很好的沿管件外圆周滑动，从而使所述卡合臂卡住管件，同时所述卡合头部在完成卡合后也有一定的收紧作用，使卡合更加稳固；所述凸起结构的设置，具有限位作用，避免一对卡合臂在变形过程中靠的太近。
附图说明
23.图1为本实用新型一种塑料管卡的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型一种塑料管卡的俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型一种塑料管卡的主视结构示意图；
26.图4为本实用新型一种塑料管卡的侧视结构示意图；
27.图5为本实用新型一种塑料管卡的另一种卡合臂的结构示意图；
28.图中：1、连接部；101、中部平面；102、四分之一圆弧面；103、端部斜面；2、卡合部；201、卡合臂；202、卡合头部；203、凸起结构；204、第一坡面；205、第二坡面；3、倒圆角；4、凹槽；5、粘胶条。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.实施例一：
32.如图1～图4所示，一种塑料管卡，包括一体成型的连接部1和一对卡合部2，所述连接部1为弧形结构，所述连接部1的两端分别连接所述卡合部2，一对所述卡合部2平行对称设置，所述卡合部2的轴线与所述连接部1的轴线空间垂直设置；所述卡合部2为“c”字形结构，具有卡合臂201、以及设置在所述卡合臂201自由端的卡合头部202，所述卡合臂201在靠近所述卡合头部202一侧设有凸起结构203，一对所述卡合部2上的所述凸起结构203相对设置，所述卡合臂201远离所述凸起结构203的外端面平滑设置。
33.为了便于方向的理解，轴向和径向的说明如下，参考图1和图2，所述卡合部的轴向是指竖直方向，所述连接部的轴向是水平方向。
34.本塑料管卡结构简单，外形美观，易于制作和使用，具有较好的形变能力，韧性和强度也较好，能够卡合多种尺寸的管件。
35.通过所述连接部1和所述卡合部2的配合设置，使得所述卡合臂201能够牢固的卡住管件，形成连接结构，而且当所述卡合臂201卡住管件后，管件与所述连接部1内壁之间的空间内还可以利用起来，以连接其它管件或者需要连接的部件，使得本管卡至少能够从两个方向卡住不同管件。
36.一对所述卡合部2的设置一方面能够提升卡合性能，确保卡合连接的稳定性，另一方面在弧形的所述连接部1的作用下，一对所述卡合部2还能够在轴向(卡合部的)方向上产生形变，有利于调节卡合的力量和受力的位置。一对卡合部上的卡合臂既可以联动，也能够独立调节和卡合。
37.所述卡合头部202的设置便于卡合管件，其具有圆弧形的轮廓，能够很好的沿管件外圆周滑动，从而使所述卡合臂201卡住管件，同时所述卡合头部202在完成卡合后也有一定的收紧作用，使卡合更加稳固。所述凸起结构203的设置，具有限位作用，避免一对卡合臂201在变形过程中靠的太近，也能够在两侧形成坡度，与连接部之间形成容纳空间。
38.进一步的，所述连接部1的内周面为半圆弧面，分别与所述卡合部2的内侧平滑过渡；所述连接部1的外周面由一截中部平面101及两侧对称设置在四分之一圆弧面102组成。
39.采用这种结构的连接部，能够具有较好的变形能力，便于分开或者收拢一对所述卡合部2，四分之一圆弧面102处的径向厚度大于中部平面101的径向厚度，使得四分之一圆弧面102处的强度更高，在往复的形变过程中不易折断。
40.进一步的，所述连接部1的两端面均为端部斜面103，所述端部斜面103所在平面延长面之间的夹角为15
°
。斜面的设置便于与卡合臂201外连接处的圆弧过渡。
41.进一步的，所述连接部1的轴向长度小于所述卡合臂201的内径尺寸，所述卡合臂201的外径所在圆心与所述卡合臂201的内径所在圆心共线且偏移设置，外径所在圆心偏向所述连接部1的一侧设置。
42.通过这样的设置使得所述卡合臂201从所述连接部1向所述卡合头部202方向的径向宽度是渐小的设置，而且内外径的圆心是在同一条线上，既能够确保所述卡合臂201根部的连接强度，也便于所述卡合臂201自由端的的形变。
43.进一步的，所述凸起结构203在所述卡合臂201的内侧端面上形成两个坡面，靠近所述卡合头部一侧的第二坡面205的坡度小于另一侧的第一坡面204的坡度。这样的设置使得所述卡合臂201的轴向宽度也是渐变的，在不要受力的位置比较厚，有较高的强度，第一坡面204一直延伸至所述连接部1的内弧面，第二坡面205延伸至所述卡合头部202并使所述卡合头部202的端面也为斜面。
44.进一步的，所述卡合头部202为柱体结构，所述柱体结构的外径大于所述卡合臂201的径向厚度。
45.进一步的，所述连接部1和所述卡合部2的外边缘均倒圆角3设置。所有外边缘倒圆角的设置，便于手持，避免锐角伤人和伤物。
46.进一步的，所述连接部1和所述卡合部2均为pom材质的塑料件。pom为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属。使用pom材质的管卡既能够一体注塑成型，也具有较好的弹性能力，使得本管卡能用于汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等需要卡合管件的产品中。
47.实施例二：
48.本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种结构的卡合部。
49.具体的，所述卡合部2的内圆弧面设有防滑纹。所述防滑纹的设置能够增加摩擦力，减少卡合光滑管件产生的打滑现象。
50.实施例三：
51.本实施例与实施例一的区别在于提供了又一种结构的卡合部。
52.如图5所示，所述卡合部2的内圆弧面上设有凹槽4，所述凹槽4内嵌设有粘胶条5。所述凹槽4也能够跟随所述卡合臂201一体成型脱模而来，将粘胶条5设置在里面，可以更好
的连管件，增强连接和定位能力。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。