一种折叠式换热器及其整体式新风空调机的制作方法

1.本发明主要涉及空气调节设备技术领域，特别是一种折叠式换热器及其整体式新风空调机。


背景技术：

2.我国在小型空调机中采用r290等低温室效应潜能(gwp)的可燃制冷剂，替代现有r410a和r22等高gwp制冷剂的过程将会进一步加速；另一方面，人们对室内空气环境的健康要求越来越高，低能耗的新风换气功能逐步成为空调机的标配。为此，中国专利202020470589.2提出了一种符合环保、节能和健康等理念且安全可靠的整体式房间空调器，特别适合低gwp可燃制冷剂使用，且具有换气热回收功能。但是，该整体式房间空调器所包括的换气热回收器还是采用目前市场上常见的型式，与空调机整体结构兼容性较差，且外形尺寸较大，不利于该整体式房间空调器进一步紧凑结构、降低成本和提高能效。


技术实现要素：

3.本发明的目的是，设计出基于铝箔、铜箔等超薄板材的折叠式空气
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空气换热器，作为空调机内置的换气热回收器，在此基础上进一步设计出内置该折叠式换热器的整体式空调机，具有高效的新、排风换气功能，而且还结构紧凑、性价比高、安全可靠、安装维护便利。
4.为了实现上述的发明目的，本发明的技术方案是一种折叠式换热器及其整体式新风空调机，其特征在于：该整体式新风空调机由折叠式换热器1及其上罩盒5、下罩盒6、封板a7和封板b8，空调机的箱体2及其室内单元3、室外单元4等组成；折叠式换热器1由换热芯体101及其上封盖102和下封盖103、以及围挡在其四周的前面板104、后面板105、左侧板106和右侧板107等组成，换热芯体101由薄板折叠或压制成连续的皱褶状折槽，朝前折槽的上端部开口由上封盖102封闭，朝后折槽的下端部开口由下封盖103封闭。前面板104上部及后面板105下部分别开有风口，前面板104、后面板105通过粘结或紧固连接的方式紧紧地夹着换热芯体101，分别将其前面和背面的折槽开口封闭，只有对应前面板104及后面板105风口部位的折槽与外部相通，左侧板106和右侧板107通过粘结或连接件分别压紧在前面板104及后面板105的两侧，将换热芯体101封闭在四个板的中间；空调机的箱体2呈方盒状，由顶板201、底板202、前板203和后板204、左板205和右板206等封闭而成，折叠式换热器1置于箱体2内，上罩盒5和下罩盒6分别置于其上端和下端，分别罩住折叠式换热器1折槽的顶部和底部开口部分，在上罩盒5、下罩盒6与箱体2靠近的适当部位开有与箱体外相通的气孔，折叠式换热器1及其上罩盒5、下罩盒6与箱体2的顶板201、底板202、左板205和右板206之间的缝隙由封板a7和封板b8封闭，将箱体2的内空间分为前后二部分；折叠式换热器1与前板203间箱体2的前室安放空调机的室内单元3，箱体2壁板与室内单元3进、出风相配处开设有风口，折叠式换热器1与后板204间箱体2的后室安放空调机的室外单元4，箱体2壁板与室外单元4进、出风相配处亦开设有风口；室内单元3和室外单元4的构成和连接与常规的分体式空调
机基本相同。
5.该空调机的折叠式换热器1换热芯体101的材料，可以是铝箔、铜箔、带状薄钢板或高分子材料制成的薄膜，其折槽横截面可以呈“v”型、“u”型或者梯形等形状，折槽的壁面可以是平整的，也可以压制或拉制出各种式样的凸凹形状。
6.该空调机的折叠式换热器1上封盖102和下封盖103，可以是预制的独立封件，也可以将靠近折槽两端的部分壁面折叠、撸边或粘结而成的非独立封件。
7.该空调机的折叠式换热器1上罩盒5、下罩盒6，与箱体外相通的气孔应配置调节百叶或风阀；可以分别置于其上端和下端，分别罩住折叠式换热器1折槽的顶部和底部开口部分；也可以调整尺寸后分别置于前、后面板，分别罩住前面板104及后面板105风口部位。
8.该空调机的折叠式换热器1，可以安放在箱体中部、使其前面板104面对着箱体2的前板204，也可以安放在箱体一侧、使其前面板104面对着箱体2的左板205或右板206，还可以靠近箱体2的顶板201或底板202安放、使其前面板104面对着箱体2的顶板201或底板202。
9.该空调机的箱体2顶板201、底板202、前板203和后板204、左板205和右板206，可以是预制成型的整板，也可以是多件拼接而成，其内侧应有隔热和/或消声结构；箱体2底板202上应配置汇集冷凝水或融霜水的结构或部件，并设置排水管将水导至箱体外。
10.该空调机的封板a7和封板b8应有隔热和/或消声结构，可以是预制成型的整板，也可以是多件拼接而成，也可以用箱体2板上形成的凹槽进行全部或部分地替代。
11.该空调机的折叠式换热器1，可以利用室内单元3、室外单元4的风机进行换风及热回收，也可以为其专门配备风机进行换风及热回收。
12.该空调机的室内单元3、室外单元4，可以预装配成部件后置于箱体2内，也可以散件放入箱体内再组装，而所有连接管的接口应全部焊接。
13.本发明设计出的折叠式空气
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空气换热器，采用铝箔、铜箔等超薄板状材料折叠而成，整体呈平板状，不仅结构紧凑、换热效能高，而且与空调机整体结构兼容性得以显著改善，在此基础上进一步设计出内置该折叠式换热器的整体式新风空调机，不仅具备高效换气功能，而且结构紧凑、性价比高、安全可靠、安装维护便利，还特别适合使用具有可燃性的低gwp制冷剂。
附图说明
14.下面结合附图及具体的实施方式对本发明作进一步说明。
15.图1是本发明实施例一的结构原理图。
16.图2是本发明实施例一的结构解体图。
17.图3是本发明折叠式换热器的结构解体图。
18.图4是本发明实施例二的结构原理图。
19.图5是本发明实施例三的结构原理图。
20.图6是本发明实施例三的结构解体图。
21.图7是本发明实施例四的结构原理图。
22.图8是本发明实施例四的结构解体图。
23.图中标号说明：
24.1—折叠式换热器，2—箱体，3—室内单元，4—室外单元，5—上罩盒，6—下罩盒，
7—封板a，8—封板b，101—换热芯体，102—上封盖，103—下封盖，104—前面板，105—后面板，106—左侧板，107—右侧板，201—顶板，202—底板，203—前板，204—后板，205—左板，206—右板，2011—前室顶板，2012—后室顶板，2032—后室前板，2041—前室后板，2051—前室左板，2052—后室左板，2061—前室右板，2062—后室右板。
具体实施方式
25.实施例一
26.参考图1和图2，该实施例是折叠式换热器竖置于箱体中间的整体式新风空调机，由折叠式换热器1及其上罩盒5、下罩盒6、封板a7和封板b8，空调机的箱体2及其室内单元3、室外单元4等组成。空调机的箱体2呈方盒状，由顶板201、底板202、前板203和后板204、左板205和右板206等封闭而成，折叠式换热器1平行于前板203和后板204，竖置于箱体2内，上罩盒5和下罩盒6分别置于其上端和下端，分别罩住折叠式换热器1折槽的顶部和底部开口部分，在上罩盒5、下罩盒6与箱体2靠近的适当部位开有与箱体外相通的气孔，折叠式换热器1及其上罩盒5、下罩盒6与箱体2的顶板201、底板202、左板205和右板206之间的缝隙由封板a7和封板b8封闭，这样就将箱体2的内空间分为前后二部分：折叠式换热器1与前板203间箱体2的前室安放空调机的室内单元3，箱体2前板203与室内单元3进、出风相配处开设有风口；折叠式换热器1与后板204间箱体2的后室安放空调机的室外单元4，箱体2左板205和右板206与室外单元4进风相配处开设有条缝型风口，箱体2后板204中间与室外单元4出风相配处亦开设有风口；室内单元3和室外单元4的构成和连接与常规的分体式空调机基本相同，用连接铜管将其连接为一体，并在接口处采用焊接，工质为r290。
27.参考图3，折叠式换热器1由换热芯体101及其上封盖102和下封盖103、以及围挡在其四周的前面板104、后面板105、左侧板106和右侧板107等组成，换热芯体101由铝箔反复压制成连续的皱褶状折槽，朝前折槽的上端部开口由上封盖102封闭，朝后折槽的下端部开口由下封盖103封闭。前面板104上部及后面板105下部分别开有方形风口，前面板104、后面板105通过粘结或紧固连接的方式紧紧地夹着换热芯体101，分别将其前面和背面的折槽开口封闭，只有对应前面板104及后面板105风口部位的折槽与外部相通，左侧板106和右侧板107通过粘结或连接件分别压紧在前面板104及后面板105的两侧，将换热芯体101封闭在四个板的中间。
28.这样，室外新风从换热芯体101下端吸入，流经其朝前的折槽后再从前面板的风口流出，被室内单元3进风口吸入，再从室内单元3出风口喷入室内；室内排风从换热芯体101上端吸入，流经其朝后的折槽后再从后面板的风口流出，被室外单元4进风口吸入，再从室内单元3出风口排至室外。
29.实施例二
30.参考图4，该实施例是室内排风口置于箱体顶部的整体式新风空调机。与实施例一相比，由折叠式换热器1的上罩盒5向前延伸至箱体2顶板201前部，在顶板201与上罩盒5相配处开设有长条型风口，室内排风可以从此风口被吸入换热器；封板a7和封板b8的结构与尺寸也做相应地变化，保证能封闭由于上罩盒5变形而产生的缝隙。这样，在空调机跨墙安装时就可以避免墙体遮挡风口。
31.实施例三
32.参考图5和图6，该实施例是折叠式换热器靠近箱体底部安装的整体式新风空调机，与实施例一相比，折叠式换热器1与箱体2底板202近似平行地平放在靠近箱体2底部，使折叠式换热器1在前室的端部风口置于室内单元3出风口下方，面板风口朝向底板202，并在底板202相配处开有风口；其在后室的端部风口位于室外单元4进风口附近，面板风口朝向顶板201，上罩盒5适配尺寸后装在面板风口上并罩着面板风口，上罩盒5与箱体左、右板靠近的位置开设进新风的孔口。在箱体2中间位置，前室后板2041将前室后面封闭，相应地，前室顶板2011、左板2051和右板2061分别封闭前室顶面和两侧面；后室前板2032将后室前面封闭，相应地，后室顶板2012、左板2052和右板2062分别封闭后室顶面和两侧面。这样，除折叠式换热器1以下的箱体2底部连接在一起外，箱体2中间部位呈现一深陷的凹槽。相应地，封板a7和封板b8适配尺寸后可以放置在箱体2凹槽处折叠式换热器1的两侧。其余部分与实施例一相同。
33.实施例四
34.参考图7和图8，该实施例是折叠式换热器贴近箱体侧板安装的整体式新风空调机，与实施例一相比，折叠式换热器1与箱体2侧板近似平行地贴近左板205安放，使折叠式换热器1位于前室的面板风口朝向左板205，并在左板205相配处开有风口，而端部风口位于室内单元3左侧，上罩盒5适配尺寸后装在端部风口上并罩着端部风口，上罩盒5上部靠近室内单元3进风口的部位开设风口、下部与室内单元3出风口隔离；在后室的端部风口置于室外单元4进风口附近，下罩盒6适配尺寸后罩着后室的面板风口，下罩盒6与箱体顶、底板或者左板205靠近的位置开设进新风的孔口。相应地，封板a7和/或封板b8适配尺寸后装在箱体2内部的中间部位，封闭折叠式换热器1与箱体2的顶板201、底板202、左板205和右板206之间的缝隙，使箱体2前室和后室隔离。其余部分与实施例一相同。