一种清洗内镜管腔生物膜的清洗刷的制作方法

1.本实用新型涉及医用辅助器材技术领域，特别涉及一种清洗内镜管腔生物膜的清洗刷。


背景技术：

2.细菌生物膜是细菌不同于游离状态的一种特殊存在模式。由于细菌生物膜独特的理化性质，使得其难于被检测、消除，导致了临床上相当数量的难治性感染性疾病。生物膜中更是存在休眠状态的滞留菌，滞留菌的耐药性使得感染更难以治愈。清洗刷长期刷洗，刷毛变形容易产生清洗的空隙，导致内腔壁不同程度容易残留细菌，即细菌生物膜的产生，在防止交叉污染的前提下，清洗刷因一处位置的损耗而不再清洗内镜又显得很浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供了一种便于清洗内镜管腔且便于拆换的清洗内镜管腔生物膜的清洗刷。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种清洗内镜管腔生物膜的清洗刷，包括刷杆，在所述刷杆的一端设有排液孔，另一端设有与排液孔连通的储液盒，在所述储液盒设有活塞，在所述活塞上设有穿设出储液盒的推杆，在该排液孔的孔口螺接有锥形的堵头，在所述堵头上设有与排液孔连通的连接孔，该堵头的锥面上设有与连接孔连通的出液环槽；在所述刷杆上活动套设有刷筒，在所述刷筒上设有开口，在该刷筒上可拆式设有刷把，在所述刷筒内壁的一端设有过渡斜面，在所述过渡斜面上设有与开口连通的进液孔，所述过渡斜面、堵头上的斜面、刷筒内壁的对应位置以及刷杆外壁的对应位置合围形成一个空腔结构，该过渡斜面与堵头上的锥面的斜度相适配。
6.采用上述结构，在刷杆上套设刷筒，以延长清洗的长度，同时，堵头上设置斜面，在刷筒上设置过渡斜面，而过渡斜面、斜面、刷筒内壁的对应位置以及刷杆外壁的对应位置合围形成一个空腔结构，储液盒里的清洗液被活塞挤出后，依次经排液孔和出液环槽进入该空腔内，再经进液孔，由刷筒上的开口位置排出，最后由刷把抹拭清洗内镜腔即可；如内镜腔较长，沿刷杆的轴向移动刷筒，当过渡斜面和斜面贴合时，所形成的空腔结构转换成出液环槽和过渡斜面合围构成的环槽腔，而出液环槽和进液孔直接连通，清洗液被活塞挤出后，依次流经排液孔和出液环槽，并直接进入进液孔，由刷筒上的开口位置排出，刷把抹拭清洗，这样，在调整清洗范围的同时，清洗液的流向不受任何影响和改变；为了便于更换刷毛，以免造成浪费，在刷筒上可拆式设有刷把，结构简单紧凑，操作便捷。
7.为了简化结构便于加工，作为优选，所述堵头的小径端设有一段连接管，所述连接管的外壁与排液孔螺接连接，所述连接管与堵头内的连接孔连通。
8.为了便于排出清洗液，同时便于更换刷把，作为优选，在所述刷筒内沿轴向对称设有两个与进液孔连通的过渡孔，在所述刷筒上对应过渡孔的位置处设置至少一个开口；在
所述刷筒的外侧沿轴向螺接有至少一个刷把，在所述刷把上粘接有刷毛，该刷把非螺接端的端面上设有“十”字形槽。
9.为了便于限位固定刷筒，作为优选，在所述刷杆上沿轴向依次设有第一定位孔和第二定位孔，在所述刷筒上穿设有定位销，当堵头的大径端端面与刷筒对应端端面齐平时，定位销插入第一定位孔插接限位；拉动刷筒，当过渡斜面与堵头上的锥面贴合时，定位销插入第二定位孔插接限位。
10.为了便于限位定位销，作为优选，在所述定位销上设有水平伸出的卡柱，在所述刷筒上对应卡柱的位置处设有卡槽，该卡柱与卡槽卡接固定。
11.为了便于拆装定位销，作为优选，所述卡柱的伸出端冒出刷筒对应端的外侧壁。
12.为了便于手持，作为优选，在所述刷杆上设有把杆。
13.有益效果：本实用新型设置堵头和刷筒，并配合设置过渡斜面和斜面，在调整刷筒位置以便调整清洗长度时，清洗液的排出不受影响，并且便于更换刷把，减少了浪费，结构简单，操作便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的使用状态图。
16.图3为图2中的a处放大图。
17.图4为定位销与刷筒的连接示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括设有把杆16的刷杆1，在所述刷杆1的一端设有排液孔11，另一端设有与排液孔连通的储液盒2，在所述储液盒2设有活塞，在所述活塞上设有穿设出储液盒2的推杆21。
20.在该排液孔11的孔口设有锥形的堵头12，在所述堵头12上设有与排液孔11连通的连接孔，该堵头12的锥面上设有与连接孔连通的出液环槽13；所述堵头12的小径端设有一段连接管，所述连接管的外壁与排液孔11螺接连接，所述连接管与堵头12内的连接孔连通。
21.在所述刷杆1上套设有刷筒3，在所述刷筒3内壁的一端设有过渡斜面，在所述过渡斜面上设有与刷把连通的进液孔14，所述过渡斜面、堵头12上的斜面、刷筒3内壁的对应位置以及刷杆1外壁的对应位置合围形成一个空腔结构，该过渡斜面与堵头12上的锥面的斜度相适配；在所述刷杆1上沿轴向依次设有第一定位孔151和第二定位孔152，在所述刷筒3上穿设有定位销32，当堵头12的大径端端面与刷筒3对应端端面齐平时，定位销32插入第一定位孔151插接限位；拉动刷筒3，当过渡斜面与堵头12上的锥面贴合时，定位销32插入第二定位孔152插接限位。
22.在所述刷筒3内沿轴向对称设有两个与进液孔14连通的过渡孔，在所述刷筒3上对应过渡孔的位置处设置至少一个开口；在所述刷筒3的外侧沿轴向螺接有至少一个刷把31，在所述刷把31上粘接有刷毛，该刷把31非螺接端的端面上设有“十”字形槽。
23.在所述定位销32上设有水平伸出的卡柱321，在所述刷筒3上对应卡柱321的位置
处设有卡槽，该卡柱321与卡槽卡接固定；所述卡柱321的伸出端冒出刷筒3对应端的外侧壁。
24.本实用新型的使用方法如下：
25.由图1到图4所示，在刷杆1上套设刷筒3，当堵头12的大径端端面与刷筒3对应端端面齐平时，定位销32插入第一定位孔151插接限位，同时，堵头12上设置有斜面，在刷筒3上设置过渡斜面，而过渡斜面、斜面、刷筒3内壁的对应位置以及刷杆1外壁的对应位置合围形成一个空腔结构，储液盒2里的清洗液被推杆21带动活塞挤出后，依次经排液孔11和出液环槽13进入该空腔内，再经进液孔14，由刷筒3上的开口位置排出，最后由刷把31抹拭清洗内镜腔即可。
26.如内镜腔较长，需要增长刷洗的范围，此时，拨动卡柱321，取出定位销32，沿刷杆1的轴向移动刷筒3，当过渡斜面和斜面贴合时，所形成的空腔结构转换成出液环槽13和过渡斜面合围构成的环槽腔，定位销32插入第二定位孔152插接限位，出液环槽13和进液孔14直接连通，清洗液被活塞21挤出后，依次流经排液孔11和出液环槽13，并直接进入进液孔14，由刷筒3上的开口位置排出，刷把31抹拭清洗，这样，在调整清洗范围的同时，清洗液的流向不受任何影响和改变。
27.为了便于更换刷毛，以免造成浪费，在刷筒3上螺接设有刷把31，刷把31非铰接端的端面上设有“十”字形槽，便于用螺丝刀拆装，结构简单紧凑，操作便捷。
28.本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不再赘述。
29.以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。