一种市政工程用混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政施工设备技术领域，特别涉及一种市政工程用混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。但是，现有技术中，由于混凝土搅拌不均匀直接影响了施工质量。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种市政工程用混凝土搅拌装置。
4.本实用新型的技术方案是：包括搅拌箱体、预搅拌箱体，其特征在于：所述搅拌箱体顶部设有预搅拌箱体，所述预搅拌箱体顶部设有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机输出端连接第一搅拌杆，所述预搅拌箱体底部通过导料管连接搅拌箱体内腔，所述搅拌箱体底部设有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机输出端连接第二搅拌杆，所述第二搅拌杆外围等距设有若干搅拌支杆，所述搅拌支杆远离第二搅拌杆的一端连接搅拌球，所述第二搅拌杆外围套设有搅拌辅助筒，所述搅拌辅助筒表面设有若干通孔。
5.作为优选的技术方案，所述第一搅拌杆外围设有若干搅拌叶片。
6.作为优选的技术方案，所述预搅拌箱体顶部位于第一搅拌电机两侧设有第一进料口。
7.作为优选的技术方案，所述导料管上设有第一控制阀。
8.作为优选的技术方案，所述搅拌箱体顶部位于导料管两侧设有第二进料口。
9.作为优选的技术方案，所述搅拌箱体底部两侧设有出料管，所述出料管上设有第二控制阀。
10.作为优选的技术方案，所述搅拌箱体底部设有支撑腿。
11.作为优选的技术方案，所述搅拌箱体一侧设有电源适配器。
12.作为优选的技术方案，所述搅拌箱体表面设有控制中心。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置预搅拌箱体，对胶凝材料，颗粒状集料进行预混合，预搅拌，然后在搅拌箱体内进行水以及其他添加剂的添加，增加了胶凝材料和颗粒状集料的混合力度，大大提高了胶凝材料和颗粒状集料的匀一性；
15.2、通过在搅拌箱体内通过第二搅拌杆带动搅拌球，配合设有通孔的搅拌辅助筒之间的混凝土材料的互动，提高了混凝土的匀一性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主剖视图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型中搅拌辅助筒的主视图。
19.图中，1
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搅拌箱体，11
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第二搅拌电机，12
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第二搅拌杆，121
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搅拌支杆，122
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搅拌球，13
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搅拌辅助筒，131
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通孔，14
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第二进料口，15
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出料管，151
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第二控制阀，2
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预搅拌箱体，21
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第一搅拌电机，22
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第一搅拌杆，23
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搅拌叶片，24
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第一进料口，25
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导料管，251
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第一控制阀，3
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支撑腿，4
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电源适配器，5
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控制中心。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种市政工程用混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体1、预搅拌箱体2，搅拌箱体1顶部设有预搅拌箱体2，预搅拌箱体2顶部设有第一搅拌电机21，第一搅拌电机21输出端通过联轴器连接第一搅拌杆22，第一搅拌杆22外围设有若干搅拌叶片23，预搅拌箱体2底部通过导料管25连接搅拌箱体1内腔，导料管25上设有第一控制阀251。
25.本实施例中，预搅拌箱体2顶部位于第一搅拌电机21两侧设有第一进料口24。
26.值得进一步说明的是，第一搅拌电机21通过联轴器带动第一搅拌杆22进而带动搅拌叶片23对预搅拌箱体2内腔的料进行混合，混合1
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2h后，控制中心5关闭第一搅拌电机21，开启第一控制阀251，物料沿着导料管25进入到搅拌箱体1内腔。
27.搅拌箱体1底部设有第二搅拌电机11，第二搅拌电机11输出端通过联轴器连接第
二搅拌杆12，第二搅拌杆12外围等距焊接有若干搅拌支杆121，搅拌支杆121远离第二搅拌杆12的一端焊接搅拌球122，第二搅拌杆12外围套设有搅拌辅助筒13，搅拌辅助筒13底部焊接在搅拌箱体1内腔底部，搅拌辅助筒13表面设有若干通孔131。
28.值得进一步说明的是，第二搅拌电机11通过连接环使用螺栓固定在搅拌箱体1底部。
29.值得进一步说明的是，第二搅拌电机11通过联轴器带动第二搅拌杆12进而通过搅拌支杆121带动搅拌球122转动，搅拌混凝土，混凝土从搅拌辅助筒13表面的通孔131挤出搅拌辅助筒13内腔，然后从顶部又进入搅拌辅助筒13内腔，增加了混凝土的流动，提高了混凝土的混合匀一性。
30.本实施例中，搅拌箱体1顶部位于导料管25两侧设有第二进料口14。
31.本实施例中，搅拌箱体1底部两侧设有出料管15，出料管15上设有第二控制阀151。
32.本实施例中，搅拌箱体1底部设有支撑腿3。
33.本实施例中，搅拌箱体1一侧设有电源适配器4。
34.本实施例中，搅拌箱体1表面设有控制中心5。
35.值得进一步说明的是，控制中心5控制第一搅拌电机21、第二搅拌电机11、第一控制阀251、第二控制阀151。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。