一种小麦淀粉加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种小麦淀粉加工用干燥装置。


背景技术：

2.小麦生产加工后，为了便于存储和运输，需要保证加工后的小麦湿度低于工艺要求，因此，在小麦生产后则需要特殊的干燥设备进行除湿干燥；对于小型生产厂，一般采用日光照射的方式就可以；但是对于大型生产厂来说，没有如此巨大的空间铺设小麦，所以会用到干燥设备对小麦进行干燥。
3.现有技术中的干燥设备多数以高温空气的方式风干小麦，以带走湿气，但是由于小麦的重量较轻，以干燥风的方式干燥极易造成小麦被吹的四处都是，不利于后期维护设备，增加了后期维护人员的工作强度，同时，吹散的小麦也会造成经济损失。
4.在现有技术中，采用电加热组件对小麦进行加热干燥，并在干燥过程中采用搅拌叶片对小麦进行搅拌，但是通过搅拌叶片与小麦存放内壁之间存有缝隙，容易造成搅拌不均匀。同时又是通过加热组件对小麦进行加热，会造成加热不均匀。结合这两者因素都会造成小麦焦糊现象，而且只通过对小麦加热的方式干燥进程缓慢。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种小麦淀粉加工用干燥装置，其可以解决小麦因加热不均匀、搅拌不均匀所引起的焦糊现象，又解决了引风机吹散小麦，造成经济损失的现象。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种小麦淀粉加工用干燥装置，包括驱动部件、干燥仓和翻转部件；所述干燥仓内部安装所述翻转部件；所述驱动部件驱动所述翻转部件。
7.所述翻转部件包括：一对转轮，所述转轮上设有一对凹槽、位于所述凹槽上方垂直于水平面设置的滑轨、安装于所述滑轨的滑块、物料架、网布；所述转轮安装于所述干燥仓内壁；所述转轮外围设有挡圈。
8.所述物料架包括上物料架和下物料架；所述上物料架安装于所述滑块；所述下物料架安装于所述转轮；滑块处于下极限位置，所述上物料架接触于所述下物料架。
9.所述上物料架和所述下物料架内安装所述网布。
10.根据本实用新型的所述转轮在转动时，所述滑块的上表面接触于所述挡圈。
11.根据本实用新型的所述滑轨内设有通孔。
12.根据本实用新型的所述滑轨上设有把手；所述把手通过所述通孔延伸至干燥仓外。
13.根据本实用新型的所述网布，采用尼龙布。
14.根据本实用新型的所述上物料架和所述下物料架之间的接触面设有绒面层。
15.本实用新型提供了一种小麦淀粉加工用干燥装置，与现有技术相比，对传统的干
燥装置进行了优化，增加了翻转部件，通过所述翻转部件对小麦进行包裹及翻转工作，所述翻转部件包括：一对转轮，所述转轮上设有一对凹槽、位于所述凹槽上方垂直于水平面设置的滑轨、安装于所述滑轨的滑块、物料架、网布；所述转轮安装于所述干燥仓内壁；所述转轮外围设有挡圈；所述物料架包括上物料架和下物料架；所述上物料架安装于所述滑块；所述下物料架安装于所述转轮；滑块处于下极限位置，所述上物料架接触于所述下物料架；所述上物料架和所述下物料架内安装所述网布，所产生的有益效果是：小麦干燥速度快，干燥时受热均匀，且不产生经济损失。
附图说明
16.图1是本实用新型的正面剖视图；
17.图2是本实用新型的侧面剖视图；
18.图3是本实用新型的左视图；
19.图4是a部分的局部放大图；
20.图5是本实用新型所述物料架与转轮的结构示意图；
21.图6是本实用新型的所述网布的安装示意图；
22.在图中，1
‑
支架，2
‑
驱动部件，3
‑
干燥仓，4
‑
翻转部件，31
‑
入料口，32
‑
出料口，33
‑
加热板，34
‑
挡板，35
‑
风机，41
‑
滑块，4
‑
物料架，43
‑
网布，44
‑
转轮，45
‑
滑轨，46
‑
挡圈，421
‑
上物料架，422
‑
下物料架，423
‑
绒棉层，411
‑
把手，441
‑
凹槽，451
‑
通孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参见图1，本实用新型提供了一种小麦淀粉加工用干燥装置，该小麦淀粉加工用干燥装置包括支架1、驱动部件2、干燥仓3和翻转部件4；干燥仓3安装于支架1；干燥仓3内部安装翻转部件4；驱动部件2驱动翻转部件4。
25.参见图2，翻转部件4包括：一对转轮44，转轮44上设有一对凹槽441、位于凹槽441上方垂直于水平面设置的滑轨45、安装于滑轨45的滑块41，凹槽441容纳滑块45、物料架42、网布43；转轮44安装于干燥仓3内壁；转轮44外围设有挡圈46，转轮44在转动时，滑块45的上表面接触于挡圈46，挡圈46阻挡滑块45在转轮44转动时，从凹槽441内脱出。
26.参见图1，干燥仓3呈倒锥台型，入料口设置于其侧壁上，出料口位于下端；加热板33与风机35安装于干燥仓3内壁。加热板33和风机35对物料进行加热烘干，大大增加烘干效率。
27.参见图2，物料架42包括上物料架421和下物料架422；上物料架421安装于滑块41；下物料架422安装于转轮44；滑块41处于下极限位置，上物料421架接触于下物料架422，上物料架421与下物料架422接触可保证翻转部件4在工作时物料不会掉出。
28.上物料架421和下物料架422内安装网布43。
29.在本实例中，通过把手411将上物料421架抬起，倒入物料后，上物料架421下降，到达滑块41下极限位置停止，上物料架421与下物料架422接触。
30.之后，转轮44带动物料架42旋转，干燥仓3对物料干燥。
31.干燥完毕后，上方滑块41带动上物料架421上升，滑块41抵达上极限位置，之后，转轮44只带动下物料架422旋转半圈，将网布43上的小麦向下倾倒，然后小麦通过出料口32排除，完毕后，转轮44恢复原来位置。
32.参见图4，优选的是，本实用新型的滑轨45内设有通孔451，滑轨45上设有把手411；把手411通过通孔451延伸至干燥仓3外，在干燥仓3加入物料和输出物料时，通过把手411将上物料421架抬起。
33.参见图6，另外，本实用新型的网布53，采用尼龙布，耐性高，不容易损坏。
34.还有，本实用新型的上物料架421和下物料架422之间的接触面设有绒面层423，由于上物料架421与下物料架422之间是板接触，难免产生缝隙，加入绒棉层423可消除缝隙，且绒面具有易压性。
35.综上所述，本实用新型提供了一种小麦淀粉加工用干燥装置，与现有技术相比，对传统的干燥装置进行了优化，增加了翻转部件，通过所述翻转部件对小麦进行包裹及翻转工作，所述翻转部件包括：一对转轮，所述转轮上设有一对凹槽、位于所述凹槽上方垂直于水平面设置的滑轨、安装于所述滑轨的滑块、物料架、网布；所述转轮安装于所述干燥仓内壁；所述转轮外围设有挡圈；所述物料架包括上物料架和下物料架；所述上物料架安装于所述滑块；所述下物料架安装于所述转轮；滑块处于下极限位置，所述上物料架接触于所述下物料架；所述上物料架和所述下物料架内安装所述网布，所产生的有益效果是：小麦干燥速度快，干燥时受热均匀，且不产生经济损失。
36.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。