一种除尘防爆设备的制作方法

技术特征：
1.一种除尘防爆设备，其特征在于：包括机体(1)、分别设置于机体(1)前侧和/或后侧的多个配置有打磨装置的打磨工位(2)，每个打磨工位(2)的底部分别设置有一配置有集尘组件的柜桶(3)，各集尘组件的内部分别设置有湿法集尘机构或干法集尘机构(312)。2.根据权利要求1所述的一种除尘防爆设备，其特征在于：所述打磨工位(2)的前侧的顶部设置有一由透明材料支撑的、可拆卸的上挡板(21)，上挡板(21)开设有一供操作员打磨动作的、供工件进出动作的操作窗(2100)，操作窗(2100)设置具有自适应的帘幕，在打磨动作时帘幕始终活动紧贴于操作员的手部，以避免粉尘意外泄漏，同时保证打磨动作舒展。3.根据权利要求2所述的一种除尘防爆设备，其特征在于：所述帘幕包括多个根弹性毛刷，弹性毛刷沿所述操作窗(2100)的边缘方向阵列分布，相邻的两个弹性毛刷之间的刷毛(2101)相交。4.根据权利要求3所述的一种除尘防爆设备，其特征在于：所述打磨工位(2)的前侧的顶部设置有一用于调节所述上挡板(21)横向位置的横向插槽，所述上挡板(21)的顶边设置有至少一滑动连接件，滑动连接件滑动插设于横向插槽，上挡板(21)设置有由磁铁制成的定位键(2103)，定位键(2103)与机体(1)磁偶连接。5.根据权利要求1所述的一种除尘防爆设备，其特征在于：所述打磨工位(2)的顶部设置有晒水装置，晒水装置包括一顶座、万向水管(23)以及一莲蓬头(24)，顶座固定于所述打磨装置的上方，万向水管(23)的上端固接于顶座、下端连接于莲蓬头(24)。6.根据权利要求1至3任一项所述的一种除尘防爆设备，其特征在于：所述集尘组件包括干法集尘组件(31)，干法集尘组件(31)的内部设置有干法集尘机构(312)，干法集尘机构(312)由上至下依次设置有钢丝网层(3121)、海绵层(3122)和纤维纸层(3123)；干法集尘机构(312)的底部连接有风罩(313)，风罩(313)的顶端连接干法集尘机构(312)，风罩(313)的底端连接有抽气装置。7.根据权利要求6所述的一种除尘防爆设备，其特征在于：所述风罩(313)内间隔设置有多个复合式的高压静电电场组件，每个复合式的高压静电电场组件分别设置有多个电连接于电压控制装置的阴极板(3131)和阳极板(3132)，高压静电电场组件内的各阴极板(3131)和各阳极板(3132)分别交替间隔重叠设置，各阴极板(3131)均开设有多个启晕孔，每个启晕孔的边缘均凸出形成有至少一启晕电极；各阳极板(3132)均开设有多个通气孔。8.根据权利要求7所述的一种除尘防爆设备，其特征在于：各所述启晕孔分别成型有多个启晕电极，各启晕电极分别朝向相应的所述启晕孔孔心方向凸出设置。9.根据权利要求1至3任一项所述的一种除尘防爆设备，其特征在于：所述集尘组件包括湿法集尘组件(32)，湿法集尘组件(32)的内部设置有湿法集尘机构，湿法集尘机构包括多个由上往下间隔设置的沉淀载板(321)，上下相邻的两个沉淀载板(321)分别固接于湿法集尘组件(32)的前侧和后侧，前后相邻的两个沉淀载板(321)的边缘部相互交错，各沉淀载板(321)分别朝湿法集尘组件(32)的中心方向倾斜向上设置，或者，各沉淀载板(321)的边缘位置成型有凸起的挡边，湿法集尘组件(32)的底部连接有废水回收装置。10.根据权利要求9所述的一种除尘防爆设备，其特征在于：各所述沉淀载板(321)的边缘位置成型有凸起的挡边，挡边与所述湿法集尘组件(32)的内壁包围形成沉淀盘腔，各挡
边的凸起高度由上往下逐渐增高，以形成容积由上往下逐渐增大的沉淀盘腔。

技术总结
本发明公开了一种除尘防爆设备，包括机体、分别设置于机体前侧和/或后侧的多个配置有打磨装置的打磨工位，每个打磨工位的底部分别设置有一配置有集尘组件的柜桶，各集尘组件的内部分别设置有湿法集尘机构或干法集尘机构。与现有技术相比，本除尘防爆设备通过提供多个设置有除尘机构的打磨工位，尽可能减少车间占地面积，提高车间的空间利用率；通过可替换使用的集尘组件实现湿法除尘和干法除尘的切换使用，以适应不同工件或不同材料的打磨除尘工作，提高设备的实用性。提高设备的实用性。


技术研发人员：曾基楚
受保护的技术使用者：广东森浩除尘设备有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2021/11/2