一种疏水装置的制作方法

1.本实用新型涉及疏水阀门领域，尤其涉及一种疏水装置。


背景技术：

2.常规的蒸汽、空气疏水阀大致可分为：闸阀式疏水阀、截止阀、机械浮球式疏水阀等，以上疏水阀，在实际应用中，均存在短时间内就发生内漏的情况，可靠性不高，自动控制的疏水阀大部分采用温度而非水位作为判据，控制精度不高，容易发生过度排放的现象。疏水阀发生内漏后，造成很大的工质和热量的流失，浪费巨大。如电厂应用的蒸汽伴热疏水、吹灰疏水阀、长距离蒸汽母管疏水、压缩空气疏水阀等。分析疏水阀内漏的主要原因如下：1、疏水时系统压力高，疏水阀阀芯高压汽水的冲刷，很快造成阀芯严重冲蚀；2、疏水阀排出的不是单相流体，而是汽水两相混合流体，流经阀体时造成强烈的汽水冲击；3、疏水阀阀体处于中间调节位置时，造成严重节流冲刷。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种疏水装置，可以减少疏水装置工作时所受到的冲击，提高疏水装置的使用寿命。
4.本实用新型提供方案如下：
5.一种疏水装置，包括疏水罐与切换阀，所述切换阀包括进汽口、排汽口、进水口与排水口，所述排汽口与疏水罐的入口连接，所述进水口与疏水罐的出口连接，所述切换阀包括以下状态：
6.进汽状态：所述进汽口与排汽口连通，进汽口、进水口、排水口均不连通；
7.疏水状态：所述进水口与排水口连通，进水口、进汽口、排汽口均不连通。
8.疏水罐为汽液混合体提供了缓冲，高温蒸汽的凝结不在疏水阀内进行，而是在疏水罐中进行，输水过程中排出的是低温低压的液体，因此疏水过程中切换阀受到的冲击较小。
9.优选的，切换阀还包括停止状态：所述进汽口、排汽口、进水口、排水口均不连通。停止状态将进汽状态与疏水状态完全分离，在进汽状态与疏水状态切换的过程中，起到缓冲作用，降低了切换阀在切换状态时受到的冲击。
10.优选的，所述进汽状态与疏水状态切换时均需要经过停止状态。停止状态介于进汽状态和疏水状态之间，进汽状态与疏水状态在切换时，必经过停止状态，避免了两种状态直接切换时的汽水冲击。
11.优选的，还包括控制器与液位计，所述液位计设置在疏水罐内，所述液位计与所述控制器电连接，所述控制器控制连接所述切换阀。液位计可以监测缓冲罐内液位的高低，进而通过控制器来驱动切换阀工作。
12.优选的，所述液位计包括具有第一预定高度的第一监测点、具有第二预定高度的第二监测点。当水位低于液位较低的监测点时，切换阀改变为进汽状态，向疏水罐内通入蒸
汽，当水位高于较高的监测点时，切换阀改变为疏水状态，向外排出凝结水。
13.优选的，还包括排水沟，所述排水口连通排水沟。
14.优选的，所述切换阀为四通球阀。四通球阀便于控制，并且更容易加工出停止状态、进汽状态与疏水状态三种状态的阀体，仅依靠阀芯的转动即可实现三种状态的切换。
15.优选的，还包括预热管路，所述预热管路的一端与进汽口连接，另一端与疏水罐的入口连接；在所述预热管路上设有预热阀。在疏水装置开始工作前，通过预热管路通入部分蒸汽，使整个装置的温度逐渐上升，防止在高温环境下直接投入使用而造成装置受热不均，出现局部变形。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1.疏水罐可以为蒸汽的凝结提供缓冲区域，降低疏水过程中经过阀门的流体温度与压力，并且经过阀门时流体内几乎不混合有蒸汽，对阀门的冲击较小，提高了阀门的使用寿命；
18.2.进汽状态与疏水状态之间设有停止状态，避免了其他状态之间切换时对阀体造成的冲击；
19.3.设有控制器与液位计，可以实现自动疏水控制。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.图1是本实用新型提供的一种疏水装置的结构示意图；
22.图2是切换阀进汽状态示意图；
23.图3是切换阀停止状态示意图；
24.图4是切换阀疏水状态示意图。
25.附图标记：
[0026]1‑
疏水罐，2
‑
切换阀，3
‑
液位计，4
‑
控制器，5
‑
预热管道，6
‑
主管道，21
‑ꢀ
进汽口，22
‑
排汽口，23
‑
进水口，24
‑
排水口，51
‑
预热阀。
具体实施方式
[0027]
下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]
还需说明的是，本技术实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本技术实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。
[0031]
如图1、图2所示，本实施例中提供一种疏水装置，包括疏水罐1与切换阀2，切换阀2为四通球阀，切换阀2包括进汽口21、排汽口22、进水口23 与排水口24，排汽口22与疏水罐1入口连接，进水口23与疏水罐1出口连接，切换阀2包括以下状态：
[0032]
进汽状态：进汽口21与排汽口22连通，与进水口23及排水口24均不连通；
[0033]
疏水状态：进水口23与排水口24连通，与进汽口21及排汽口22均不连通；
[0034]
停止状态：进汽口21、排汽口22、进水口23与排水口24均不连通。
[0035]
进汽状态与疏水状态切换时均需要经过停止状态。
[0036]
本装置还包括控制器4与液位计3，液位计3设置在疏水罐1上，液位计 3、控制器4与切换阀2依次电连接，切换阀2为电磁阀。液位计3包括两个高度不同的监测点。
[0037]
上述控制器4可以是单片机，采用单片机控制电磁阀属于本领域常规技术手段，本实施例并未对单片机控制电磁阀的方法做出改进。
[0038]
上述电磁阀是电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础原件，属于执行器；并不限于液压、启动。在本技术领域中应用广泛，电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，包含一个或多个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。电磁阀内部设置有密闭的腔，在不同位置开设有通孔，每个通孔都通向不同的油管，腔中间为阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电，阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞带动活塞杆，活塞杆带动机械装置运动。
[0039]
本装置还包括预热管路5，预热管路5一端与进汽口21连接，一端与疏水罐1入口连接，预热管路5设有预热阀51。
[0040]
本实用新型使用方式如下：
[0041]
如图2所示，进汽状态下，进汽口21与排汽口22连通，蒸汽从主管道6 经过切换阀2后进入到疏水罐1。当液位上升，液位计3检测到液位超过较高的监测点时，控制器4使切换阀2不再处于进汽状态。
[0042]
如图3所示，切换阀2从进汽状态切换出来时，先处于停止状态，此时进汽口21、排汽口22、进水口23与排水口24均不连通。减少状态切换时切换阀2受到的冲击。
[0043]
如图4所示，切换阀2从停止状态到达疏水状态，进水口23与排水口24 连通疏水罐1内凝结的水经过切换阀2排出。
[0044]
本装置还包括预热状态，预热时，打开预热管道5上的预热阀51，使切换阀2处于疏水状态，蒸汽可以在本装置内直接经过，对装置进行缓慢加热，完成预热后关闭预热阀51。图中箭头为蒸汽或凝结水的流向。
[0045]
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。