一种自动补气系统管道密封阀组件的制作方法

1.本实用新型属于密封阀领域，涉及一种自动补气系统管道密封阀组件。


背景技术：

2.在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在自动补气系统中，使用较多。
3.然而现有的密封阀都是通过螺栓进行连接，用户在对密封阀进行安装时，需要花时间找螺栓等零配件，同时，螺栓等零配件也容易丢失，安装的效率低，使用的机会成本也较大，经济性低，进一步的，现有的管道密封阀的组件容易遭到误触，容易造成安全隐患，甚至安全事故，为此我们提出了一种自动补气系统管道密封阀组件。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动补气系统管道密封阀组件。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动补气系统管道密封阀组件，包括密封阀主体，所述密封阀主体的两侧均固定连接有连接件，所述连接件的内部开设有两两对称的安装槽，所述安装槽的内部穿设有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有定位件，所述连接件的外侧套设有通气管道，所述通气管道的内壁开设有两两对称的卡槽，所述卡槽与定位件相匹配。
6.优选的，所述密封阀主体的顶面开设有定位槽，所述密封阀主体的上方设置有手轮，所述手轮的内部开设有限位槽，所述限位槽的内顶面固定连接有对称的限位弹簧，所述限位弹簧底面固定连接有拨杆，所述拨杆的一端贯穿手轮，且所述拨杆的一端延伸至手轮的外侧，所述拨杆的底面固定连接有限位杆，且所述限位杆贯穿手轮，且所述限位杆的底端与定位槽相匹配。
7.优选的，所述通气管道的内壁开设有密封槽，所述连接件的末端外侧紧密贴合有密封圈，所述密封圈与密封槽相匹配。
8.优选的，所述密封槽的内壁开设有凸起，所述凸起呈波纹型分布。
9.优选的，所述定位件包括定位管，所述定位管的一端内表面固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的末端固定连接有滑动装置，所述滑动装置与卡槽相匹配。
10.优选的，所述拨杆的末端开设有防滑纹，所述防滑纹呈s形。
11.优选的，所述定位槽设置的数量大于六个，所述定位槽呈环形阵列分布。
12.优选的，所述密封阀主体的外表面喷镀有富铬氧化膜。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过加装了驱动螺杆、定位件，相对于传统的螺栓连接，用户不需要花时间去找零配件，安装速度快，效率高，进一步的，零配件也不会出现丢失的情况，降低了使用密封阀
主体的机会成本，提高了密封阀主体的经济性。
15.2、通过加装了限位杆、定位槽，通过限位杆与定位槽的配合，可以对手轮进行限位，可以避免因为遭到误触致使手轮转动的情况出现，从而引发安全隐患，甚至造成安全事故，提高了密封阀主体的安全性。
16.3、通过加装了密封槽、密封圈，此时密封圈可以对连接件起到密封作用，可以有效的避免密封阀主体内部的气体产生泄露，造成不必要的损失，提高了密封阀主体的密封性，密封效果更好，安全性更高。
17.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
19.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
21.图3为本实用新型的连接件处剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的图3中b处结构放大示意图；
23.图5为本实用新型的图3中c处结构放大示意图；
24.附图标记：1
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密封阀主体；11
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定位槽；2
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连接件；21
‑
密封圈；22
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安装槽；23
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驱动螺杆； 24
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螺纹套管；25
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连接杆；26
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卡槽；27
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定位件；271
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滑动装置；272
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定位管；273
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缓震弹簧； 3
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手轮；31
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拨杆；32
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限位杆；33
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限位槽；34
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限位弹簧；4
‑
通气管道；41
‑
密封槽。
具体实施方式
25.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
27.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因
此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.请参阅图1～图5，为一种自动补气系统管道密封阀组件,包括密封阀主体1，密封阀主体1的两侧均固定连接有连接件2，连接件2的内部开设有两两对称的安装槽22，安装槽22 的内部穿设有驱动螺杆23，驱动螺杆23的外侧螺纹连接有螺纹套管24，螺纹套管24的顶面固定连接有连接杆25，连接杆25的顶端固定连接有定位件27，连接件2的外侧套设有通气管道4，通气管道4的内壁开设有两两对称的卡槽26，卡槽26与定位件27相匹配；
29.使用时，在需要对密封阀主体1进行安装时，转动驱动螺杆23，在螺纹的作用下，驱动螺杆23驱动螺纹套管24移动，螺纹套管24带动连接杆25移动，连接杆25带动定位件27 移动，直至定位件27与卡槽26相卡合，此时密封阀主体1安装完成，相对于传统的螺栓连接，用户不需要花时间去找零配件，安装速度快，效率高，进一步的，零配件也不会出现丢失的情况，降低了使用密封阀主体1的机会成本，提高了密封阀主体1的经济性。
30.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于密封阀主体1顶面的定位槽11，如图1所示，密封阀主体1的顶面开设有定位槽11，密封阀主体1的上方设置有手轮3，手轮3的内部开设有限位槽33，限位槽33的内顶面固定连接有对称的限位弹簧34，限位弹簧34底面固定连接有拨杆31，拨杆31的一端贯穿手轮3，且拨杆31的一端延伸至手轮3的外侧，拨杆 31的底面固定连接有限位杆32，且限位杆32贯穿手轮3，且限位杆32的底端与定位槽11 相匹配；
31.使用时，当需要转动手轮3时，向上拨动拨杆31，拨杆31带动限位杆32上移，原本处于正常状态下的限位弹簧34受力收缩，直至限位杆32脱离定位槽11的内部，此时即可转动手轮3，此结构简单，通过限位杆32与定位槽11的配合，可以对手轮3进行限位，可以避免因为遭到误触致使手轮3转动的情况出现，从而引发安全隐患，甚至造成安全事故，提高了密封阀主体1的安全性。
32.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于通气管道4内壁的密封槽41，如图3所示，通气管道4的内壁开设有密封槽41，连接件2的末端外侧紧密贴合有密封圈21，密封圈21 与密封槽41相匹配；
33.使用时，当连接件2安装在通气管道4的内部时，密封槽41与密封圈21相卡合，此时密封圈21可以对连接件2起到密封作用，可以有效的避免密封阀主体1内部的气体产生泄露，造成不必要的损失，提高了密封阀主体1的密封性，密封效果更好，安全性更高。
34.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于密封槽41内壁的凸起，如图5所示，密封槽41的内壁开设有凸起，凸起呈波纹型分布；使用时，波纹型凸起可以增加密封槽41与密封圈21之间的接触面积，增加了密封圈21的密封效果。
35.在另外一个实施例中，本实施例公开了定位件27的组成，如图4所示，定位件27包括定位管272，定位管272的一端内表面固定连接有缓震弹簧273，缓震弹簧273的末端固定连接有滑动装置271，滑动装置271与卡槽26相匹配；使用时，在连接件2使用并产生振动时，缓震弹簧273可以起到缓震的作用，可以避免连接件2遭到损坏，延长了连接件2的使用寿命。
36.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于拨杆31末端的防滑纹，如图1所示，拨杆 31的末端开设有防滑纹，防滑纹呈s形；使用时，s形防滑纹可以增加拨杆31的摩擦力，
起到防滑的作用。
37.在另外一个实施例中，本实施例公开了定位槽11设置的数量，如图1所示，定位槽11 设置的数量大于六个，定位槽11呈环形阵列分布；使用时，通过将限位杆32与不同位置上的定位槽11相卡合，可以控制手轮3的紧固程度。
38.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于密封阀主体1外表面的富铬氧化膜，如图 1所示，密封阀主体1的外表面喷镀有富铬氧化膜；使用时，富铬氧化膜可以增加连接件2 的耐腐蚀能力，延长了连接件2的使用寿命。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。