一种架体和体内超声探头穿刺支架的制作方法

1.本实用新型涉及穿刺设备技术领域，特别地涉及一种架体和体内超声探头穿刺支架。


背景技术：

2.超声介入手术是在超声影像的基础上发展起来的新技术，手术中需要在超声探头上安装超声探头穿刺支架，然后在超声探头穿刺支架的精准引导下，进行穿刺操作，穿刺针可直达病灶，可进行抽吸、给药、置管等手术操作，或者给予微波、射频、激光能量等精细治疗操作。超声介入手术不同于传统的外科手术，其无需开刀，只需要一个细针穿刺就可以完成，患者痛苦较小，无需住院，并且相对安全，操作简单，实用价值比较高。
3.超声探头穿刺支架的架体呈环形，体内超声探头包括插入部和保持部，使用时，架体用于套设在体内超声探头保持部上，但是，由于各厂家生产的超声探头的尺寸各不相同，即体内超声探头保持部的外径不同，架体并不能适配所有或大多数尺寸的体内超声探头。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种架体和体内超声探头穿刺支架，在环形支架上设置调节组件，调节组件的按压部在伸缩部的驱动下，可改变其位置，进而改变环形支架适配的外径，提高架体的通用性。
5.本实用新型的一个方面，提供了一种架体，包括环形支架和调节组件；环形支架用于套设在体内超声探头上；调节组件包括按压部和伸缩部，按压部设于环形支架内，伸缩部第一端与按压部连接，第二端穿位于环形支架外；伸缩部用于驱动按压部在环形支架径向方向的第一位置和第二位置之间移动，从而使按压部与环形支架的内壁夹紧体内超声探头的外壁。
6.可选地，按压部为垫片，垫片的第一板面为弧形表面，第二板面与伸缩部连接；并且/或者，弧形表面设有摩擦垫。
7.可选地，伸缩部包括螺杆和旋钮；螺杆的第一端与垫片的第二板面垂直连接，螺杆的第二端穿过环形支架上的通孔，从而位于环形支架外；旋钮与螺杆的第二端螺纹连接。
8.可选地，环形支架的内壁上设有凹槽；垫片位于第一位置时，垫片置于凹槽内，并且垫片上的弧形表面与环形支架的内壁形成连续的环形面。
9.可选地，旋钮包括连接柱，连接柱上沿其轴向设有贯通的螺纹孔，螺纹孔与螺杆连接；连接柱的侧壁设有周向设置的第一环形凸起和第二环形凸起，第一环形凸起和第二环形凸起沿连接柱轴向间隔设置；环形支架的外壁上设有凸起的侧壁，侧壁和环形支架的外壁围成卡槽，通孔设于卡槽内，侧壁远离环形支架的一端设有限位挡板；第二环形凸起卡接于卡槽内，限位挡板卡接于第一环形凸起和第二环形凸起之间的间隔内。
10.可选地，侧壁和环形支架的外壁围成半圆形卡槽，半圆形卡槽包括插入口；第二环形凸起沿插入口卡接入半圆形卡槽内，并且，第二环形凸起与半圆形卡槽卡接时，半圆形卡
槽的圆心、通孔的圆心和螺杆的轴心重合。
11.可选地，第一环形凸起的周面上设有防滑纹，以及第一环形凸起远离第二环形凸起的一侧设有指示标签。
12.可选地，螺杆的周面上设有沿螺杆轴向设置的限位平面；通孔上设有与限位平面贴合的挡块。
13.可选地，环形支架包括对称的上支架和下支架，调节组件设于下支架，上支架和下支架的第一端转动连接，第二端卡接；并且/或者，上支架和下支架的厚度为0.3至0.8毫米，材质为abs塑料。
14.本实用新型的另一个方面，还提供了一种体内超声探头穿刺支架，包括上述架体。
15.本实用新型提供的技术方案中，在环形支架内设置按压部，使用时，根据所连接的超声探头的外径，利用伸缩部调节按压部的位置，进而改变环形支架所能适配的外径，使环形支架能够夹紧超声探头的外壁；该技术方案中的架体，可适配多种尺寸的超声探头，具有更高的通用性，进而降低了产品的生产制造成本和使用成本。
附图说明
16.为了说明而非限制的目的，现在将根据本实用新型的优选实施例、特别是参考附图来描述本实用新型，其中：
17.图1为本实用新型实施方式提供的架体的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施方式提供的架体的剖视图；
19.图3为本实用新型实施方式提供的架体中旋钮处的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施方式提供的架体中螺杆处的俯视图；
21.图5为本实用新型实施方式提供的体内超声探头穿刺支架的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施方式提供的体内超声探头穿刺支架的使用状态图。
23.图中：
24.1：环形支架；2：调节组件；3：穿针结构；4：体内超声探头。
25.11：上支架；12：下支架；121：通孔；122：凹槽；123：侧壁；124：限位挡板；1211：挡块；
26.20：按压部；21：伸缩部；201：垫片；2011：弧形表面；211：螺杆；2111：限位平面；212：旋钮；2121：连接柱；2122：螺纹孔；2123：第一环形凸起；2124：第二环形凸起；
27.41：保持部。
具体实施方式
28.本实用新型的提供的实施方式中，在环形支架上设置调节组件，调节组件的按压部在伸缩部的驱动下，可改变其位置，进而改变环形支架适配的直径，提高架体的通用性，以下进行具体说明。
29.图1为本实用新型实施方式提供的架体的结构示意图。如图1所示，架体包括环形支架1和调节组件2；环形支架1用于套设在体内超声探头上；调节组件2包括按压部20和伸缩部21，按压部20设于环形支架1 内，伸缩部21第一端与按压部20连接，第二端穿出环形支架1，从而位于环形支架1外；伸缩部21驱动按压部20在环形支架1径向方向的第一位置和第
二位置之间移动，从而使按压部20与环形支架1的内壁夹紧体内超声探头的外壁。
30.伸缩部21驱动按压部20到达指定位置后，伸缩部21可保持按压部 20在此位置固定不变，按压部20沿环形支架1的径向方向移动，可改变环形支架1的适配尺寸，按压部20在第一位置时，环形支架1的直径最大，按压部20在第二位置时，环形支架1的直径最小，环形支架1能适范围为最大直径和最小直径之间的任意尺寸，使用时，先将环形支架1套设在超声探头的外壁，之后，在适用性的调整按压部20的位置，使按压部20压紧超声探头的外壁，从而到达环形支架1和超声探头相对固定的目的。
31.图2为本实用新型实施方式提供的架体的剖视图。如图1和图2所示，按压部20为垫片201，垫片201的第一板面为弧形表面2011，第二板面与伸缩部21连接。使用时，垫片201抵接在超声探头保持部的表面，超声探头保持部的形状一般为圆柱状，因此，将垫片201的第一板面设置为弧形，其与超声探头的外壁之间具有更高的贴合度，进而提高环形支架1 与超声探头连接的稳定性。进一步地，在第一板面上设置摩擦垫，摩擦垫采用如橡胶等柔性材质制成，可进一步提高垫片201与超声探头之间的摩擦力，使架体与超声探头的连接更加稳定。
32.本方实施方式中，环形支架1的内壁上设有凹槽122，垫片201位于第一位置时，垫片201置于凹槽122内，并且垫片201上的弧形表面2011 与环形支架1的内壁形成连续的环形面，此状态下，垫片201和环形支架 1形成一个完整的环形结构，该环形结构的表面是连续的，其与所连接的超声探头的外壁具有更高的贴合度，从而使两者连接的更加稳定。
33.图3为本实用新型实施方式提供的架体中旋钮处的结构示意图。如图 1至图3所示，伸缩部21包括螺杆211和旋钮212；螺杆211的第一端与垫片201的第二板面垂直连接，环形支架1上设有通孔121，螺杆211的第二端穿过通孔121，从而位于环形支架1外；旋钮212与螺杆211螺纹连接，旋钮212位于环形支架1外。伸缩部21采用螺纹连接实现伸缩移动，使用时，旋钮212自转驱动螺杆211沿其轴线方向移动，螺杆211带动垫片201同步移动，从而驱动垫片201沿环形支架1的径向方向移动。
34.本实用新型实施方式中，旋钮212包括连接柱2121，连接柱2121上沿其轴向设有贯通的螺纹孔2122；连接柱2121的侧壁123设有周向设置的第一环形凸起2123和第二环形凸起2124，第一环形凸起2123和第二环形凸起2124沿连接柱2121轴向间隔设置；环形支架1的外壁上设有凸起的侧壁123，侧壁123和环形支架1的外壁围成卡槽，通孔121设于卡槽内，侧壁123远离环形支架1的一端设有限位挡板124；第二环形凸起2124 卡接于卡槽内，限位挡板124卡接于第一环形凸起2123和第二环形凸起 2124之间的间隔内。旋钮212在卡槽内自转，从而驱动螺杆211直线运动，限位挡板124抵接在第二环形凸起2124的一侧，当垫片201达到指定位置后，限位挡板124限制旋钮212沿螺杆211轴线方向移动，进而可保持垫片201在所调节的位置固定不动。优选地，侧壁123和环形支架1的外壁围成半圆形卡槽，半圆形卡槽包括插入口；第二环形凸起2124沿插入口卡接入半圆形卡槽内，并且，第二环形凸起2124与半圆形卡槽卡接时，半圆形卡槽的圆心、通孔121的圆心和螺杆211的轴心重合。在进行旋钮 212的拆装操作时，第二环形凸起2124沿插入口卡入卡槽内即可，操作简单快捷。
35.第一环形凸起2123的周面上设有防滑纹，以及第一环形凸起2123远离第二环形凸起2124的一侧设有指示标签。对旋钮212进行操作时，防滑纹可增大旋钮212与手指之间的摩擦力，利于调节操作；指示标签起提示作用，方便对旋钮212进行操作，例如指示标签为旋
转方向指示。
36.图4为本实用新型实施方式提供的架体中螺杆211处的俯视图。如图 2至图4所示，螺杆211的周面上设有沿螺杆211轴向设置的限位平面2111；通孔121上设有与限位平面2111贴合的挡块1211，两者连接时，必须将限位平面2111和挡块1211对齐，才可将螺杆211连接到通孔121内，本实施方式中，螺杆211非圆柱形，通孔121非圆形，无法实现自由转动，进而可避免垫片201自转。
37.本实用新型实施方式中，环形支架1包括对称的上支架11和下支架 12，调节组件2设于下支架12，下支架12用于连接穿刺支架；上支架11 和下支架12的第一端转动连接，第二端卡接，其中，分体结构的环形支架1更利于与超声探头连接。
38.图5为本实用新型实施方式提供的体内超声探头穿刺支架的机构示意图。如图5所示，体内超声探头穿刺支架包括上述架体，以及架体上连接的穿针结构3。图6为本实用新型实施方式提供的体内超声探头穿刺支架的使用状态图。如图6所示，使用时，先将环形支架1套接在体内超声探头4的保持部41上，如果环形支架1的内径大于保持部41的外径，两者未连接稳定，从而可会产生相对位移，因此，需要进一步对体内超声探头 4进行固定。此时，手动旋拧旋钮，旋钮驱动螺杆转动，垫片沿环形支架1径向移动，压紧在体内超声探头4的保持部41的外表面，进而实现环形支架1和体内超声探头4的固定连接。
39.此结构的架体，具有较高的通用性，可适配多种尺寸的超声探头，无需针对每种超声探头独立设计适配的穿刺支架，进而降低了穿刺支架的生产成本和使用成本。
40.上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。