一种井道电缆穿线设备的制作方法

1.本发明涉及电缆铺设辅助设备技术领域，尤其涉及一种井道电缆穿线设备。


背景技术：

2.电缆井有进(出)线井、检查井、工作井、通风井之分进出线井是电缆进入(穿出)隧道、沟道、管井的地点检查井是在巡视时使用的工作井是为了施工放线、接头使用通风井是为隧道内空气流通而用，便于散热、通风。
3.经检索，申请号201921582274.0，的专利，公开一种电缆穿线辅助设备，包括套头、固定件、卡接件和引导件，套头包括筒身和过渡头，筒身为两端开口的筒状结构；过渡头为一端开口的封头，其开口端较大且与筒身的一端固定连接，封闭端较小，电缆的一端通过固定件连接在筒身内；卡接件包括柔性绳，柔性绳的一端与过渡头的封闭端连接，另一端与引导件连接；引导件穿设在穿线管内，用以引导电缆穿过穿线管。
4.上述装置在使用时难以实现电缆的长距离输送，在电缆穿线时容易出现卡死和不顺畅的现象，其大大影响了电缆穿线的效率，难以满足人们的使用要求，所以研究一种井道电缆穿线设备是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种井道电缆穿线设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种井道电缆穿线设备，包括铺设地本体，铺设地本体上开设有井道，井道顶部固定有井盖，所述铺设地本体下端开设有排水通道，铺设地本体下上侧贯通有穿线管，所述井道下侧内壁均固定有支撑架，井道上侧后端滚动安装有支撑台，支撑台上端和铺设地本体外侧设置有穿线机构，所述穿线机构包括推板，推板底面前侧转动安装有滚轮，推板底面后侧焊接有支座，所述推板顶面前后侧均固定有安装座，两个所述安装座之间转动连接有绕线辊，所述推板靠近支座一端侧壁还固定有推动手柄，推板顶面靠近滚轮一端前后侧均固定有安装杆，两个所述安装杆之间转动连接有导向轮，所述安装杆一侧还设置有穿线组件，所述穿线组件包括底座，底座顶面两侧分别固定有支撑座一和支撑座二，两个所述支撑座一和两个所述支撑座二之间分别转动连接有挤压辊和绞直辊，两个挤压辊和两个绞直辊的后侧均通过齿轮组转动连接，下侧所述挤压辊和绞直辊前端还转动连接有传送皮带，下侧所述绞直辊前侧端部还固定有转动盘，支撑座一和支撑座二顶部还固定连接有顶板，所述顶板顶面中部还固定有提动手柄，所述底座内部还设置有抽屉，抽屉内放置有辅助导向组件。
8.优选的，所述辅助导向组件包括半圆环，半圆环设有两个，且两个所述半圆环下端铰接，两个所述半圆环另上端通过插销固定连接，所述半圆环侧壁还通过螺纹固定有调节杆，调节杆背离半圆环一端均安装有滚珠，所述半圆环内壁均固定有安装筒，安装筒内壁均
滑动连接有压块，压块与安装筒底面之间均固定连接有挤压弹簧，压块背离挤压弹簧一端均固定有锁紧块。
9.优选的，所述调节杆设有多个并均匀分布在半圆环外壁上，安装筒均设置在半圆环内壁中部位置，两个所述锁紧块相靠近一端均呈弧状设置。
10.优选的，所述井道设有多个并均匀分布在铺设地本体上，支撑架设置在排水通道上侧位置。
11.优选的，所述底座底面四个拐角处均焊接有磁性支座，且支撑台为磁铁制作。
12.优选的，所述挤压辊和绞直辊均设有两个并对称分布在两个所述支撑座一和两个所述支撑座二的上下侧位置。
13.优选的，所述挤压辊和绞直辊之间的距离与穿线电缆的规格相符合。
14.优选的，所述辅助导向组件设有多个并置于抽屉内。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种井道电缆穿线设备，具备以下有益效果：
16.1、本发明设计合理，装置运行稳定，穿线效率高，且在穿线时能确保电缆线保持平直，进而为电缆的顺利穿线提供了一定的保障；
17.2、本发明在使用时通过转动传送皮带带动挤压辊和绞直辊实现同步转动，此时同组两个绞直辊实现电缆弯曲部位的矫直，于此同时两个挤压辊实现电缆的挤压输送，从而实现电缆的辅助穿线，与传统人工插入的方式相比该装置具有使用便捷、省力的优点，为电缆的便捷高效穿线提供了一定的保障；
18.3、本发明在穿线时通过在穿线电缆外壁均匀固定有多个辅助导向组件，从而实现电缆的分段定向，进而保证了电缆实现分段平直输送，很好的把控了电缆输送的方向，为电缆的高质量穿线提供了一定的保障；
19.4、本发明在使用时通过挤压弹簧压动锁紧块实现电缆的限位，此时通过转动调节杆能实现滚珠位置的调节，从而使辅助导向组件能满足不同管径的使用要求，大大增强了装置的使用范围。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种井道电缆穿线设备的结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种井道电缆穿线设备中穿线机构的平面图；
22.图3为本发明提出的一种井道电缆穿线设备中穿线组件的正面结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种井道电缆穿线设备中穿线组件的俯视图；
24.图5为本发明提出的一种井道电缆穿线设备中辅助导向组件的平面图。
25.图中：铺设地本体1、井道2、排水通道3、穿线管5、支撑架6、支撑台7、穿线机构8、推板9、支座10、安装座11、绕线辊12、推动手柄13、安装杆14、导向轮15、穿线组件16、底座161、支撑座一162、支撑座二163、挤压辊164、绞直辊165、传送皮带166、转动盘167、顶板168、提动手柄169、抽屉1610、辅助导向组件1611、半圆环1612、调节杆1613、滚珠1614、安装筒1615、压块1616、挤压弹簧1617、锁紧块1618。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例一
29.参照图1
‑
5，一种井道电缆穿线设备，包括铺设地本体1，铺设地本体1上开设有井道2，井道2顶部固定有井盖，铺设地本体1下端开设有排水通道3，铺设地本体1下上侧贯通有穿线管5，井道2下侧内壁均固定有支撑架6，井道2上侧后端滚动安装有支撑台7，支撑台7上端和铺设地本体1外侧设置有穿线机构8，穿线机构8包括推板9，推板9底面前侧转动安装有滚轮，推板9底面后侧焊接有支座10，推板9顶面前后侧均固定有安装座11，两个安装座11之间转动连接有绕线辊12，推板9靠近支座10一端侧壁还固定有推动手柄13，推板9顶面靠近滚轮一端前后侧均固定有安装杆14，两个安装杆14之间转动连接有导向轮15，安装杆14一侧还设置有穿线组件16，穿线组件16包括底座161，底座161顶面两侧分别固定有支撑座一162和支撑座二163，两个支撑座一162和两个支撑座二163之间分别转动连接有挤压辊164和绞直辊165，两个挤压辊164和两个绞直辊165的后侧均通过齿轮组转动连接，下侧挤压辊164和绞直辊165前端还转动连接有传送皮带166，下侧绞直辊165前侧端部还固定有转动盘167，支撑座一162和支撑座二163顶部还固定连接有顶板168，顶板168顶面中部还固定有提动手柄169，在使用时通过转动传送皮带166带动挤压辊164和绞直辊165实现同步转动，此时同组两个绞直辊165实现电缆弯曲部位的矫直，于此同时两个挤压辊164实现电缆的挤压输送，从而实现电缆的辅助穿线，与传统人工插入的方式相比该装置具，底座161内部还设置有抽屉1610，抽屉1610内放置有辅助导向组件1611，在穿线时通过在穿线电缆外壁均匀固定有多个辅助导向组件，从而实现电缆的分段定向，进而保证了电缆实现分段平直输送，很好的把控了电缆输送的方向，为电缆的高质量穿线提供了一定的保障有使用便捷、省力的优点，为电缆的便捷高效穿线提供了一定的保障。
30.实施例二
31.如图2和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，辅助导向组件1611包括半圆环1612，半圆环1612设有两个，且两个半圆环1612下端铰接，两个半圆环1612另上端通过插销固定连接，半圆环1612侧壁还通过螺纹固定有调节杆1613，调节杆1613背离半圆环1612一端均安装有滚珠1614，半圆环1612内壁均固定有安装筒1615，安装筒1615内壁均滑动连接有压块1616，压块1616与安装筒1615底面之间均固定连接有挤压弹簧1617，压块1616背离挤压弹簧1617一端均固定有锁紧块1618。
32.调节杆1613设有多个并均匀分布在半圆环1612外壁上，安装筒1615均设置在半圆环1612内壁中部位置，两个锁紧块1618相靠近一端均呈弧状设置。
33.本实施例中，在使用时通过挤压弹簧1617压动锁紧块1618实现电缆的限位，此时通过转动调节杆1613能实现滚珠1614位置的调节，从而使辅助导向组件1611能满足不同管径的使用要求，大大增强了装置的使用范围。
34.实施例三
35.如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，井道2设有多个并均匀分布在
铺设地本体1上，支撑架6设置在排水通道3上侧位置。
36.本实施例中，支撑架6设置在排水通道3上侧位置，从而在人工穿线时不会弄湿工人身体。
37.实施例四
38.如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底座161底面四个拐角处均焊接有磁性支座，且支撑台7为磁铁制作。
39.本实施例中，支撑台7为磁铁制作，从而使底座161与支撑台7之间连接更稳固。
40.实施例五
41.如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，挤压辊164和绞直辊165均设有两个并对称分布在两个支撑座一162和两个支撑座二163的上下侧位置。
42.挤压辊164和绞直辊165之间的距离与穿线电缆的规格相符合。
43.本实施例中，挤压辊164和绞直辊165之间的距离与穿线电缆相符，从而使电缆在输送时能顺利完成矫直和输送。
44.实施例六
45.如图2和3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，辅助导向组件1611设有多个并置于抽屉1610内。
46.本实施例中，辅助导向组件1611设有多个，从而实现电缆的连续限位。
47.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。