矿用挖掘运输集成式装载机的制作方法

本技术涉及矿山机械设备，尤其涉及矿用挖掘运输集成式装载机。

背景技术：

1、在现有的矿山开采与物料转运作业中，传统的作业模式通常需要分别配备挖掘机进行取料、筛分机进行骨料分离以及运输车进行物料转运。

2、这种多设备分立作业的方式不仅导致设备流转调度复杂，大大增加了作业准备时间与设备投入成本，而且各个工序之间缺乏连续性，挖掘出的矿料往往需要多次倒运才能进行筛选处理，影响了整体的开采施工效率，此外现有的部分装载设备缺乏有效的缓冲保护机制，沉重的混合矿料直接倾倒至筛选组件上容易产生巨大的刚性冲击，易造成设备机架变形或精密筛选部件损坏，从而降低了设备的使用寿命与可靠性。

3、因此，本实用新型提出矿用挖掘运输集成式装载机，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，矿山挖掘与筛选运输设备分立导致作业连续性差、效率低下以及缺乏缓冲机制导致设备易受冲击损坏的问题，本实用新型旨在提供结构经过改良的、集成挖掘筛选运输功能且具备多级缓冲保护能力的矿用挖掘运输集成式装载机。

2、本实用新型提供矿用挖掘运输集成式装载机，包括运输机本体、通过螺栓固定在所述运输机本体机架上方区域的安装架、平铺在所述安装架支撑横梁与辊轴结构上的运输带，以及通过铰接轴安装在所述运输机本体前端机架位置的可折叠式挖掘斗，所述装载机还包括固定在所述安装架上方进料端的分离组件，所述分离组件包括漏斗存储槽、位于所述漏斗存储槽正下方的带弹簧的v型挡板以及位于所述带弹簧的v型挡板正下方的细分仓。

3、其中，所述运输机本体的机架上焊接有垂直的支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有l型连板，所述l型连板的水平端焊接有v型安装槽，所述带弹簧的v型挡板通过螺栓固定在所述v型安装槽的内侧槽内，所述细分仓通过螺栓固定在所述运输机本体的机架上，所述细分仓的内部设置有倾斜安装的l型筛分网，以及驱动所述l型筛分网震动的震动电机。

4、并且，所述运输机本体、所述安装架与所述分离组件之间通过螺栓紧固及焊接的方式进行组合，利用所述带弹簧的v型挡板与所述l型筛分网的上下配合形成连贯的缓冲筛选结构。

5、优选的，为了利用材料的高弹性特性配合机械结构有效吸收物料下落时的冲击动能，所述支撑架与所述v型安装槽的接触部位之间铺设有减震垫。

6、优选的，为了便于挖掘出的混合物料快速汇聚并精准落入缓冲区域，所述漏斗存储槽呈上宽下窄的锥形结构，所述漏斗存储槽的底部开口处焊接有u型定位架，所述u型定位架的槽口朝向所述带弹簧的v型挡板。

7、优选的，为了给筛选过程提供稳定且强劲的激振源，所述细分仓的内部上层区域焊接固定有l型悬挂架，所述震动电机通过螺栓安装在所述l型悬挂架的水平横梁上，所述震动电机的输出轴端部通过联轴器连接有震动甩块。

8、优选的，为了保证筛网震动幅度的同时阻断震动向细分仓外壁传递，所述l型筛分网的上端边缘通过卡扣对接在所述带弹簧的v型挡板的出料口处，所述l型筛分网的侧边框架与所述细分仓的内壁挂环之间连接有弹簧阻尼器。

9、优选的，为了实现挖掘物料的自动化分级处理与定向排出，所述细分仓的内部通过钢板分隔为上下两层区域，所述细分仓下层区域的一侧底部开设有沙土排口，另一侧底部连接有石块排口，所述l型筛分网的下端边缘分别对应所述细分仓外的土块丢弃区域与所述石块排口。

10、优选的，为了实现设备的集中化管控，所述运输机本体的操作舱区域集成安装有控制装置，所述控制装置与所述震动电机以及所述可折叠式挖掘斗的驱动机构电性连接。

11、优选的，为了避免机构运动干涉并防止闲置时异物进入装置内部，所述运输机本体靠近进料侧的机架框架上通过合页活动安装有防护封门，所述防护封门位于所述可折叠式挖掘斗的收纳路径外侧。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过将可折叠式挖掘斗、分离组件以及运输带集成安装在同一运输机本体上，解决了现有矿山作业中挖掘、筛选与运输通常由不同设备独立完成导致作业连续性差且效率低下的问题，达到了挖掘取料、震动筛选分离与物料转运一体化连续作业的效果，提升了矿山开采的施工效率并降低了设备流转成本。

14、2、本实用新型，通过在进料端设置带弹簧的v型挡板，并利用减震垫铺设在支撑架与挡板安装槽之间形成多级缓冲结构，解决了沉重的混合矿料直接坠落冲击筛选组件容易导致机架变形或精密部件损坏的问题，达到了有效吸收物料下落冲击动能、保护下方筛选机构、延长整体装置使用寿命的效果。

15、3、本实用新型，通过采用震动电机驱动倾斜的l型筛分网，并配合内部物理分层的细分仓结构，解决了混合矿料难以快速实现沙土与石块自动化分离及定向分流处理的问题，达到了利用高频震动将沙土与石块精准分级，并通过不同的排口分别排出至运输带的效果，实现了物料的自动化分类处理。

1.矿用挖掘运输集成式装载机，包括运输机本体（1）、通过螺栓固定在所述运输机本体（1）上方的安装架（202）、设置在所述安装架（202）上的运输带（203），以及铰接安装在所述运输机本体（1）前端的可折叠式挖掘斗（3）；

2.根据权利要求1所述的矿用挖掘运输集成式装载机，其特征在于，所述支撑架（204）与所述v型安装槽（207）的接触部位之间铺设有减震垫（216）。

3.根据权利要求1所述的矿用挖掘运输集成式装载机，其特征在于，所述漏斗存储槽（201）呈上宽下窄的锥形结构，所述漏斗存储槽（201）的底部开口处焊接有u型定位架（205），所述u型定位架（205）的槽口朝向所述带弹簧的v型挡板（208）。

4.根据权利要求1所述的矿用挖掘运输集成式装载机，其特征在于，所述细分仓（209）的内部上层区域焊接固定有l型悬挂架（211），所述震动电机（212）通过螺栓安装在所述l型悬挂架（211）的水平横梁上，所述震动电机（212）的输出轴端部通过联轴器连接有震动甩块（213）。

5.根据权利要求1所述的矿用挖掘运输集成式装载机，其特征在于，所述l型筛分网（214）的上端边缘通过卡扣对接在所述带弹簧的v型挡板（208）的出料口处，所述l型筛分网（214）的侧边框架与所述细分仓（209）的内壁挂环之间连接有弹簧阻尼器（215）。

6.根据权利要求1所述的矿用挖掘运输集成式装载机，其特征在于，所述细分仓（209）的内部通过钢板分隔为上下两层区域，所述细分仓（209）下层区域的一侧底部开设有沙土排口（210），另一侧底部连接有石块排口（217），所述l型筛分网（214）的下端边缘分别对应所述细分仓（209）外的土块丢弃区域与所述石块排口（217）。

7.根据权利要求1所述的矿用挖掘运输集成式装载机，其特征在于，所述运输机本体（1）的操作舱区域集成安装有控制装置（4），所述控制装置（4）与所述震动电机（212）以及所述可折叠式挖掘斗（3）的驱动机构电性连接。

8.根据权利要求1所述的矿用挖掘运输集成式装载机，其特征在于，所述运输机本体（1）靠近进料侧的机架框架上通过合页活动安装有防护封门（5），所述防护封门（5）位于所述可折叠式挖掘斗（3）的收纳路径外侧。