一种坐便器及加工方法与流程

本申请涉及卫生洁具，尤其涉及一种坐便器及加工方法。

背景技术：

1、坐便器又称为陶瓷坐便器、抽水马桶、坐式便器，是一种使用时以人体取坐式为特点的卫生器具。

2、相关技术中，坐便器存在异味逸出的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种坐便器及加工方法，可以解决坐便器存在异味逸出的问题。

2、为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

3、第一方面，本申请提供一种坐便器，包括：

4、第一壳体，第一壳体的内侧被构造形成便盆腔；

5、第二壳体，间隔设置于第一壳体远离便盆腔的一侧，沿坐便器的高度方向，第一壳体的上端和第二壳体的上端连接，并围合形成与便盆腔连通的进口，第一壳体的下端和第二壳体的下端连接，并围合形成与便盆腔连通的出口；

6、其中，第二壳体为一体成型的连续表面。

7、在某些实施方式中，第二壳体包括：

8、第一子壳体，第一子壳体的上端与第一壳体的上端连接；

9、第二子壳体，第二子壳体的一端与第一子壳体的下端连接，第二子壳体的另一端与第一壳体的下端连接。

10、在某些实施方式中，第二子壳体包括：

11、第一表面，第一表面的一端与第一子壳体的下端连接，且第一表面沿垂直于坐便器的高度方向延伸；

12、第二表面，第二表面的一端与第一表面的另一端连接；

13、第三表面，第三表面的一端与第二表面的另一端连接，第三表面的另一端与第二壳体的下端连接，且第三表面沿垂直于坐便器的高度方向延伸；

14、沿坐便器的高度方向，第三表面间隔设置于第一表面的上方。

15、在某些实施方式中，第二表面和第三表面共同围合形成放置槽；

16、坐便器还包括：

17、密封法兰，设于放置槽内，沿坐便器的高度方向，密封法兰的上表面与第三表面抵接，密封法兰的下表面与第一表面共面设置。

18、在某些实施方式中，第一壳体和第二壳体通过170℃至190℃一体化成型加工。

19、在某些实施方式中，第二壳体背离第一壳体的一侧涂覆有涂层；

20、和/或，第一壳体背离第二壳体的一侧涂覆有涂层。

21、在某些实施方式中，还包括：

22、密封件，设于第一表面和/或密封法兰中的至少一者。

23、第二方面，本申请提供一种加工方法，应用于坐便器，加工方法包括如下步骤：

24、将原料注入模具，并将模具温度控制至170℃至190℃之间；

25、将模具及原料冷却至常温后脱模，以使得原料固化为连接的第一壳体和第二壳体；

26、其中，模具的模腔被配置为连续的表面。

27、在某些实施方式中，原料包括：碳酸钙、硅灰石、树脂、助剂中的一种或者多种的组合。

28、在某些实施方式中，还包括如下步骤：

29、在第二壳体的外壁涂覆涂层；

30、和/或，在第二壳体的底壁安装密封件。

31、此结构的坐便器，通过设置第一壳体，可以用于形成便盆腔，通过设置第二壳体，可以与第一壳体连接，以对第一壳体进行保护，且还可以用于形成坐便器的外表面，以使得坐便器整体更美观的情况下，提高第一壳体的硬度，通过将第二壳体间隔设置于第一壳体远离便盆腔的一侧，可以使得坐便器的第一壳体和第二壳体之间形成一个中空腔体，在保证坐便器的整体强度的情况下，可以降低坐便器的重量，并减少坐便器的加工材料，通过将进口、便盆腔和出口依次连通，可以便于用户对坐便器进行使用，通过将第二壳体设置为一体成型的连续表面，可以减少第二壳体开孔，导致的异味通过第二壳体上的孔洞，进入第一壳体和第二壳体之间的间隙，并进一步通过第一壳体和第二壳体弥漫至坐便器的外部的发生，从而可以减少异味的逸出。

32、由此，本申请的实施例提供的坐便器，可以解决坐便器存在异味逸出的问题。

1.一种坐便器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的坐便器，其特征在于，所述第二壳体（200）包括：

3.根据权利要求2所述的坐便器，其特征在于，所述第二子壳体（202）包括：

4.根据权利要求3所述的坐便器，其特征在于，所述第二表面（2022）和所述第三表面（2023）共同围合形成放置槽；

5.根据权利要求1-4中任一项所述的坐便器，其特征在于，所述第一壳体（100）和所述第二壳体（200）通过170℃至190℃一体化成型加工。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的坐便器，其特征在于，所述第二壳体（200）背离所述第一壳体（100）的一侧涂覆有涂层；

7.根据权利要求1-4中任一项所述的坐便器，其特征在于，还包括：

8.一种加工方法，其特征在于，应用于权利要求1-7中任一项所述的坐便器，所述加工方法包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于，所述原料包括：碳酸钙、硅灰石、树脂、助剂中的一种或者多种的组合。

10.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于，还包括如下步骤：