一种抗浮锚杆及其施工方法与流程

摘要: 本申请涉及地下工程抗浮,尤其涉及一种抗浮锚杆及其施工方法。背景技术:1、现有抗浮锚杆主要采用现浇式或简单预制式结构。现浇锚杆需现场钻孔、下钢筋、注浆并长时间养护...
一种抗浮锚杆及其施工方法与流程

本申请涉及地下工程抗浮,尤其涉及一种抗浮锚杆及其施工方法。

背景技术:

1、现有抗浮锚杆主要采用现浇式或简单预制式结构。现浇锚杆需现场钻孔、下钢筋、注浆并长时间养护,工序繁杂,施工周期长,且受现场条件及施工水平限制,锚杆内部质量难以控制,易出现注浆不密实、钢筋定位偏差等缺陷,导致锚杆整体性能不稳定。

2、而且这些锚杆在一次注浆完成后,浆体在凝固过程中可能因收缩、地下水冲刷或地层扰动而产生空隙或脱空区域,极易导致锚杆与土体之间的粘结力下降,抗拔承载力不足。在养护成型后,难以进行补充注浆,一旦发现注浆缺陷或需要增强锚固效果,只能采取地表开孔补注或增设锚杆等补救措施,施工成本高、周期长,且补注效果难以保证。

技术实现思路

1、本申请提供一种抗浮锚杆,用以解决现有抗浮锚杆施工效率低、工序繁琐、工程质量难以保证,且解决了现有抗浮锚杆存在的注浆问题。

2、本申请提供一种抗浮锚杆,包括:

3、杆体,通过浇筑混凝土形成方形柱状体;

4、骨架,设置并支撑在所述杆体内;

5、注浆管,穿设在所述杆体上,一端延伸至所述杆体的底端侧面,另一端延伸至所述杆体的顶部外侧,以用于在所述抗浮锚杆固定后进行注浆;

6、预埋管,一端插设在所述杆体内,另一端延伸至所述杆体外,以用于与外部结构连接。

7、根据本申请提供的一种抗浮锚杆,所述抗浮锚杆还包括:第一端盖和第二端盖;

8、所述第一端盖设置在所述杆体的顶端,所述第二端盖设置在所述杆体的底端,以在所述杆体两端封盖对所述骨架进行张拉锁定;

9、所述注浆管的一端穿过所述第一端盖,穿过所述杆体并延伸至所述杆体的底端侧面,所述注浆管的另一端延伸至所述杆体顶部的外侧;

10、所述预埋管的一端穿过所述第一端盖,插设在所述杆体内,所述预埋管的另一端延伸至所述第一端盖外侧,以用于与外部结构连接。

11、根据本申请提供的一种抗浮锚杆,所述预埋管包括:预埋套管和连接钢筋;

12、所述预埋套管固定在所述第一端盖处,且全部位于所述杆体内;所述连接钢筋的一端与所述预埋套管装配连接,另一端延伸至所述杆体外部作为与外部结构连接的接头。

13、根据本申请提供的一种抗浮锚杆,所述骨架包括:多根钢筋和多根箍筋;

14、多根所述钢筋沿所述杆体的长度方向延伸,两端分别锚固于所述第一端盖和所述第二端盖上,并处于预应力张拉状态;多根所述箍筋套设于多根所述钢筋外部并与各根所述钢筋绑扎固定。

15、根据本申请提供的一种抗浮锚杆,所述第一端盖和所述第二端盖为锚固板,多根所述钢筋的两端分别直接锁定在所述第一端盖和所述第二端盖上,以维持所述钢筋处于预先设定的张拉状态。

16、根据本申请提供的一种抗浮锚杆,所述杆体轴向方向的截面呈方形。

17、根据本申请提供的一种抗浮锚杆,所述杆体内填充有凝固成型的混凝土;所述混凝土将所述骨架、所述注浆管位于杆体内的部分以及所述预埋管位于杆体内的部分包裹成为一体。

18、本申请还提供一种抗浮锚杆的施工方法,包括以下步骤:

19、在施工现场根据地质情况钻孔形成锚杆孔,并向所述锚杆孔内进行一次注浆;

20、在初凝前,将预制成型的所述抗浮锚杆对中植入所述锚杆孔底,使所述一次注浆的填充料充分填充所述抗浮锚杆与孔壁之间的空隙;

21、在植入所述抗浮锚杆间隔预定时间后,通过所述注浆管向孔底进行二次注浆;

22、将所述预埋管的外部延伸端与外部结构进行安装连接。

23、根据本申请提供的一种抗浮锚杆的施工方法,所述杆体轴向方向的截面呈方形,所述锚杆孔的钻孔孔径为所述杆体边长的1.5-1.8倍,且所述锚杆孔的深度不小于所述抗浮锚杆的长度;

24、所述一次注浆和/或所述二次注浆的填充料为水泥浆、水泥砂浆或细石混凝土;所述填充料的实际灌入量不小于理论计算值的1.2倍,所述理论计算值根据所述锚杆孔的孔径、孔深和植入的所述抗浮锚杆的体积计算确定。

25、根据本申请提供的一种抗浮锚杆的施工方法,在所述二次注浆与连接步骤中,进行二次高压注浆的预定时间为植入锚杆作业后的24至48小时;所述二次高压注浆的终止条件为注浆压力稳定预设时间或地面冒浆。

26、本申请提供的抗浮锚杆,通过在浇筑混凝土形成方形杆体,利用骨架支撑于杆体内,确保杆体结构稳定,避免变形或塌陷;同时,将注浆管穿设在杆体上,两端分别延伸至底部和顶部外侧,使锚杆植入固定后能够通过该注浆管向底部实施二次注浆,有效填补一次注浆形成的空隙或脱空区域,从而显著增强锚杆与周围土体的粘结力。此外,预埋管为锚杆与外部结构提供了直接的连接接口,无需现场另行植筋或焊接,既简化了施工工序,又提高了连接可靠性。综上,该抗浮锚杆有效解决了现有锚杆施工效率低、质量不可控、注浆缺陷难以补救以及与外部结构连接复杂等技术问题。

1.一种抗浮锚杆,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述抗浮锚杆还包括:第一端盖(5)和第二端盖(6);

3.根据权利要求2所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述预埋管(4)包括:预埋套管(41)和连接钢筋(42);

4.根据权利要求2所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述骨架(2)包括:多根钢筋(21)和多根箍筋(22);

5.根据权利要求4所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述第一端盖(5)和所述第二端盖(6)为锚固板,多根所述钢筋(21)的两端分别直接锁定在所述第一端盖(5)和所述第二端盖(6)上,以维持所述钢筋(21)处于预先设定的张拉状态。

6.根据权利要求1所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述杆体(1)轴向方向的截面呈方形。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述杆体(1)内填充有凝固成型的混凝土;所述混凝土将所述骨架(2)、所述注浆管(3)位于杆体(1)内的部分以及所述预埋管(4)位于杆体(1)内的部分包裹成为一体。

8.一种基于权利要求1至7任一项所述的抗浮锚杆的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的抗浮锚杆的施工方法,其特征在于,所述杆体(1)轴向方向的截面呈方形,所述锚杆孔的钻孔孔径为所述杆体(1)边长的1.5至1.8倍,且所述锚杆孔的深度不小于所述抗浮锚杆的长度;

10.根据权利要求8所述的抗浮锚杆的施工方法,其特征在于,在所述二次注浆与连接步骤中,进行二次高压注浆的预定时间为植入锚杆作业后的24至48小时;所述二次高压注浆的终止条件为注浆压力稳定预设时间或地面冒浆。