一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构的制作方法

本技术属于海洋工程，具体的说是一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构。

背景技术：

1、海洋工程钢结构，作为开发与利用海洋资源的核心基础设施，广泛应用于海上风电平台、石油钻井装置、跨海大桥、海底管线及港口码头等重大工程领域。这些结构通常投资巨大、设计寿命长达数十年，且运营环境极端恶劣，其长期安全性与耐久性是关乎生命财产安全的基石。然而，严酷的海洋环境为这些钢结构带来了前所未有的腐蚀挑战，这一直是制约海洋工程长效安全运营的关键技术瓶颈。

2、目前，海洋钢结构在涂层体系在长期紫外线、机械载荷和海水冲击下易出现老化、剥落且防腐结构较为薄弱，防腐涂层厚度较薄，在海洋条件下极易受到腐蚀，且现有结构对腐蚀剧烈的飞溅区缺乏针对性的额外保护设计，其腐蚀速率远高于其他区域，致使该区域成为整体结构的耐久性短板，加速了工程的性能退化与维护需求，因此，针对上述问题提出一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构，包括钢结构本体，所述钢结构本体的表面设置有防腐组件，所述钢结构本体的飞溅区外侧设置有包裹组件；

3、所述防腐组件包括装配在钢结构本体外表面的防腐金属喷涂层，所述防腐金属喷涂层的外表面装配有重防腐喷涂层，所述重防腐喷涂层的表面装配有环氧富锌底漆层，所述环氧富锌底漆层的外表面装配有环氧云铁中间漆层，所述环氧云铁中间漆层的外表面装配有氟碳面漆层。

4、优选的，所述包裹组件包括设置在钢结构本体外侧的第一可拆卸外壳，所述第一可拆卸外壳的两侧均开设有滑行槽，两组所述滑行槽的内部滑动连接有第二可拆卸外壳，所述第一可拆卸外壳、第二可拆卸外壳与钢结构本体之间形成有空腔。

5、优选的，所述空腔内填充有缓蚀剂填料。

6、优选的，所述防腐金属喷涂层的表面采用电弧喷锌层。

7、优选的，所述钢结构本体的板件连接处采用螺栓螺口固定连接。

8、优选的，所述第一可拆卸外壳和第二可拆卸外壳的上端和下端分别设置有密封环。

9、优选的，所述第一可拆卸外壳和第二可拆卸外壳上端和下端的密封环均由耐海水弹性密封胶制成。

10、优选的，所述第一可拆卸外壳和第二可拆卸外壳的外壳均由双相不锈钢或铜镍合金制成。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型提供一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构，通过防腐金属喷涂层中的电弧喷锌层能够作为阳极优先被腐蚀，从而保护作为阴极的钢结构本体，其次重防腐喷涂层通常采用环氧树脂增强了涂层的屏蔽作用，同时，环氧富锌底漆层的作用一方面是提供阴极保护作用，另一方面是环氧树脂成分对下层涂层和上层涂层都具有极佳的附着力，其中，环氧云铁中间漆层采用云母氧化铁为片状结构，能够增强涂层的屏蔽性能和抗紫外线能力，同时，氟碳面漆层中的氟碳树脂具有极佳的化学惰性、耐紫外线老化性和低表面能，它的作用是提供长久的耐候保护和防污损，保持整个涂层系统的完整性。

1.一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构，包括钢结构本体（1），其特征在于：所述钢结构本体（1）的表面设置有防腐组件（2），所述钢结构本体（1）的飞溅区外侧设置有包裹组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构，其特征在于：所述包裹组件（3）包括设置在钢结构本体（1）外侧的第一可拆卸外壳（301），所述第一可拆卸外壳（301）的两侧均开设有滑行槽（302），两组所述滑行槽（302）的内部滑动连接有第二可拆卸外壳（303），所述第一可拆卸外壳（301）、第二可拆卸外壳（303）与钢结构本体（1）之间形成有空腔（304）。

3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构，其特征在于：所述空腔（304）内填充有缓蚀剂填料。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构，其特征在于：所述防腐金属喷涂层（205）的表面采用电弧喷锌层。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构，其特征在于：所述钢结构本体（1）的板件连接处采用螺栓螺口固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构，其特征在于：所述第一可拆卸外壳（301）和第二可拆卸外壳（303）的上端和下端分别设置有密封环。

7.根据权利要求2所述的一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构，其特征在于：所述第一可拆卸外壳（301）和第二可拆卸外壳（303）上端和下端的密封环均由耐海水弹性密封胶制成。

8.根据权利要求2所述的一种防腐蚀能力强的海洋工程钢结构，其特征在于：所述第一可拆卸外壳（301）和第二可拆卸外壳（303）的外壳均由双相不锈钢或铜镍合金制成。