一种闪蒸预热设备的制作方法

本申请涉及矿料预热，具体涉及一种闪蒸预热设备。

背景技术：

1、红土镍矿是热带或亚热带地区含镍橄榄石基岩经长期风化、淋滤、浸染、蚀变等地质作用形成的疏松黏土状多矿物聚合体，伴有镍、钴、铬、镁、铝等金属组分。当前，在高温高压条件下硫酸浸出的湿法冶金路线是目前红土镍矿的主流冶炼工艺之一，浸出后的矿浆在进入下一道固液分离工序之前，必须进行降温降压处理，闪蒸罐则是降温降压处理的主要设备，闪蒸后会产生大量的高温蒸气，目前，红土镍矿湿法冶金路线一般采用的是三级闪蒸，对应的也会产生三个不同温度的蒸气。

2、专利cn117120150a提供了一种红土镍矿浸出闪蒸罐与预热器联合换热系统，包括高压反应釜、预热塔和闪蒸罐。预热塔连接所述高压反应釜的进料口。闪蒸罐连接高压反应釜的出料口，闪蒸罐还通过蒸气管连通预热塔，每级闪蒸罐对应设置有一级预热塔，对矿料进行逐级预热。

3、然而上述现有技术存在以下问题：第一级闪蒸与第二级闪蒸产生的蒸气温度较高，经过预热塔后，仍具有大量热量，将其直接排出会造成能量浪费。

技术实现思路

1、本申请的目的在于克服上述技术不足，提出一种闪蒸预热设备，解决现有的矿浆预热技术中热量利用率不高的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本申请采取了以下技术方案：

3、本申请提供了一种闪蒸预热设备，包括：

4、多个闪蒸罐，多个所述闪蒸罐顺次连接，形成多级闪蒸，分别产出温度逐渐降低的蒸气；以及，

5、预热罐，包括内筒体以及外套筒，所述内筒体内形成供矿浆流通的管道，所述外套筒同轴套设于所述内筒体外部，所述外套筒与所述内筒体之间形成夹层区域，所述夹层区域沿轴向被分隔成与所述闪蒸罐一一对应并连通的蒸气区域，相邻所述蒸气区域之间连通，所述蒸气区域沿矿浆流动方向分别通入温度逐级上升的蒸气。

6、在一些实施例中，所述内筒体倾斜设置，所述内筒体较低的一端开设有入料口，所述内筒体较高的一端开设有出料口。

7、在一些实施例中，所述外套筒与所述内筒体之间设有若干环形挡板，所述环形挡板将所述夹层区域沿轴向被分隔成若干所述蒸气区域，所述环形挡板上开设有通孔，以使相邻所述蒸气区域连通。

8、在一些实施例中，所述闪蒸罐具有进液口、出液口以及排气口，所述进液口用于导入待闪蒸液体，所述出液口用于排出完成闪蒸的液体，所述排气口用于排出闪蒸形成的蒸气。

9、在一些实施例中，所述闪蒸罐的数量为三个，分别为第一闪蒸罐、第二闪蒸罐和第三闪蒸罐，所述第一闪蒸罐、所述第二闪蒸罐和所述第三闪蒸罐依次连接。

10、在一些实施例中，包括两个所述环形挡板，将所述夹层区域分隔成第一蒸气区域、第二蒸气区域、第三蒸气区域，所述第三蒸气区域、所述第二蒸气区域、所述第一蒸气区域沿矿浆运输方向排布；所述第一蒸气区域与所述第一闪蒸罐的排气口连通，所述第二蒸气区域与所述第二闪蒸罐的排气口连通，所述第三蒸气区域与所述第三闪蒸罐的排气口连通。

11、在一些实施例中，所述环形挡板的通孔处设有单向阀，所述单向阀仅允许蒸气沿与矿料运输的反方向流动。

12、在一些实施例中，所述内筒体内设有第一管道、第二管道、第三管道，所述第一管道两端与所述第一蒸气区域连通，所述第二管道的两端与所述第二蒸气区域连通，所述第三管道的两端与所述第三蒸气区域连通。

13、在一些实施例中，所述内筒体采用导热材料制成。

14、在一些实施例中，所述外套筒外表面包覆有隔热棉。

15、与现有技术相比，本申请提供的闪蒸预热设备，包括多个闪蒸罐以及预热罐，多个所述闪蒸罐顺次连接，形成多级闪蒸，分别产出温度逐渐降低的蒸气；所述预热罐包括内筒体以及外套筒，所述内筒体内形成供矿浆流通的管道，所述外套筒同轴套设于所述内筒体外部，所述外套筒与所述内筒体之间形成夹层区域，所述夹层区域沿轴向被分隔成与所述闪蒸罐一一对应并连通的蒸气区域，相邻所述蒸气区域之间连通，所述蒸气区域沿矿浆流动方向分别通入温度逐级上升的蒸气。当矿浆通入所述内筒体时，较高温度的蒸气通入所述夹层区域与矿浆换热后，进入相邻所述夹层区域内与较低温度的蒸气混合并与矿浆继续换热，以此类推，使较高温度的蒸气实现多次换热，实现其热量的充分利用。

16、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本申请的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

1.一种闪蒸预热设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的闪蒸预热设备，其特征在于，所述内筒体倾斜设置，所述内筒体较低的一端开设有入料口，所述内筒体较高的一端开设有出料口。

3.根据权利要求2所述的闪蒸预热设备，其特征在于，所述外套筒与所述内筒体之间设有若干环形挡板，所述环形挡板将所述夹层区域沿轴向分隔成若干所述蒸气区域，所述环形挡板上开设有通孔，以使相邻所述蒸气区域连通。

4.根据权利要求3所述的闪蒸预热设备，其特征在于，所述闪蒸罐具有进液口、出液口以及排气口，所述进液口用于导入待闪蒸液体，所述出液口用于排出完成闪蒸的液体，所述排气口用于排出闪蒸形成的蒸气。

5.根据权利要求4所述的闪蒸预热设备，其特征在于，所述闪蒸罐的数量为三个，分别为第一闪蒸罐、第二闪蒸罐和第三闪蒸罐，所述第一闪蒸罐、所述第二闪蒸罐和所述第三闪蒸罐依次连接。

6.根据权利要求5所述的闪蒸预热设备，其特征在于，包括两个所述环形挡板，将所述夹层区域分隔成第一蒸气区域、第二蒸气区域、第三蒸气区域，所述第三蒸气区域、所述第二蒸气区域、所述第一蒸气区域沿矿浆运输方向排布；所述第一蒸气区域与所述第一闪蒸罐的排气口连通，所述第二蒸气区域与所述第二闪蒸罐的排气口连通，所述第三蒸气区域与所述第三闪蒸罐的排气口连通。

7.根据权利要求3所述的闪蒸预热设备，其特征在于，所述环形挡板的通孔处设有单向阀，所述单向阀仅允许蒸气沿与矿料运输的反方向流动。

8.根据权利要求6所述的闪蒸预热设备，其特征在于，所述内筒体内设有第一管道、第二管道、第三管道，所述第一管道两端与所述第一蒸气区域连通，所述第二管道的两端与所述第二蒸气区域连通，所述第三管道的两端与所述第三蒸气区域连通。

9.根据权利要求7所述的闪蒸预热设备，其特征在于，所述内筒体采用导热材料制成。

10.根据权利要求7所述的闪蒸预热设备，其特征在于，所述外套筒外表面包覆有隔热棉。