一种用于技术夹层的通风除湿系统的制作方法
本发明涉及通风除湿,具体涉及一种用于技术夹层的通风除湿系统。
背景技术:
1、技术夹层是现代工业与民用建筑中常见的水平分隔结构,专门用于集中布置空调系统的送回风风管、冷冻水管、冷却水管、电缆管线以及各类附属电气控制设备。在实际工程中,技术夹层为相对封闭的建筑空间,通风条件差,且集中布置了空调系统的冷冻水管、冷却水管等低温管路。相关技术中,夹层通常未配置专门的主动通风除湿系统,仅依靠夹层与相邻房间的缝隙渗透实现自然通风换气。
2、在夏季高温高湿环境下,外界高湿度空气会通过管线洞口、隔墙缝隙持续渗入技术夹层。由于夹层通风不畅,渗入的水汽无法及时排出,导致夹层内空气相对湿度长期维持在90%rh以上。此时,空调冷冻水管内冷媒温度通常仅为7-10℃,管道表面温度远低于夹层内空气的露点温度,空气中的水汽在冷冻水管管壁及包裹管道的保温棉表面凝结形成液态凝露。这一方面会使保温棉受潮失效,进一步加剧凝露;另一方面,凝露水可能滴落至电气设备或电缆接头上,引发短路、漏电等安全事故。
3、针对上述技术夹层结露问题,相关技术中已有一些处理方式。例如,通过在保温棉外侧增设隔汽层,试图阻挡水汽接触管道表面;通过在夹层内放置固定式干燥剂,利用吸附作用降低局部区域的空气含湿量;通过在夹层内设置除湿机,对空气进行主动除湿处理。
4、但上述方式在实际应用中仍存在以下不足:对于隔汽层保温方案,其仅能延缓水汽接触管道表面,无法降低夹层整体的空气湿度,水汽仍持续在封闭空间内聚集;若隔汽层因施工或老化出现密封破损,渗入保温层内部的水汽无法排出,反而会加剧保温棉受潮腐烂,最终导致保温失效。对于固定式干燥剂方案,其除湿容量有限,吸附饱和后丧失除湿功能,无法长期稳定发挥作用,且仅能覆盖小面积局部区域,对大尺寸技术夹层的整体除湿需求难以满足。对于除湿机方案,其需要人工定期倾倒冷凝水,无法适配技术夹层长期无人值守的使用场景,且设备在高湿环境下运行故障率高,难以持续稳定发挥除湿作用。
5、因此,如何在技术夹层这一特定应用场景下实现有效的主动通风除湿,仍是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本技术中提出了一种用于技术夹层的通风除湿系统,基于对技术夹层内不同区域及新风路径的湿度检测,分别控制排风、新风和气流扰动,以有助于实现技术夹层的有效通风除湿。
2、本技术提供了一种用于技术夹层的通风除湿系统,该通风除湿系统包括:
3、排风单元,用于将所述技术夹层内的空气向外排出;
4、新风单元,用于将外部空气引入所述技术夹层;
5、扰流单元,用于搅动所述技术夹层内部的空气;
6、控制器,用于获取第一湿度信号、第二湿度信号和第三湿度信号,并执行控制方法,向所述排风单元、所述新风单元和所述扰流单元输出驱动信号;
7、其中,所述第一湿度信号来源于所述排风单元排出的空气,所述第二湿度信号来源于所述技术夹层内部的易结露区域的空气,所述第三湿度信号来源于所述新风单元引入的空气,所述控制方法包括以下步骤:
8、以所述第一湿度信号、所述第二湿度信号和所述第三湿度信号中的较大值作为反馈值,根据所述反馈值调节所述排风单元的转速;
9、计算所述反馈值与所述第三湿度信号的差值,根据所述差值与预设阈值的比较结果控制所述新风单元的启停。
10、一种可能的实现方式中,所述易结露区域包括技术夹层内部的冷冻水管密集区域;
11、所述第一湿度信号、所述第二湿度信号和所述第三湿度信号分别由第一传感器、第二传感器和第三传感器采集;
12、所述第一传感器安装于所述排风单元的排风管内,所述第二传感器安装于所述冷冻水管密集区域,所述第三传感器安装于所述新风单元的新风引入口。
13、一种可能的实现方式中,所述根据所述差值与预设阈值的比较结果控制所述新风单元的启停具体为:
14、当所述差值大于或等于第一预设阈值时,所述控制器启动所述新风单元,当所述差值小于或等于第二预设阈值时,所述控制器停止所述新风单元;
15、其中,所述第一预设阈值大于所述第二预设阈值。
16、一种可能的实现方式中,所述控制方法还包括:
17、当所述第三湿度信号的湿度值大于第三预设阈值且所述新风单元当前处于运行状态时,向所述新风单元输出停止信号;
18、当所述第三湿度信号的湿度值大于所述第三预设阈值且所述新风单元当前处于停止状态时,禁止所述新风单元启动。
19、一种可能的实现方式中,所述控制方法还包括:
20、在所述第三湿度信号的湿度值大于所述第三预设阈值时,所述排风单元保持运行。
21、一种可能的实现方式中,所述控制方法还包括:
22、在所述排风单元启动之后,延时第一预设时长启动所述扰流单元;
23、在所述排风单元停止之后,延时所述第一预设时长停止所述扰流单元。
24、一种可能的实现方式中,所述扰流单元的转速通过所述控制器接收外部输入的手动设定值来确定,所述控制器根据所述手动设定值向所述扰流单元输出转速控制信号。
25、一种可能的实现方式中,所述控制方法还包括:
26、在所述排风单元、所述新风单元或所述扰流单元运行后,计时第二预设时长,计时结束后读取该单元的风速信号;
27、当所述风速信号小于预设风速阈值时,判定该单元故障并停止该单元。
28、一种可能的实现方式中,所述风速信号基于设置于所述排风单元、所述新风单元和所述扰流单元的出风口处的风速传感器产生;
29、各所述风速传感器通过支架固定于对应出风口法兰下游100mm至200mm处,且各所述风速传感器的测量探头垂直于气流方向,所述测量探头的中心轴线与对应出风口的风道几何中心线重合。
30、一种可能的实现方式中,所述控制方法还包括:
31、在所述新风单元启动后,根据当前选择的控制模式调节所述新风单元的转速,所述控制模式包括恒湿调节模式和恒湿差调节模式;
32、在所述恒湿调节模式下,以所述第一湿度信号、所述第二湿度信号和所述第三湿度信号中的较大值作为反馈值,根据所述反馈值与预设目标湿度值的比较结果调节所述新风单元的转速;
33、在所述恒湿差调节模式下,以所述差值与预设目标差值的比较结果调节所述新风单元的转速。
34、本技术的技术方案中,通过三个湿度测点对排风、新风和扰流单元进行差异化控制,从而使夹层内湿度状态得到调节。其中,将第一湿度信号、第二湿度信号和第三湿度信号中的较大值作为反馈值并基于该反馈值调节排风单元的转速,由于该反馈值取三个测点中的最大值,排风单元的排风能力能够跟随夹层内最恶劣区域的湿度状态自动调整,从而使排风量与实际除湿需求相匹配;同时,计算上述反馈值与第三湿度信号的差值并基于该差值与预设阈值的比较结果控制新风单元的启停,使得新风单元的引入或关闭取决于夹层内部湿度与新风湿度之间的差值关系,从而使新风引入与实际除湿需求相适配;此外,三个功能单元分别承担排风、引新风和气流扰动作用,能够在技术夹层的不同位置协同工作,从而在夹层整体范围内形成持续的通风换气,使夹层内的水汽得以持续排出,进而降低夹层内的空气湿度。由此,夹层内的空气湿度被控制在较低水平,管道表面凝露的条件被削弱,电气设备运行环境的湿度状况得到改善。
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