一种设有余热回收通道的工业电炉的制作方法

本技术属于工业电炉，具体的说是一种设有余热回收通道的工业电炉。

背景技术：

1、设有余热回收通道的工业电炉，核心价值是通过专用通道对电炉运行中产生的高温余热进行定向收集、传输与梯级利用，在不影响电炉核心加热工艺的前提下，实现节能、降本、减排、提质的多重目标，解决传统工业电炉余热直接排放导致的能源浪费、能耗过高、环保压力大等问题。

2、现有技术中设有余热回收通道的工业电炉，在对工件进行加工时，由于每次放置的位置不同，导致工件加热不均匀，因此提供一种设有余热回收通道的工业电炉。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括工业电炉，所述工业电炉的表面安装有盖板，所述盖板的顶端设置有线缆，所述线缆的一端连接有气缸，所述工业电炉的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有定位板，所述定位板的表面安装有伸缩轴，所述伸缩轴的一端固定连接有置物板，所述置物板的两侧均滑动连接有夹块，所述夹块的一端铰接有斜板，所述斜板的一端铰接在定位板的表面，所述工业电炉的底部固定连接有承重座。

3、优选的，所述工业电炉的一侧连通有多组输送管道，多组所述输送管道的一端连接有吸气设备，所述吸气设备的一侧固定连接在工业电炉的外壁。

4、优选的，所述工业电炉的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的一端连通有多组喷头，多组所述喷头贯穿至工业电炉的内壁。

5、优选的，所述工业电炉的内壁固定连接有限位杆，所述滑板滑动在限位杆的表面。

6、优选的，多组所述喷头的喷洒方向均不一致，多组所述喷头与工业电炉的交接处设置有密封圈。

7、优选的，所述气缸的一侧固定连接有支架，所述支架的一端连接在工业电炉的外壁。

8、优选的，所述盖板的两侧均安装有竖板，所述竖板的一端固定连接在工业电炉的一端。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型定位板固定连接在滑板表面，为伸缩轴、斜板提供稳定的安装基准，确保所有传动部件的相对位置精准，避免运动时偏移，当把工件放置在置物板的表面时其会受到挤压并向下压缩伸缩轴，通过伸缩轴的伸缩，使得铰接在定位板两侧的斜板扩张或收拢，进而对工件进行夹持固定，避免其发生偏移，从而影响后续使用效果。

1.一种设有余热回收通道的工业电炉，其特征在于：包括工业电炉（1），所述工业电炉（1）的表面安装有盖板（16），所述盖板（16）的顶端设置有线缆（15），所述线缆（15）的一端连接有气缸（14），所述工业电炉（1）的内部滑动连接有滑板（3），所述滑板（3）的表面固定连接有定位板（8），所述定位板（8）的表面安装有伸缩轴（6），所述伸缩轴（6）的一端固定连接有置物板（5），所述置物板（5）的两侧均滑动连接有夹块（4），所述夹块（4）的一端铰接有斜板（7），所述斜板（7）的一端铰接在定位板（8）的表面，所述工业电炉（1）的底部固定连接有承重座（13）。

2.根据权利要求1所述的一种设有余热回收通道的工业电炉，其特征在于：所述工业电炉（1）的一侧连通有多组输送管道（9），多组所述输送管道（9）的一端连接有吸气设备（10），所述吸气设备（10）的一侧固定连接在工业电炉（1）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种设有余热回收通道的工业电炉，其特征在于：所述工业电炉（1）的顶部固定连接有储存箱（11），所述储存箱（11）的一端连通有多组喷头（12），多组所述喷头（12）贯穿至工业电炉（1）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种设有余热回收通道的工业电炉，其特征在于：所述工业电炉（1）的内壁固定连接有限位杆（2），所述滑板（3）滑动在限位杆（2）的表面。

5.根据权利要求3所述的一种设有余热回收通道的工业电炉，其特征在于：多组所述喷头（12）的喷洒方向均不一致，多组所述喷头（12）与工业电炉（1）的交接处设置有密封圈。

6.根据权利要求3所述的一种设有余热回收通道的工业电炉，其特征在于：所述气缸（14）的一侧固定连接有支架，所述支架的一端连接在工业电炉（1）的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种设有余热回收通道的工业电炉，其特征在于：所述盖板（16）的两侧均安装有竖板（17），所述竖板（17）的一端固定连接在工业电炉（1）的一端。