空调器的制作方法

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术：

1、相关技术中，空调器包括设于内侧的小导流板和设于外侧的大导流板，无风感模式下，通过利用小导流板和大导流板搭接的方式实现的，此技术无法调节送风角度，有很大的局限性，导致无风感模式效果不佳。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调器，风道内的气流可以经过第二导风板的引导从多个第一散风孔流出，从而实现无风感出风，并在第二导风板转动时可以调节无风感模式下的送风角度，利于提高无风感模式的舒适性。

2、根据本发明实施例的空调器，包括：空调本体、第一导风组件和第二导风组件，长度方向沿左右方向且高度方向沿上下方向延伸，所述空调本体具有风道和出风口，所述出风口设于所述空调本体的底部前侧和前侧下部且与所述风道的出口连通；所述第一导风组件设于所述空调本体且包括第一导风板，所述第一导风板在关闭所述出风口的第一位置和打开所述出风口的第二位置之间可活动；所述第二导风组件设于所述空调本体且包括第二导风板，所述第二导风板可转动地设于所述风道内；其中，所述第一导风板具有多个第一散风孔，在无风感模式下，所述第一导风板处于所述第一位置，所述第二导风板从上至下逐渐朝前延伸，且所述第二导风板的前端靠近所述第一导风板的后端设置，以将所述风道内的气流引导至多个所述第一散风孔。

3、根据本发明实施例的空调器，通过设置具有多个第一散风孔的第一导风板和适于将风道内的气流引导至多个第一散风孔的第二导风板，使得风道内的气流可以经过第二导风板的引导从多个第一散风孔流出，从而实现无风感出风，并在第二导风板转动时可以调节无风感模式下的送风角度，利于提高无风感模式的舒适性。

4、另外，根据本发明上述实施例的空调器还可以具有如下附加的技术特征：

5、在本发明的一些示例中，多个所述第一散风孔的轴线的延伸方向相同；或者，至少一部分所述第一散风孔的轴线的延伸方向呈角度设置。

6、在本发明的一些示例中，在所述无风感模式下，所述第二导风板的前端和后端的连线为第一连线，所述第一连线与至少一部分所述第一散风孔的轴线的夹角为0°～20°。

7、在本发明的一些示例中，所述第一连线与至少一部分所述第一散风孔的轴线的夹角为0°～15°。

8、在本发明的一些示例中，所述风道具有相对设置的第一风道壁和第二风道壁，所述第二风道壁位于所述第一风道壁的前方且其上具有蜗舌；其中，所述第二导风板位于所述第一风道壁和所述第二风道壁之间，所述第二导风组件还包括摆叶，所述摆叶设于所述第二导风板朝向所述第二风道壁的一侧。

9、在本发明的一些示例中，在所述无风感模式下，所述第二导风板的前端与所述第一导风板朝向所述风道的一侧之间的距离为5mm～15mm，所述摆叶的前端与所述第一导风板朝向所述风道的一侧之间的距离5mm～15mm。

10、在本发明的一些示例中，在所述无风感模式下，所述第二导风板朝向所述第一风道壁的一侧与所述第一风道壁之间的距离大于4mm。

11、在本发明的一些示例中，所述摆叶朝向所述第二风道壁的一侧与所述第二风道壁之间的距离大于4mm。

12、在本发明的一些示例中，所述摆叶远离所述第一导风板的一侧与所述蜗舌的舌尖部在出风方向上的距离大于8mm。

13、在本发明的一些示例中，所述第一导风板和所述第二导风板的长度方向均沿所述左右方向延伸，多个所述摆叶在所述第二导风板的长度方向排布；其中，在所述无风感模式下，多个所述摆叶均在所述左右方向可摆动。

14、在本发明的一些示例中，所述第一导风板在所述第一位置和所述第二位置之间转动，所述第一导风板的转动轴线沿所述左右方向延伸；在垂直于所述左右方向的平面中，所述第一导风板的投影内侧轮廓线距离其转动轴线较近的部分的活动路径在第一假想圆上，在所述无风感模式下，所述第二导风板的投影部分位于所述第一假想圆外。

15、在本发明的一些示例中，所述第一导风板适于在所述第二导风板处于第一避让状态下发生转动，在所述第二导风板处于所述第一避让状态下，所述第二导风板在垂直于所述左右方向的平面中的投影处于所述第一假想圆内。

16、在本发明的一些示例中，所述第二导风板的一侧设有摆叶，在所述无风感模式下，所述摆叶在垂直于所述左右方向的平面中的投影部分位于所述第一假想圆外。

17、在本发明的一些示例中，所述第一导风板适于在所述摆叶处于第二避让状态下发生转动，在所述摆叶处于所述第二避让状态下，所述摆叶在垂直于所述左右方向的平面中的投影处于所述第一假想圆内。

18、在本发明的一些示例中，所述空调本体包括面框和前面板，所述前面板设于所述面框的前侧且位于所述出风口的上方；所述前面板下端设有过风口，或者在所述第一导风板处于所述第一位置的状态下，所述第一导风板的上端与所述前面板的下端之间限定出过风口；所述过风口连通所述风道内和所述风道外。

19、在本发明的一些示例中，所述过风口在所述上下方向上的尺寸为10mm～20mm。

20、在本发明的一些示例中，在所述无风感模式下，所述第二导风板的前端与所述过风口在所述上下方向上的中部之间的距离为a，所述第二导风板的后端与所述过风口在所述上下方向上的中部之间的距离为m；其中，a、m满足条件，a＜m，且a为90mm～100mm。

21、在本发明的一些示例中，在所述无风感模式下，所述第二导风板的前端与所述过风口在所述上下方向上的中部之间的距离为a，所述第二导风板的后端与所述过风口在所述上下方向上的中部之间的距离为m，所述第二导风板的转动轴线与所述过风口在所述上下方向上的中部之间的距离为b，所述第二导风板的转动轴线与所述第二导风板的前端之间的距离为c；其中，a、b、c、m满足条件：a/(b+c)为0.7～0.82，a＜m。

22、在本发明的一些示例中，所述过风口中设有分隔条，所述分隔条与所述过风口的上边缘之间具有第一间隙；所述分隔条与所述过风口的下边缘之间具有第二间隙。

23、在本发明的一些示例中，所述分隔条为直线型或者曲线型。

24、在本发明的一些示例中，在垂直于所述左右方向的平面中，所述分隔条的投影沿远离所述第二导风板的方向逐渐朝上延伸。

25、在本发明的一些示例中，在所述无风感模式下，所述第二导风板的前端与所述分隔条的前端之间的距离为a，所述第二导风板的后端与所述分隔条的前端之间的距离为m；其中，a、m满足条件，a＜m，且a为90mm～100mm。

26、在本发明的一些示例中，在所述无风感模式下，所述第二导风板的前端与所述分隔条的前端之间的距离为a，所述第二导风板的后端与所述分隔条的前端之间的距离为m，所述第二导风板的转动轴线与所述分隔条的前端之间的距离为b，所述第二导风板的转动轴线与所述第二导风板的前端之间的距离为c；其中，a、b、c、m满足条件：a/(b+c)为0.7～0.82，a＜m。

27、在本发明的一些示例中，所述前面板与所述面框之间具有过风通道，所述前面板设有多个第二散风孔，所述过风通道连通所述风道和所述第二散风孔。

28、在本发明的一些示例中，在所述第一导风板处于所述第二位置的状态下，所述第一导风板位于所述空调本体底部的下方，在垂直于所述高度方向的平面中，所述第一导风板的投影位于所述出风口的投影的后侧。