一种风阀、自净排污风道系统及新风空调的制作方法

本发明涉及空气处理设备，尤其涉及一种风阀、自净排污风道系统及新风空调。

背景技术：

1、新风设备、新风空调等空气处理设备通常用于实现室外新风引入、室内空气循环以及空气过滤净化。随着室内空气质量要求的提高，空气中的颗粒物、细菌及其他污染物会影响送入室内的空气质量，因此，如何对进入室内或排出室外的空气进行过滤和杀菌，成为此类空气处理设备需要解决的问题。

2、针对上述问题，现有技术已经提出了相应解决方案。例如现有专利公开了一种新风机及新风系统，其设置有相互独立的新风通道和排风通道，并在新风通道和排风通道中分别设置过滤组件和杀菌组件，使进入室内的新风以及排出室外的空气均经过过滤和杀菌处理，从而提高进入室内和排出室外空气的洁净程度，并降低室内外空气相互污染的可能。由此，现有技术已经能够较好地解决设备运行过程中对流经设备的空气进行过滤和杀菌净化的问题。

3、但是，新风空调在实际使用过程中通常存在间歇启停的情况。设备停止运行期间，灰尘、颗粒物、有机污染物以及湿气容易逐渐积聚于过滤网、风道以及机内腔体中，并可能伴随微生物繁殖而产生异味；当设备再次启动时，积聚于设备内部的异味及污染气体容易随送风进入室内。即使流经设备的空气能够得到过滤和杀菌，设备内部长期使用后形成的污染及异味仍可能影响再次启动时的送风质量。

4、此外，在采用离子、臭氧等杀菌方式进行较高强度的杀菌处理后，还可能产生新的使用问题，即杀菌完成后设备内部可能残留一定浓度的臭氧、异味以及杀菌过程中产生的其他挥发性气体。若上述残留气体未得到充分处理而直接恢复正常室内送风，则仍可能随送风进入室内。

5、因此，在现有技术已经能够解决流经设备的空气过滤和杀菌问题的基础上，如何进一步提高对设备内部风道、过滤组件附近及机内腔体等区域中积聚污染物和异味的处理效果，并在杀菌处理完成后有效处理设备内部残留的臭氧、异味及其他污染气体，降低上述气体在设备恢复运行时进入室内的可能，是现有空气处理设备仍需进一步解决的技术问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中空气处理设备在正常送风、自净及排污等不同工作状态之间切换时，各气流通路难以实现可靠启闭控制的问题，本发明的一个目的在于提供一种风阀。

2、为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种风阀，包括风阀框架、隔板、挡风板、转动轴和驱动组件；所述隔板设置于所述风阀框架内并限定过风区域，所述转动轴转动设置于所述风阀框架，所述挡风板位于所述过风区域内并与所述转动轴连接，所述驱动组件与所述转动轴传动连接，以驱动所述挡风板转动而打开或封闭所述过风区域。

3、进一步的，所述风阀框架外侧设置有电机安装盒，所述驱动组件包括设置于所述电机安装盒内并与所述转动轴连接的驱动电机。

4、进一步的，所述转动轴的两端分别转动支承于所述风阀框架，所述挡风板固定连接于所述转动轴。

5、进一步的，所述挡风板的外轮廓与所述过风区域相适配。

6、为解决现有技术中空气处理设备内部污染区域难以得到充分循环净化，以及杀菌处理完成后机内残留的臭氧、异味及其他污染气体难以及时排出的问题，本发明的另一目的在于提供一种自净排污风道系统。

7、为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种自净排污风道系统，包括新风风道、循环风道、离子发生模块、第二风机以及第一风阀、第二风阀和第三风阀，所述第一风阀、第二风阀和第三风阀均为上述所述的风阀；

8、所述新风风道通过新风入口与室外连通，所述循环风道通过室内循环风入口与室内连通；

9、所述第一风阀设置于所述循环风道与所述新风风道之间的回流通路，所述第二风阀设置于所述新风入口与所述新风风道之间，所述第三风阀设置于机内气流区域与室内送风口之间；

10、所述第二风机设置于所述循环风道，所述离子发生模块设置于所述新风风道；

11、所述第一风阀开启且所述第二风阀和第三风阀关闭时，形成经过所述离子发生模块的机内闭合循环通路；所述第二风阀开启且所述第一风阀和第三风阀关闭时，形成沿所述新风风道经所述新风入口通向室外的排污通路。

12、进一步的，所述新风风道设置有第一过滤网、第一风机和第三过滤网，所述循环风道设置有第二过滤网和第四过滤网。

13、进一步的，所述第一过滤网设置于新风入口侧，所述离子发生模块设置于第一过滤网与第一风机之间，所述第三过滤网设置于第一风机的出风侧。

14、进一步的，所述第二过滤网设置于室内循环风入口与第二风机之间，所述第四过滤网设置于第二风机的出风侧。

15、进一步的，在自净状态下，气流由第二风机驱动，依次经第四过滤网、第三过滤网、第一风机和离子发生模块后，通过第一风阀返回循环风道。

16、进一步的，在排污状态下，气流由第二风机驱动，经第四过滤网进入新风风道，并经第三过滤网和第一风机后沿新风风道朝向新风入口方向流动，经第二风阀和新风入口排至室外。

17、为解决现有技术中新风空调难以在满足正常新风引入和室内循环功能的同时兼顾设备内部自净及自净后污染气体排出的问题，本发明还有一目的在于提供一种新风空调。

18、为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种新风空调，包括机壳以及上述所述的自净排污风道系统，所述风道系统设置于所述机壳内，所述风道系统的新风入口与室外连通，所述室内循环风入口和室内送风口分别与室内连通。

19、进一步的，所述自净排污风道系统还包括设置于所述新风风道内的第一风机；所述新风空调还包括控制器，所述控制器分别与所述第一风阀、第二风阀、第三风阀、第一风机、第二风机和离子发生模块电连接。

20、进一步的，所述控制器在自净状态下控制所述第一风阀开启、第二风阀和第三风阀关闭，并控制所述第一风机关闭、第二风机运行以及离子发生模块工作。

21、进一步的，所述控制器在自净状态运行预设时间后，控制所述第二风阀开启、第一风阀和第三风阀关闭，并控制所述第一风机关闭、第二风机运行，以切换至排污状态。

22、有益效果：

23、1.通过设置的风阀框架与隔板、挡风板、转动轴及驱动组件之间相互配合，可通过驱动挡风板转动实现过风区域的开启或封闭，解决了气流通路难以可靠启闭的问题，使风道通断状态能够按需切换，方便空气处理设备不同工作状态下的气流控制。

24、2.通过设置的电机安装盒与驱动电机、转动轴之间相互配合，可利用驱动电机带动转动轴及挡风板转动，解决了挡风板启闭驱动不便的问题，使风阀能够实现驱动式启闭，方便风阀的安装及控制。

25、3.通过设置的转动轴两端与风阀框架、挡风板之间相互配合，可使挡风板随转动轴稳定转动，解决了挡风板转动过程中支承稳定性不足的问题，使挡风板启闭运动更加平稳，方便风阀可靠切换。

26、4.通过设置的挡风板外轮廓与过风区域之间相互配合，可提高挡风板关闭时与过风区域的适配程度，解决了挡风板与过风区域适配性不足导致封闭效果不佳的问题，使挡风板能够较好地封闭过风区域，方便不同气流路径之间的切换。

27、5.通过设置的第一风阀、第二风阀和第三风阀与新风风道、循环风道及离子发生模块之间相互配合，可选择性形成经过离子发生模块的机内闭合循环通路或经新风入口通向室外的排污通路，解决了设备内部污染区域难以循环自净以及自净后异味和污染气体难以及时排出的问题，使净化介质能够随闭合循环气流持续作用于机内污染区域，并使自净后的污染气体排至室外，方便实现自净与排污的顺序处理。

28、6.通过设置的新风风道内的第一过滤网、第一风机和第三过滤网与循环风道内的第二过滤网、第四过滤网之间相互配合，可分别对新风气流和循环气流进行过滤及输送，解决了颗粒物随气流进入风道并产生积聚的问题，使不同气流路径中的空气得到相应过滤，方便减少设备内部污染物积累。

29、7.通过设置的第一过滤网与离子发生模块、第一风机及第三过滤网之间相互配合，可形成过滤、离子处理及再次过滤的空气处理路径，解决了新风中颗粒物及其他污染物处理不足的问题，使进入新风风道的空气得到分级处理，方便提高送入室内的新风洁净度。

30、8.通过设置的第二过滤网与第二风机、第四过滤网之间相互配合，可使循环气流在第二风机前后分别得到过滤，解决了循环气流中的颗粒物易在风机及风道内部积聚的问题，使循环气流得到多级过滤，方便减少循环风道内部积尘。

31、9.通过设置的第二风机与第四过滤网、第三过滤网、第一风机、离子发生模块及第一风阀之间相互配合，可驱动气流沿机内闭合循环通路持续循环，解决了设备内部污染区域难以进行循环净化的问题，使自净气流能够循环流经过滤网、风道及离子发生模块，方便提高设备内部污染区域的循环自净效果。

32、10.通过设置的第二风机与第四过滤网、新风风道、第二风阀及新风入口之间相互配合，可驱动自净后的气流沿新风风道朝新风入口方向排至室外，解决了机内残留异味及污染气体难以及时排出的问题，使自净后的污染气体能够与室内送风路径隔离并排至室外，方便降低恢复室内送风时机内残留污染气体的影响。

33、11.通过设置的机壳与自净排污风道系统之间相互配合，可将新风引入、室内循环、自净及排污功能集成于新风空调中，解决了新风空调难以兼顾正常空气处理与内部自净排污的问题，使整机具备多种空气处理功能，方便不同空气处理功能的整机集成。

34、12.通过设置的控制器与第一至第三风阀、第一风机、第二风机及离子发生模块之间相互配合，可对各执行部件进行协调控制，解决了不同工作状态下多个执行部件难以协同运行的问题，使各风阀、风机及离子发生模块能够协调动作，方便整机自动控制。

35、13.通过设置的控制器与第一至第三风阀、第一风机、第二风机及离子发生模块之间相互配合，可在自净状态下形成由第二风机驱动并经过离子发生模块的机内闭合循环，解决了自净状态下难以稳定形成机内循环净化气流的问题，使气流能够在与室外及室内送风通路隔离的状态下循环净化，方便实现设备内部自净。

36、14.通过设置的控制器与第一至第三风阀、第一风机及第二风机之间相互配合，可在自净运行预设时间后由自净状态自动切换至排污状态，解决了自净完成后机内残留污染气体难以及时排出并可能随送风进入室内的问题，使自净状态与排污状态能够顺序衔接，方便实现自动化自净排污。