进风格栅、新风模块及空调器的制作方法

本公开涉及空调设备，尤其涉及一种进风格栅、新风模块及空调器。

背景技术：

1、随着新风系统的普及，风机进风效率直接决定其空气循环能力，而进风格栅作为风机的气流通道，其结构直接影响进风阻力与通过风量。

2、相关技术中，进风格栅多采用平面式基板加交错栅条的结构设计，栅条沿着横向、纵向或斜线均匀交错排布，形成规则的进风孔，当进风气流接触进风格栅的进风侧时，这类设计受限于结构特性，其进风能力存在显著短板，导致进风量不足。

3、有鉴于此，提出本申请。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种进风格栅、新风模块及空调器。

2、根据本公开实施例的第一方面，提供一种进风格栅，该进风格栅用于气流经过，进风格栅具有设置在气流流通方向上游侧的进风侧，进风格栅靠近进风侧的一侧表面设置有朝向气流流通方形的下游一侧内凹。

3、根据本实施例的进风格栅，内凹曲面能对气流形成收拢和导向的作用，一方面，曲面弧度可将边缘分散的气流向进风孔中心汇聚，避免气流无需扩散；另一方面，对原本可能形成回流的气流，内凹曲面可通过弧面引导气流向进风孔集中，优化气流流场分布，降低气流损耗，提升有效流通量。

4、在一些实施例中，进风格栅包括多个进风孔。

5、在一些实施例中，进风孔的内壁面形成有多个棱角，多个棱角沿着进风孔周向均匀分布，且相邻两个棱角之间的间距相等。

6、在一些实施例中，进风孔设置为正六边形结构，正六边形结构的六个内壁面两两相交。

7、在一些实施例中，至少两个进风孔的有效流通面积不同，有效流通面积为进风孔的内壁面围合形成的、可供气流通过的净面积。

8、在一些实施例中，进风孔的内壁面从气流流通方向的上游侧向下游侧方向朝向进风格栅的边缘倾斜设置。

9、在一些实施例中，进风孔的内壁面从气流流通方向的上游侧向下游侧方向朝向进风格栅的中心倾斜设置。

10、在一些实施例中，进风格栅还包括与进风侧相对设置的出风侧，进风格栅靠近出风侧的一侧表面设置为朝向气流流通方向的上游侧内凹。

11、在一些实施例中，进风格栅还包括与进风侧相对设置的出风侧，出风侧设置有凹槽。

12、在一些实施例中，进风格栅还包括与进风侧相对设置的出风侧，进风格栅靠近出风侧的一侧表面设置为平面或者朝向气流流通方向的下游侧外凸。

13、在一些实施例中，进风格栅包括多个栅条，栅条靠近进风侧的一侧表面共同拼接形成朝向气流流通方形的下游一侧内凹的弧面。

14、在一些实施例中，各栅条沿着气流流通方向的厚度不同，以使栅条靠近进风侧的一侧表面共同拼接形成弧面。

15、在一些实施例中，相邻栅条的延伸方向形成夹角，以使栅条靠近进风侧的一侧表面共同拼接形成弧面。

16、在一些实施例中，栅条的截面呈内凹弧形，栅条靠近进风侧的一侧表面为弧形段，弧形段的曲率半径r1与进风格栅靠近进风侧的整体弧面的曲率半径r2相等。

17、根据本公开实施例的第二方面，提供一种新风模块，包括蜗壳、风轮和第一方面提出的进风格栅，蜗壳上形成有进风口，风轮设置在蜗壳内，进风格栅设置在进风口处。

18、在一些实施例中，进风口位于风轮沿着自身轴向的一侧。

19、在一些实施例中，风轮包括电机和叶轮，电机带动叶轮转动，进风格栅靠近出风侧的一侧表面朝向气流流通方向的上游一侧内凹，进风格栅靠近出风侧的一侧表面和风轮之间具有间隔，电机的部分结构置于间隔内。

20、在一些实施例中，风轮包括叶轮和电机，电机带动叶轮转动，进风格栅具有沿着气流流通方向相对设置的进风侧和出风侧，出风侧设置有凹槽，凹槽被构造为与电机的部分结构形成避让。

21、根据本实施例中的新风模块，通过设置第一方面的进风格栅，可以提高对分散新风气流的捕捉效率，提高新风模块的进风量。

22、根据本公开实施例的第三方面，提供一种空调器，包括第二方面提出的新风模块。

23、在一些实施例中，空调器包括内机风机和蒸发器，沿着空调器的长度方向，新风模块设置于内机风机和/或蒸发器的一侧。

24、在一些实施例中，进风格栅的轴向和空调器的长度方向一致。

25、根据本实施例的空调器，通过设置第二方面提出的新风模块，可以提高空调器的新风量，提高空调器的换气效率。

26、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

1.一种进风格栅，用于气流经过，其特征在于，所述进风格栅具有设置在气流流通方向上游侧的进风侧（24），所述进风格栅靠近所述进风侧（24）的一侧表面设置有朝向所述气流流通方形的下游侧内凹。

2.根据权利要求1所述的进风格栅，其特征在于，所述进风格栅包括多个进风孔（23），所述进风孔（23）的内壁面相交形成至少一个棱角。

3.根据权利要求2所述的进风格栅，其特征在于，所述进风孔（23）的内壁面形成有多个棱角，多个所述棱角沿着所述进风孔（23）周向均匀分布，且相邻两个所述棱角之间的间距相等。

4.根据权利要求2所述的进风格栅，其特征在于，所述进风孔（23）设置为正六边形结构。

5.根据权利要求2所述的进风格栅，其特征在于，至少两个所述进风孔（23）的有效流通面积不同，所述有效流通面积为所述进风孔（23）的内侧面围合形成的、可供气流通过的净面积。

6.根据权利要求2所述的进风格栅，其特征在于，所述进风孔（23）的内壁面从气流流通方向的上游侧向下游侧方向朝向所述进风格栅的边缘倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的进风格栅，其特征在于，所述进风孔（23）的内侧壁从所述气流流通方向的上游侧向下游侧方向朝向所述进风格栅的中心倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的进风格栅，其特征在于，所述进风格栅还包括与所述进风侧（24）相对设置的出风侧（25），所述进风格栅靠近所述出风侧（25）的一侧表面设置为朝向所述气流流通方向的上游侧内凹。

9.根据权利要求1所述的进风格栅，其特征在于，所述进风格栅还包括与所述进风侧（24）相对设置的出风侧（25），所述出风侧（25）设置有凹槽（251）。

10.根据权利要求1所述的进风格栅，其特征在于，所述进风格栅还包括与所述进风侧（24）相对设置的出风侧（25），所述进风格栅靠近所述出风侧（25）的一侧表面设置为平面或者朝向所述气流流通方向的下游侧外凸。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的进风格栅，其特征在于，所述进风格栅包括多个栅条，所述栅条靠近所述进风侧（24）的一侧表面共同拼接形成朝向所述气流流通方形的下游侧内凹的弧面。

12.根据权利要求11所述的进风格栅，其特征在于，各所述栅条沿着所述气流流通方向的厚度不同，以使所述栅条靠近所述进风侧（24）的一侧表面共同拼接形成所述弧面。

13.根据权利要求11所述的进风格栅，其特征在于，相邻所述栅条的延伸方向形成夹角，以使所述栅条靠近所述进风侧（24）的一侧表面共同拼接形成所述弧面。

14.根据权利要求11所述的进风格栅，其特征在于，所述栅条的截面呈内凹弧形，所述栅条靠近所述进风侧（24）的一侧表面为弧形段，所述弧形段的曲率半径r1与所述进风格栅靠近所述进风侧（24）的整体弧面的曲率半径r2相等。

15.一种新风模块，其特征在于，包括：

16.根据权利要求15所述的新风模块，其特征在于，所述进风格栅设置在所述风轮（13）轴向的一侧。

17.根据权利要求15所述的新风模块，其特征在于，所述风轮（13）包括电机（131）和叶轮（132），所述电机（131）带动所述叶轮（132）转动，所述进风格栅靠近出风侧（25）的一侧表面朝向气流流通方向的上游一侧内凹，所述进风格栅靠近所述出风侧（25）的一侧表面和所述风轮（13）之间具有间隔，所述电机（131）的部分结构置于所述间隔内。

18.根据权利要求15所述的新风模块，其特征在于，所述风轮（13）包括电机（131）和叶轮（132），所述电机（131）带动所述叶轮（132）转动；

19.一种空调器，其特征在于，包括权利要求15-18中任一项所述的新风模块。

20.根据权利要求19所述的空调器，其特征在于，还包括内机风机和蒸发器，沿所述空调室内机的长度方向，所述新风模块设置于所述内机风机和/或所述蒸发器的一侧。

21.根据权利要求19所述的空调器，其特征在于，所述进风格栅的轴向和所述空调器的长度方向一致。