电芯烘烤设备的制作方法

摘要: 本技术涉及电池,特别涉及一种电芯烘烤设备。背景技术:1、烘烤是去除固态电池的电芯(下称电芯)内部水分的工序之一。目前,通常采用叠层夹具将多个电芯分层放置于烘烤炉...
电芯烘烤设备的制作方法

本技术涉及电池,特别涉及一种电芯烘烤设备。

背景技术:

1、烘烤是去除固态电池的电芯(下称电芯)内部水分的工序之一。目前,通常采用叠层夹具将多个电芯分层放置于烘烤炉内进行批量干燥。烘烤后需对电芯水含量进行抽样检测,以评估干燥效果并保障批次质量一致性;然而,电芯的水分检测为破坏性测试,通常采用随机抽检。相关技术中,在烘烤工序,还存在电芯抽检效率低或灵活性低的问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题,本技术提供一种电芯烘烤设备,旨在提高电芯的抽检效率或提高抽检的效率。

2、本技术提供了一种电芯烘烤设备,该电芯烘烤设备包括炉体、多个承载装置以及搬运装置,炉体具有烘烤腔及与烘烤腔连通的取料口;烘烤腔内设有多个搁置架,多个搁置架沿第一方向依次间隔排布;每个承载装置对应搁置于一个搁置架;承载装置用于承载电芯;搬运装置能够经取料口伸入烘烤腔,并能够将任意一个承载装置从取料口取出。

3、本实施例通过在炉体的烘烤腔内设置多个沿第一方向间隔排布的搁置架,每个搁置架上对应搁置一个承载装置,承载装置用于承载电芯,并设置搬运装置能够经取料口伸入烘烤腔并将任意一个承载装置从取料口取出;如此,当需要对电芯进行抽检时,可通过搬运装置将目标层对应的承载装置从取料口取出,实现对任意层电芯的独立取样;各承载装置相互独立且分别搁置于对应的搁置架,可根据抽检需求灵活选取任意一层进行取样,有利于提高抽检操作的灵活性和缩短单次抽检的操作时间,从而有助于提高电芯的抽检效率。此外,抽检可对任意层位进行随机取样,抽样更具代表性和统计意义,能够更真实地反映批次整体烘烤效果。

4、本技术提供了另一种电芯烘烤设备,该电芯烘烤设备包括炉体以及搬运装置,炉体具有烘烤腔及与烘烤腔连通的取料口;烘烤腔内设有多个搁置架,多个搁置架沿第一方向依次间隔排布;每个搁置架用于搁置一个承载装置;搬运装置能够经取料口伸入烘烤腔,并能够将任意一个承载装置从取料口取出。如此,有利于提高抽检操作的灵活性和缩短单次抽检的操作时间,从而有助于提高电芯的抽检效率。

5、在一些实施例中,第一方向为竖直方向;搬运装置用于带动承载装置向上移动,以使承载装置与对应的搁置架分离;搬运装置还用于带动承载装置沿水平方向朝向取料口移动。如此,能够减少承载装置因摩擦磨损而产生的金属碎屑或颗粒,从而降低金属颗粒掉落至下方电芯所引发的短路等风险。

6、在一些实施例中,搁置架设有与取料口连通的接合空间;搬运装置能够自取料口伸入至接合空间,并与对应的承载装置接合。如此,有利于缩短取放路径,有助于提高取放效率。

7、在一些实施例中,电芯烘烤设备包括电控装置;搁置架设有第一电连接组件,电控装置与第一电连接组件电连接;承载装置设有加热组件、测温组件和第二电连接组件;第二电连接组件分别与加热组件和测温组件电连接;第一电连接组件用于与承载装置的第二电连接组件连接,并建立电连接;承载装置与搁置架分离时,第一电连接组件与第二电连接组件脱离连接并断开电连接。如此,有利于提高作业的便捷性;以及有助于提升烘烤温度的均匀性和控制精度。

8、在一些实施例中,电控装置包括电源模块和控制模块;第一电连接组件包括第一电连接件和第二电连接件;第一电连接件与电源模块电连接,第二电连接件与控制模块电连接;第二电连接组件包括第三电连接件和第四电连接件;第三电连接件与加热组件电连接,第四电连接件与测温组件电连接;第一电连接件用于与第三电连接件电连接,第二电连接件用于与第四电连接件电连接。如此,能够减少电力传输对信号传输的干扰,从而有利于提高信号传输的稳定性和可靠性。

9、在一些实施例中,搁置架包括两个自取料口沿炉体的深度方向延伸的搁置件;两个搁置件相对且间隔设置,以限定出接合空间;深度方向与第一方向垂直;其中一搁置件设置有第一电连接件,另一搁置件设置有第二电连接件。如此,有利于进一步提高信号传输的稳定性和可靠性。

10、在一些实施例中,每个搁置件包括安装板和安装于安装板的多个支撑块,多个支撑块沿安装板的长度方向间隔排布,以用于支撑承载装置;第一电连接件和第二电连接件分别安装于对应搁置件的安装板上,并位于相邻的两个支撑块之间。如此,将第一电连接件和第二电连接件设置在相邻支撑块之间,使得电连接件的位置更加隐蔽,不易受到外界碰撞,有利于提高电连接件的使用功能寿命。

11、在一些实施例中,第一电连接件为探针机构,第三电连接件为探针板;第二电连接件为探针机构,第四电连接件为探针板;探针机构包括多个探针,探针板具有多个接触焊盘,接触焊盘与探针一一对应设置。如此,有利于第一电连接组件和第二电连接组件的连接可靠性和提高使用的便捷性。

12、在一些实施例中,搁置架设有第一限位部,第一限位部用于与承载装置的第二限位部配合,以限制承载装置在水平方向的移动。如此,能够减少承载装置在烘烤过程中发生意外位移,有利于提高探针与接触焊盘之间的对位精度和接触可靠性。

13、在一些实施例中,第一限位部为限位引导柱,第二限位部为限位引导孔;搁置架用于支撑承载装置的一面为支撑面;限位引导柱凸出于支撑面,限位引导柱能够插接于所述限位引导孔中,以在承载装置放置于搁置架时引导承载装置移动至预定位置。如此,有利于保持探针与探针板上接触焊盘之间的对准精度和电连接的可靠性。

14、在一些实施例中,搬运装置包括机械臂以及设于机械臂的取料机构;取料机构用于与承载装置接合;机械臂用于驱动取料机构经取料口伸入或退出烘烤腔。如此,进一步提高电芯抽检的灵活性。

15、在一些实施例中,取料机构包括连接板和至少两个并排设置的取料臂:连接板与机械臂连接;至少两个并排设置的取料臂安装于连接板;取料臂用于在伸入至烘烤腔时托起承载装置;取料臂上设有第一接合部,第一接合部用于与承载装置的第二接合部配合,以限制承载装置在取料臂上的移动。如此,能够降低承载装置在移动过程中的滑落风险。

16、在一些实施例中,承载装置包括承载基体和设于承载基体的多个托架;承载基体与搁置架可分离设置;多个托架并排设于承载基体,每个托架与承载基体可分离连接;每个托架用于承载至少一个电芯。如此,能够减少抽检操作对非目标电芯的影响。

17、在一些实施例中,托架包括托板和限位块;托板与承载基体可分离设置;限位块设于托板,限位块与托板限定出放置槽;电芯的大面与托板相对设置;每个放置槽用于放置至少两个电芯;至少两个电芯沿垂直托板的方向依次布置,相邻电芯之间通过隔板分隔。如此,电芯的大面与托板相对设置,能够减少极片间错位或弯折等问题,有助于提高电芯烘烤效果的一致性。

18、在一些实施例中,电芯烘烤设备还包括下料装置;下料装置用于将托架从承载基体取出;下料装置还用于将电芯从托架上取出。如此,有助于提高电芯取样效率;有助于降低人为操作对电芯的损伤风险。

19、在一些实施例中,下料装置包括勾爪和吸附部;勾爪用于伸入托架,以托起托架的电芯;吸附部用于吸附于被勾爪托起的电芯的上表面。如此,两者协同作用能够提高电芯取放的稳定性。

20、在一些实施例中,托板设有第一避让空间,勾爪能够伸入至第一避让空间,以托起托板的电芯;和/或,隔板设有第二避让空间,勾爪能够伸入至第二避让空间,以托起隔板的电芯。

21、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。