一种可均匀加热的糖丸用干燥装置的制作方法

本技术涉及制药机械设备，尤其涉及一种可均匀加热的糖丸用干燥装置。

背景技术：

1、在制药行业中，糖丸的干燥是保障产品质量、延长保质期的关键工序，其核心要求是实现均匀加热与高效脱水，避免糖丸出现受潮粘连、局部过热变质、干燥不充分等问题。目前市面上的糖丸干燥装置种类较多，但普遍存在加热均匀性不足、干燥效率低、水汽排出不及时等技术缺陷。传统干燥设备多采用固定加热源配合滚筒翻转的结构，加热源无法跟随糖丸分布区域动态调整，导致干燥锅内不同位置的糖丸受热差异较大，部分糖丸因靠近加热源出现焦糊，部分则因远离加热源干燥不完全，严重影响产品合格率；同时，干燥过程中产生的水汽若不能快速排出，会在设备内部形成湿热环境，导致糖丸表面吸潮、粘连结块，进一步降低干燥质量；

2、如中国专利提出的一种药用糖衣机，专利公告号为cn202961196u，上述专利在使用时通过调整包衣锅角度并带动素片翻转，以改善包衣过程中的物料分布状态，但其核心功能聚焦于糖衣包衣环节的优化，上述专利仅仅只解决了传统糖衣机包衣锅角度无法调整、素片翻转不顺畅的问题，并未针对糖丸干燥过程中的均匀加热需求设计专用加热结构，也未考虑干燥水汽的定向排出问题，导致其在单独用于糖丸干燥时，仍存在加热效率低、干燥均匀性差、水汽滞留的缺陷；

3、申请人在实施上述方案时发现以下不足：

4、1、该装置未设置可沿弧形轨迹移动的加热组件及弧形齿条、齿轮传动结构，因此加热源位置固定，无法全面覆盖干燥锅的弧形区域，导致糖丸受热范围有限，局部区域加热不到位，难以实现均匀干燥；

5、2、该装置在使用过程中未配备定向吹气的热风管及汇聚水汽的排气罩，热风传输路径长、热量损耗大，且干燥产生的水汽无法快速排出，容易造成糖丸受潮粘连，同时缺乏对不同类型糖丸干燥工艺的适配性调整功能，从而降低了装置的实用性。

6、所以我们提出了一种可均匀加热的糖丸用干燥装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可均匀加热的糖丸用干燥装置，解决了现有装置加热不均匀、干燥效率低、水汽易滞留导致糖丸粘连的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种可均匀加热的糖丸用干燥装置，包括控制柜本体，还包括：

4、所述控制柜本体的顶端一侧呈倾斜状并转动安装有干燥锅，且控制柜本体的顶端背离干燥锅的一侧固定安装有热风机，所述控制柜本体的顶端靠近热风机的一侧固定安装有排气管；

5、所述控制柜本体靠近干燥锅一侧的中部通过连接架固定安装有弧形齿条，且弧形齿条背离干燥锅的一侧为齿条；

6、所述控制柜本体通过弧形齿条设置有移动加热组件，所述移动加热组件包括滑动安装在弧形齿条上滑动座，且滑动座的顶端固定安装有弧形加热板，所述弧形加热板呈弧形。

7、优选的，所述排气管的另一端向干燥锅的一侧延伸并固定安装有排气罩，且排气罩朝向干燥锅的开口处。

8、优选的，所述热风管的另一端向干燥锅开口处延伸形成吹气口。

9、优选的，所述滑动座的中部与弧形齿条的内圈贴合在一起，且滑动座的两侧分别固定安装有一组支撑杆。

10、优选的，两组所述支撑杆背离滑动座的一侧之间转动安装有齿轮，且齿轮与弧形齿条啮合在一起。

11、优选的，所述支撑杆一侧的内部固定安装有电机，且电机的输出轴与齿轮固定连接在一起。

12、本实用新型至少具备以下有益效果：

13、加热均匀性强，通过电机驱动齿轮与弧形齿条啮合传动，带动弧形加热板沿干燥锅弧形轨迹循环移动，配合热风机定向吹气带动糖丸翻动，双重作用下避免局部加热过度或不足，保障糖丸干燥质量一致。

14、本实用新型还具备以下有益效果：

15、干燥效率高且实用性广，热风管直吹设计减少热量损耗，排气罩与排气管快速排出水汽防止糖丸粘连，同时电机可调节移动速度，适配不同类型糖丸的干燥工艺，操作灵活便捷。

1.一种可均匀加热的糖丸用干燥装置，包括控制柜本体（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的糖丸用干燥装置，其特征在于，所述排气管（8）的另一端向干燥锅（2）的一侧延伸并固定安装有排气罩（3），且排气罩（3）朝向干燥锅（2）的开口处。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的糖丸用干燥装置，其特征在于，热风管（7）的另一端向干燥锅（2）开口处延伸形成吹气口。

4.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的糖丸用干燥装置，其特征在于，所述滑动座（10）的中部与弧形齿条（4）的内圈贴合在一起，且滑动座（10）的两侧分别固定安装有一组支撑杆（11）。

5.根据权利要求4所述的一种可均匀加热的糖丸用干燥装置，其特征在于，两组所述支撑杆（11）背离滑动座（10）的一侧之间转动安装有齿轮（12），且齿轮（12）与弧形齿条（4）啮合在一起。

6.根据权利要求5所述的一种可均匀加热的糖丸用干燥装置，其特征在于，所述支撑杆（11）一侧的内部固定安装有电机（13），且电机（13）的输出轴与齿轮（12）固定连接在一起。