一种汽车机械维修用胎压检测设备

摘要: 本发明涉及汽车维修,特别涉及一种汽车机械维修用胎压检测设备。背景技术:1、在汽车维修与轮胎养护作业中,对拆卸后的轮胎进行胎压检测是一项常规且必要的工序。在进行胎...
一种汽车机械维修用胎压检测设备

本发明涉及汽车维修,特别涉及一种汽车机械维修用胎压检测设备。

背景技术:

1、在汽车维修与轮胎养护作业中,对拆卸后的轮胎进行胎压检测是一项常规且必要的工序。在进行胎压检测时,维修人员通常需要先将轮胎固定于检测工位,并将气门嘴旋转至便于对接充气装置的位置,进行测量气压、充气、放气、保压等检测操作;在上述操作前后,还需要对轮胎胎面及胎侧进行全面检查,以发现扎钉、割伤、鼓包、裂纹等潜在安全隐患。因此,在胎压检测过程中,对轮胎进行可靠固定与无遮挡的全周检查是两项基本且必要的操作要求。

2、现有装置在对轮胎进行固定时,一般在放置座上设置两个夹持板,通过夹持板的同步反向移动,对轮胎的外周进行夹持固定,该方式虽然可以对轮胎进行有效固定,但夹持位置相对于轮胎侧壁固定不变,接触区域被夹持件完全遮挡,维修人员无法对该部位进行目视检查,形成检查盲区,若要对原被夹持位置进行检查,操作人员必须松开后,重新夹持固定,因此在使用时还存在以下缺点:无法在夹持状态下实现轮胎的灵活旋转,使气门嘴快速对准检测接头,并在旋转的同时改变夹持位置,以便于进行轮胎周身检查的问题,基于此,现提出一种汽车机械维修用胎压检测设备。

技术实现思路

1、本发明提供一种汽车机械维修用胎压检测设备,用以解决上述技术背景中提到的现有检测设备无法在夹持状态下实现轮胎的灵活旋转,使气门嘴快速对准检测接头,并在旋转的同时改变夹持位置,便于进行轮胎周身检查的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种汽车机械维修用胎压检测设备,包括底座,所述底座上方设有顶板,所述顶板顶部两侧可移动设有弧形板,所述顶板内设有用于两侧弧形板同步反向移动的驱动机构,一侧所述弧形板顶部固定设有胎压检测仪,两个所述弧形板相对一侧开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向杆,所述导向杆与导向槽之间固定设有第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别与导向槽内壁和导向杆端部相固定连接,所述导向杆的一端向外延伸并固定连接有滚动夹持件,所述导向槽的槽壁上间隔设置有多个定位卡槽,多个所述定位卡槽沿导向槽的滑动路径排布,所述导向杆上设置有与所述定位卡槽相配合的定位组件,当定位组件移动至定位卡槽位置时,所述定位组件与定位卡槽卡合,用于对导向杆的滑动行程进行定位,以调节夹紧力。

3、优选的,所述定位组件包括固定设于导向杆上的定位座,所述定位座的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽内固定设有第二弹性件,所述第二弹性件的端部固定设有楔形块,所述楔形块在第二弹性件的作用下卡接于定位卡槽内。

4、优选的,所述导向槽内沿滑动路径由外向内依次设置有初始位卡槽、轻夹卡槽和重夹卡槽;其中,所述初始位卡槽对应于导向杆的初始位置,所述轻夹卡槽对应于导向杆的第一滑动行程位置,所述重夹卡槽对应于导向杆的第二滑动行程位置,且所述第二滑动行程大于第一滑动行程。

5、优选的,所述弧形板顶部固定设有指示灯,所述轻夹卡槽和重夹卡槽内分别设置有接触开关,所述接触开关与指示灯电连接,当所述楔形块卡接于轻夹卡槽或重夹卡槽时,触发相应的接触开关,控制所述指示灯显示对应的夹紧状态。

6、优选的,每侧所述弧形板上对称设置有两个滚动夹持件,两个所述滚动夹持件沿所述弧形板的弧线方向间隔布置。

7、优选的,所述滚动夹持件包括固定设于导向杆端部的转动座,所述转动座上转动连接有滚轮,且所述滚轮的表面设有防滑纹理。

8、优选的,所述顶板顶部中间转动连接有转动柱,所述转动柱的顶部固定设有放置座。

9、优选的,所述驱动机构包括开设于顶板内的驱动槽,所述驱动槽内转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠的两侧转动连接有移动座,所述顶板顶部两侧开设有与驱动槽相连通的第一通槽,所述移动座顶部贯穿第一通槽并与弧形板固定连接。

10、优选的,所述顶板底部两侧开设有与驱动槽相连通的第二通槽,所述移动座底部贯穿第二通槽并铰接有剪叉臂,两个所述剪叉臂呈交叉设置,且两个所述剪叉臂的另一端与底座顶部两侧相铰接。

11、本发明的汽车机械维修用胎压检测设备的有益效果:

12、本发明通过在滚动夹持件与弧形板之间设置第一弹性件、定位卡槽以及定位组件,使滚动夹持件对轮胎的夹紧力可根据需要进行调节,当需要调整轮胎位置或进行全面检查时,可将夹紧力调节至较小状态,此时轮胎可在被轻微约束的状态下旋转,不仅可以使气门嘴快速对准检测接头,并且因滚动夹持件与轮胎侧壁之间为滚动接触,当轮胎旋转时,滚动体随之转动,夹持点在轮胎侧壁上连续移动,使原本被夹持遮挡的区域在轮胎旋转后自动暴露,当需要进行充气检测时,可将夹紧力调节至较大状态,将轮胎牢固锁死,确保充气检测稳定可靠;使得该发明不仅可以实现轮胎的灵活旋转,使气门嘴快速对准检测接头,还可以在旋转的同时改变夹持位置,便于对轮胎进行在胎压检测前后的周身检查。

1.一种汽车机械维修用胎压检测设备,其特征在于:包括底座,所述底座上方设有顶板,所述顶板顶部两侧可移动设有弧形板,所述顶板内设有用于两侧弧形板同步反向移动的驱动机构,一侧所述弧形板顶部固定设有胎压检测仪,两个所述弧形板相对一侧开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向杆,所述导向杆与导向槽之间固定设有第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别与导向槽内壁和导向杆端部相固定连接,所述导向杆的一端向外延伸并固定连接有滚动夹持件,所述导向槽的槽壁上间隔设置有多个定位卡槽,多个所述定位卡槽沿导向槽的滑动路径排布,所述导向杆上设置有与所述定位卡槽相配合的定位组件,当定位组件移动至定位卡槽位置时,所述定位组件与定位卡槽卡合,用于对导向杆的滑动行程进行定位,以调节夹紧力。

2.根据权利要求1所述的一种汽车机械维修用胎压检测设备,其特征在于:所述定位组件包括固定设于导向杆上的定位座,所述定位座的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽内固定设有第二弹性件,所述第二弹性件的端部固定设有楔形块,所述楔形块在第二弹性件的作用下卡接于定位卡槽内。

3.根据权利要求2所述的一种汽车机械维修用胎压检测设备,其特征在于:所述导向槽内沿滑动路径由外向内依次设置有初始位卡槽、轻夹卡槽和重夹卡槽;其中,所述初始位卡槽对应于导向杆的初始位置,所述轻夹卡槽对应于导向杆的第一滑动行程位置,所述重夹卡槽对应于导向杆的第二滑动行程位置,且所述第二滑动行程大于第一滑动行程。

4.根据权利要求3所述的一种汽车机械维修用胎压检测设备,其特征在于:所述弧形板顶部固定设有指示灯,所述轻夹卡槽和重夹卡槽内分别设置有接触开关,所述接触开关与指示灯电连接,当所述楔形块卡接于轻夹卡槽或重夹卡槽时,触发相应的接触开关,控制所述指示灯显示对应的夹紧状态。

5.根据权利要求1所述的一种汽车机械维修用胎压检测设备,其特征在于:每侧所述弧形板上对称设置有两个滚动夹持件,两个所述滚动夹持件沿所述弧形板的弧线方向间隔布置。

6.根据权利要求5所述的一种汽车机械维修用胎压检测设备,其特征在于:所述滚动夹持件包括固定设于导向杆端部的转动座,所述转动座上转动连接有滚轮,且所述滚轮的表面设有防滑纹理。

7.根据权利要求1所述的一种汽车机械维修用胎压检测设备,其特征在于:所述顶板顶部中间转动连接有转动柱,所述转动柱的顶部固定设有放置座。

8.根据权利要求1所述的一种汽车机械维修用胎压检测设备,其特征在于:所述驱动机构包括开设于顶板内的驱动槽,所述驱动槽内转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠的两侧转动连接有移动座,所述顶板顶部两侧开设有与驱动槽相连通的第一通槽,所述移动座顶部贯穿第一通槽并与弧形板固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种汽车机械维修用胎压检测设备,其特征在于:所述顶板底部两侧开设有与驱动槽相连通的第二通槽,所述移动座底部贯穿第二通槽并铰接有剪叉臂,两个所述剪叉臂呈交叉设置,且两个所述剪叉臂的另一端与底座顶部两侧相铰接。