一种拼装模型连接结构的制作方法

本技术属于拼装模型，涉及一种拼装模型连接结构。

背景技术：

1、市面上的手办、玩具等拼装模型在对于零部件之间的组合连接时，现有的采用通用的柱孔插接结构、卡扣结构等简单连接结构，以实现将多种不同型号规格的零部件任意搭配组合进行自由拼装，现有的连接结构受限于模具精度和零部件形状结构、材料软硬等因素，其结构设计都较为简单，连接强度仅依靠部件表面摩擦力维持或小凸点限位维持，在存在加工精度误差时或使用中造成磨损时，连接结构容易失效，无法保证模型零部件的拼接强度以及模型整体的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种拼装模型连接结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种拼装模型连接结构，其特征在于，包括连接插件和连接孔件，所述连接插件包括插块，所述连接孔件上贯穿的开设有用于所述插块沿设定的插接方向配合连接的插孔，所述插块的外壁设置有引导滑槽，所述插孔的内壁设置有用于沿插接方向与所述引导滑槽滑动配合的引导滑块，所述插块的外壁和所述插孔的内壁上分别设置有限位槽和限位块，所述插块与所述插孔的设定连接位置下，所述限位块与所述限位槽卡接并向所述插块和所述插孔提供插接方向上的抵接限位。

4、进一步的，所述限位块呈直线型结构，所述限位块的直线方向与插接方向形成设定角度。

5、进一步的，所述引导滑槽的两侧与所述引导滑块的两侧设置为斜面配合。

6、进一步的，所述插块的外周与所述插孔的内周均设置为多边形结构，所述插块与所述插孔形成过盈配合。

7、进一步的，所述插孔的内周设置有一个或多个拔模面，所述拔模面与所述插孔的贯穿方向形成设定角度的倾斜外扩。

8、进一步的，所述连接孔件的合模线沿所述限位块的直线方向分布，所述插孔的两侧分别设置有所述拔模面。

9、进一步的，所述连接插件上还设置有延伸槽，所述延伸槽的两侧分别连通于所述限位槽和所述连接插件的外壁。

10、进一步的，所述引导滑槽和所述限位槽均设置有两个且分别设置于所述插块的相对两侧外壁，所述引导滑块和所述限位块均设置有两个且分别设置于所述插孔的相对两侧内壁。

11、综上所述，本实用新型的有益之处在于：

12、本实用新型采用连接插件与连接孔件组合连接形式的设计，连接插件与连接孔件能够分设于不同零部件，也可同设于同一零部件，以实现模型中不同零部件之间任意的两两自由连接，可适配于任意零部件，能够有效简化各零部件的设计流程，通用性强；连接插件与连接孔件采用插块与插孔的配合，通过设置引导滑块和引导滑槽的配合形成插接方向上的引导和限位，进一步设置限位槽和限位块形成区别于插接方向的另一方向上的限位，从而实现对连接插件与连接孔件连接配合的强度和稳定性保证。

1.一种拼装模型连接结构，其特征在于，包括连接插件和连接孔件，所述连接插件包括插块(2)，所述连接孔件上贯穿的开设有用于所述插块(2)沿设定的插接方向配合连接的插孔(1)，所述插块(2)的外壁设置有引导滑槽(21)，所述插孔(1)的内壁设置有用于沿插接方向与所述引导滑槽(21)滑动配合的引导滑块(11)，所述插块(2)的外壁和所述插孔(1)的内壁上分别设置有限位槽(22)和限位块(12)，所述插块(2)与所述插孔(1)的设定连接位置下，所述限位块(12)与所述限位槽(22)卡接并向所述插块(2)和所述插孔(1)提供插接方向上的抵接限位。

2.根据权利要求1所述的一种拼装模型连接结构，其特征在于，所述限位块(12)呈直线型结构，所述限位块(12)的直线方向与插接方向形成设定角度。

3.根据权利要求1所述的一种拼装模型连接结构，其特征在于，所述引导滑槽(21)的两侧与所述引导滑块(11)的两侧设置为斜面配合。

4.根据权利要求1所述的一种拼装模型连接结构，其特征在于，所述插块(2)的外周与所述插孔(1)的内周均设置为多边形结构，所述插块(2)与所述插孔(1)形成过盈配合。

5.根据权利要求2所述的一种拼装模型连接结构，其特征在于，所述插孔(1)的内周设置有一个或多个拔模面(13)，所述拔模面(13)与所述插孔(1)的贯穿方向形成设定角度的倾斜外扩。

6.根据权利要求5所述的一种拼装模型连接结构，其特征在于，所述连接孔件的合模线沿所述限位块(12)的直线方向分布，所述插孔(1)的两侧分别设置有所述拔模面(13)。

7.根据权利要求2所述的一种拼装模型连接结构，其特征在于，所述连接插件上还设置有延伸槽(23)，所述延伸槽(23)的两侧分别连通于所述限位槽(22)和所述连接插件的外壁。

8.根据权利要求7所述的一种拼装模型连接结构，其特征在于，所述引导滑槽(21)和所述限位槽(22)均设置有两个且分别设置于所述插块(2)的相对两侧外壁，所述引导滑块(11)和所述限位块(12)均设置有两个且分别设置于所述插孔(1)的相对两侧内壁。