一种烟叶杂物筛分剔除装置的制作方法

本技术涉及烟草加工设备，具体地说是一种烟叶杂物筛分剔除装置。

背景技术：

1、在烟叶加工领域，杂物剔除是保障烟叶品质的关键工序，当前部分加工场景仍依赖人工完成该环节，存在显著弊端，人工筛选效率低下，难以匹配大规模烟叶加工的产能需求，且长时间作业易导致人员疲劳，造成杂物漏检，尤其对细小粉尘、金属碎屑等隐蔽性杂质剔除效果差，严重影响后续烟叶加工质量，同时，人工筛选过程中烟叶裸露在外，粉尘易扩散至工作环境，既污染空气，又危害操作人员健康，且杂物收集分散，增加后续清理工作量，所以需要一种烟叶装置进行烟叶的筛分，然而现有的一些烟叶筛分装置在实际应用中仍存在诸多问题，多数装置仅能针对单一类型杂质进行处理，例如仅能筛分较大体积的异物，却无法有效吸附金属碎屑，在除尘过程中一些杂质会因为气流的作用导致粉尘飞扬，难以对装置进行清洁。

2、故如何简单高效的清楚烟叶中的金属碎屑、粉尘及细小杂质，提升烟叶杂质清除效率，确保烟叶纯净度是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的技术任务是提供一种烟叶杂物筛分剔除装置，来解决如何简单高效的清楚烟叶中的金属碎屑、粉尘及细小杂质，提升烟叶杂质清除效率，确保烟叶纯净度的问题。

2、本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种烟叶杂物筛分剔除装置，包括架体，架体上侧面的一端处设置有料斗，料斗顶部开设有进料口，架体下侧面的四个边角处分别设置有一立柱，架体下侧面的一端处设置有出料板，出料板与料斗相对设置；架体一端的外侧面处设置有两风扇底座，风扇底座内的中心位置设置有风扇，风扇底座上设置有格栅透气板；

3、架体靠近料斗一端的外侧面处设置有支撑板，支撑板上设置有电机，电机的基体端安装在支撑板上，电机的输出端设置有烟叶传送组件；烟叶传送组件下方设置有集尘组件，集尘组件位于架体下侧面中部位置，烟叶传送组件上方设置有磁吸除杂组件；其中，烟叶传送组件包括两平行设置的第一传动轴，两第一传动轴分别位于架体的两端处且两第一传动轴上分别设置有若干均匀排布的辊筒，两第一传动轴上的辊筒之间设置有传动带。

4、作为优选，传动带上方设置有烟叶挡板，料斗位于烟叶挡板的一侧处，烟叶挡板的另一侧设置有横杆，横杆通过安装座安装在架体内侧壁上且横杆远离烟叶挡板的一侧设置有转动杆，转动杆中部设置有弹性挡板，转动杆两端分别设置有第三轴承，第三轴承通过第三轴承座安装在架体内侧壁上。

5、更优地，所述传动带下方设置有支撑组件，支撑组件包括若干均匀排布的第一支撑梁，第一支撑梁的两端通过安装三角支架固定在架体内侧壁上且第一支撑梁上方设置有与第一支撑梁垂直设置的传动支撑板，传动支撑板与第一支撑梁之间设置有支撑块。

6、更优地，所述磁吸除杂组件包括两平行设置的第一导轨，两第一导轨之间设置有盖板，盖板两侧开设置有第一导槽，第一导槽与第一导轨滑动配合；盖板上设置有若干均匀分布的矩形孔洞，矩形孔洞的两内侧壁上之间设置有第二传动轴，第二传动轴上套设有磁吸圆筒，第一传动轴两端分别设置有第二轴承，第二轴承通过第二轴承座安装在矩形孔洞的内侧壁上。

7、更优地，所述第一导轨与架体的侧壁平行设置且第一导轨通过若干均匀分布的连接组件与架体的侧壁固定连接；

8、其中，连接组件包括连接杆，连接杆一端通过支座安装在架体侧壁上，连接杆另一端通过连接片安装第一导轨的基体上。

9、作为优选，所述集尘组件包括锥形集尘箱，锥形集尘箱位于传动带下方且锥形集尘箱底部一侧处设置有风机安装座，风机安装座内部设置有负压风机，风机安装座顶部设置有防尘布袋安装座，防尘布袋安装座用于安装防尘布袋。

10、作为优选，所述第一传动轴两端分别设置有第一轴承，第一轴承通过第一轴承座安装在架体内侧壁中部靠下的位置。

11、作为优选，所述立柱上端与架体连接处设置有支腿连接固定板，立柱下端设置有底座；相邻立柱之间设置有第二支撑横梁。

12、本实用新型的烟叶杂物筛分剔除装置具有以下优点：

13、(一)本实用新型通过磁吸除杂组件利用磁吸圆筒的磁性精准吸附烟叶中的金属碎屑，风扇、弹性挡板与集尘组件配合，形成密闭空间，并且再由负压风机提供作用力，将烟叶中扬起的粉尘及细小杂质吹向下方，由锥形集尘箱承接收集，同时出料口上方新增的盖板优化气流导向，减少粉尘从出料口逸散，多维度提升杂质清除率，确保烟叶纯净度，克服了现有技术清理杂质类型单一，清洁不便的问题；

14、(二)本实用新型的传动带将烟叶平稳输送至后续杂质处理组件下方，实现连续的物料传输，且多个辊筒的均匀分布可避免传动带局部受力不均导致的打滑或跑偏；

15、(三)本实用新型的传动支撑板的顶端与传动带的下表面贴合，当传动带承载烟叶运行时，传动支撑板可对传动带形成向上的支撑力，防止传动带因烟叶重量下垂变形，确保传动带始终保持水平输送状态，避免烟叶在输送过程中堆积或偏移，同时，第一支撑梁与支撑块的组合结构可将传动带传递的压力分散至架体，提升支撑组件的整体承重能力，延长装置使用寿命；

16、(四)本实用新型的磁吸圆筒利用自身磁性吸附烟叶中混合的金属碎屑杂质，同时，第二传动轴在矩形孔洞内壁第二轴承座的第二轴承内灵活转动，可对单一的磁吸圆筒进行清理；

17、(五)本实用新型的防尘布袋安装座上套设防尘布袋，随后启动负压风机，负压风机在锥形集尘箱内部形成负压环境，将传动带上烟叶中混杂的灰尘、碎末等轻质杂质吸入集尘箱内，锥形集尘箱的进杂质口处可以安装滤网，滤网孔径小于烟叶尺寸，可有效阻挡烟叶被吸入，确保仅收集杂质，吸入的杂质在重力作用下沿锥形集尘箱内壁滑落至防尘布袋中，避免杂质堆积在箱内难以清理，当杂质收集较多时，可直接从防尘布袋安装座上取下防尘布袋倾倒杂质，滤网也可单独拆卸清洗，防止杂质堵塞影响集尘效果，配合弹性挡板形成的密闭空间，还能避免杂质扩散至装置外部造成二次污染；

18、(六)本实用新型的使用时，烟叶挡板可对烟叶形成阻挡限位，确保烟叶始终在传动带的有效输送范围内，避免烟叶叠加，避免未处理的烟叶直接掉落造成杂质残留与物料浪费。

19、故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

1.一种烟叶杂物筛分剔除装置，其特征在于，包括架体，架体上侧面的一端处设置有料斗，料斗顶部开设有进料口，架体下侧面的四个边角处分别设置有一立柱，架体下侧面的一端处设置有出料板，出料板与料斗相对设置；架体一端的外侧面处设置有两风扇底座，风扇底座内的中心位置设置有风扇，风扇底座上设置有格栅透气板；

2.根据权利要求1所述的烟叶杂物筛分剔除装置，其特征在于，传动带上方设置有烟叶挡板，料斗位于烟叶挡板的一侧处，烟叶挡板的另一侧设置有横杆，横杆通过安装座安装在架体内侧壁上且横杆远离烟叶挡板的一侧设置有转动杆，转动杆中部设置有弹性挡板，转动杆两端分别设置有第三轴承，第三轴承通过第三轴承座安装在架体内侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的烟叶杂物筛分剔除装置，其特征在于，所述传动带下方设置有支撑组件，支撑组件包括若干均匀排布的第一支撑梁，第一支撑梁的两端通过安装三角支架固定在架体内侧壁上且第一支撑梁上方设置有与第一支撑梁垂直设置的传动支撑板，传动支撑板与第一支撑梁之间设置有支撑块。

4.根据权利要求3所述的烟叶杂物筛分剔除装置，其特征在于，所述磁吸除杂组件包括两平行设置的第一导轨，两第一导轨之间设置有盖板，盖板两侧开设置有第一导槽，第一导槽与第一导轨滑动配合；盖板上设置有若干均匀分布的矩形孔洞，矩形孔洞的两内侧壁上之间设置有第二传动轴，第二传动轴上套设有磁吸圆筒，第一传动轴两端分别设置有第二轴承，第二轴承通过第二轴承座安装在矩形孔洞的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的烟叶杂物筛分剔除装置，其特征在于，所述第一导轨与架体的侧壁平行设置且第一导轨通过若干均匀分布的连接组件与架体的侧壁固定连接；

6.根据权利要求1所述的烟叶杂物筛分剔除装置，其特征在于，所述集尘组件包括锥形集尘箱，锥形集尘箱位于传动带下方且锥形集尘箱底部一侧处设置有风机安装座，风机安装座内部设置有负压风机，风机安装座顶部设置有防尘布袋安装座，防尘布袋安装座用于安装防尘布袋。

7.根据权利要求1所述的烟叶杂物筛分剔除装置，其特征在于，所述第一传动轴两端分别设置有第一轴承，第一轴承通过第一轴承座安装在架体内侧壁中部靠下的位置。

8.根据权利要求1所述的烟叶杂物筛分剔除装置，其特征在于，所述立柱上端与架体连接处设置有支腿连接固定板，立柱下端设置有底座；相邻立柱之间设置有第二支撑横梁。