一种蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置的制作方法

本技术涉及一种蒸汽冷凝水的输送回用装置，尤其是涉及一种蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，用于综合利用蒸汽冷凝水的能源。

背景技术：

1、在工业生产中，蒸汽作为一种高效、清洁的热能载体被广泛应用，当高温高压的蒸汽完成换热任务后，会冷凝成温度较高的液态水，即蒸汽冷凝水，这部分冷凝水具有极高的回收价值。然而，在实际应用中，如何将分散在各用汽设备（如换热器、夹套釜、烘箱等）产生的冷凝水有效、安全地输送回锅炉房或中央回收系统，是一个关键的技术挑战。

2、现有技术中通常采用开放式回收系统或闭式加压回收系统。但是，开放式回收系统将冷凝水通过疏水阀排出后，收集到一个常压的敞口回收罐中。这种方式简单，但存在致命缺点：当高温冷凝水进入常压环境时，由于压力骤降，部分水会闪蒸成二次蒸汽并逸散到大气中，导致大量热能损失，同时造成水资源浪费和现场热污染。闭式加压回收系统使用电动或气动的凝结水泵（或称冷凝水回收泵）将收集罐中的冷凝水加压输送回锅炉房。这种方式可以实现密闭回收，避免闪蒸损失，回收效率高。但其核心问题在于依赖外部动力源（电力或压缩空气）来驱动泵，这带来了新的运行成本和潜在故障点。

3、有基于此，提出本实用新型。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其利用蒸汽冷凝水夹带的不凝气作为气动机械泵的动力来源，实现冷凝水的自动输送至换热器的换热分离，最终实现蒸汽冷凝水的输送与热能利用自动控制、自动运行，无需额外能源消耗的目的。

2、为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，包括蒸汽冷凝水输送组件和换热组件，所述的蒸汽冷凝水输送组件包括与蒸汽冷凝水输送管相连的筒体，所述筒体连接有气动机械泵，所述的气动机械泵连接有蒸汽送入管；所述的换热组件包括气液分离器，所述气动机械泵底部设有冷凝水送出管，所述冷凝水送出管与气液分离器连接，所述的气液分离器的上部连接有气相输出管、气液分离器的下部通过液相输入管连接有换热器，所述换热器的下部连接有蒸汽冷凝水输出管，所述蒸汽冷凝水输出管与气相输出管连通。

4、所述筒体的上部通过上部连接管与气动机械泵的上部连接、筒体的下部通过下部连接管与气动机械泵的下部连接。

5、所述的下部连接管上设有止回阀和手动蝶阀。

6、所述的蒸汽送入管上连接有疏水阀和手动球阀。

7、所述的冷凝水送出管连接有止回阀。

8、所述换热器的上部为换热器出口、换热器的下部为换热器进口。

9、所述的液相输入管设有调节阀。

10、所述液相输入管与换热器出口之间设有远传温度计。

11、所述的蒸汽冷凝水输出管上设有视盅。

12、本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其蒸汽冷凝水进入筒体，产生的冷凝水从底部进入气动机械泵，利用蒸汽冷凝水夹带的不凝气作为气动机械泵的动力来源，实现冷凝水的自动输送至换热器的换热分离。最终实现蒸汽冷凝水的输送与热能利用自动控制、自动运行，无需额外能源消耗的目的。

1.一种蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其特征在于：包括蒸汽冷凝水输送组件和换热组件，所述的蒸汽冷凝水输送组件包括与蒸汽冷凝水输送管相连的筒体，所述筒体连接有气动机械泵，所述的气动机械泵连接有蒸汽送入管；所述的换热组件包括气液分离器，所述气动机械泵底部设有冷凝水送出管，所述冷凝水送出管与气液分离器连接，所述的气液分离器的上部连接有气相输出管、气液分离器的下部通过液相输入管连接有换热器，所述换热器的下部连接有蒸汽冷凝水输出管，所述蒸汽冷凝水输出管与气相输出管连通。

2.如权利要求1所述蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其特征在于：所述筒体的上部通过上部连接管与气动机械泵的上部连接、筒体的下部通过下部连接管与气动机械泵的下部连接。

3.如权利要求2所述蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其特征在于：所述的下部连接管上设有止回阀和手动蝶阀。

4.如权利要求1所述蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其特征在于：所述的蒸汽送入管上连接有疏水阀和手动球阀。

5.如权利要求1所述蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其特征在于：所述的冷凝水送出管连接有止回阀。

6.如权利要求1所述蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其特征在于：所述换热器的上部为换热器出口、换热器的下部为换热器进口。

7.如权利要求1所述蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其特征在于：所述的液相输入管设有调节阀。

8.如权利要求1所述蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其特征在于：所述液相输入管与换热器出口之间设有远传温度计。

9.如权利要求1所述蒸汽冷凝水的无动力输送回用装置，其特征在于：所述的蒸汽冷凝水输出管上设有视盅。