一种离心机的门盖限位结构的制作方法

本技术涉及离心机配件，特别涉及一种离心机的门盖限位结构。

背景技术：

1、离心机可以利用离心力实现混合物中不同密度、颗粒大小或相态物质分离，核心逻辑是通过旋转加速放大重力差异，让混合物中更重或密度更大的物质更快向旋转中心外侧移动，从而与较轻物质分离，主要应用于工业生产、医疗检测以及科学研究等领域。

2、现有技术中，离心机门盖在打开后，一般利用气弹簧进行限位，但是对于小型离心机，由于其内部结构较为紧凑，金属壳体内部往往不具有足够的空间安装气弹簧，因此往往缺乏限位结构，同时另外安装气弹簧也会导致生产成本相对较高。

3、因此，发明一种离心机的门盖限位结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种离心机的门盖限位结构，使用成本较低，不会占用金属壳体内部空间，同时限位组件自身可通过冲孔、折弯工艺进行生产，生产难度较低的同时无需在金属壳体与门盖上开设额外的螺孔，也无须设置额外的螺栓，保证限位作用的同时进一步简化结构，降低生产难度与生产成本，以解决上述背景技术中提出的对于小型离心机，由于其内部结构较为紧凑，金属壳体内部往往不具有足够的空间安装气弹簧，因此往往缺乏限位结构，同时另外安装气弹簧也会导致生产成本相对较高的问题。

2、根据本公开的一个方面，提供了如下技术方案：一种离心机的门盖限位结构，包括：

3、离心机外壳组件，所述离心机外壳组件用于为活动连接组件提供安装机构；

4、两组活动连接组件，两组所述活动连接组件用于对离心机外壳组件进行活动连接；以及

5、限位组件，所述限位组件包括贴合于两个合页的竖直贴合部，所述竖直贴合部顶端固定设置有倾斜限位部，所述竖直贴合部与倾斜限位部一体成型设置，所述倾斜限位部顶部设置有支撑平面，所述竖直贴合部正面开设有避让槽，所述竖直贴合部被相邻两个安装螺栓所固定。

6、根据本公开的至少一个实施方式的离心机的门盖限位结构，所述离心机外壳组件包括顶部开口的金属壳体，所述金属壳体顶部贴合有门盖。

7、根据本公开的至少一个实施方式的离心机的门盖限位结构，所述金属壳体背面底部与中部开设有多个散热开口，所述金属壳体底部四角均固定设置有门盖。

8、根据本公开的至少一个实施方式的离心机的门盖限位结构，任意一组所述活动连接组件均包括四个分别开设于金属壳体背面顶部以及门盖背面顶部的安装螺孔，四个所述安装螺孔呈矩形分布。

9、根据本公开的至少一个实施方式的离心机的门盖限位结构，所述活动连接组件还包括贴合于金属壳体与门盖背面的合页，所述合页背面四角开设有四个避让孔。

10、根据本公开的至少一个实施方式的离心机的门盖限位结构，四个所述避让孔内侧均穿设有延伸至相邻安装螺孔内侧的安装螺栓，所述安装螺栓与相邻避让孔相螺接。

11、根据本公开的至少一个实施方式的离心机的门盖限位结构，两组所述活动连接组件中下方两个相邻的安装螺栓穿过竖直贴合部并压紧在竖直贴合部侧面。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、本实用新型中，当门盖通过合页打开后，立起的门盖可以被倾斜限位部顶端的支撑平面所支撑，进而使门盖被限位，避免其向后过度翻转而增加后续复位难度，使用成本较低，不会占用金属壳体内部空间，同时限位组件自身可通过冲孔、折弯工艺进行生产，生产难度较低的同时无需在金属壳体与门盖上开设额外的螺孔，也无须设置额外的螺栓，保证限位作用的同时进一步简化结构，降低生产难度与生产成本。

1.一种离心机的门盖限位结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的离心机的门盖限位结构，其特征在于：所述离心机外壳组件包括顶部开口的金属壳体，所述金属壳体顶部贴合有门盖。

3.根据权利要求2所述的离心机的门盖限位结构，其特征在于：所述金属壳体背面底部与中部开设有多个散热开口，所述金属壳体底部四角均固定设置有支撑立柱。

4.根据权利要求3所述的离心机的门盖限位结构，其特征在于：任意一组所述活动连接组件均包括四个分别开设于金属壳体背面顶部以及门盖背面顶部的安装螺孔，四个所述安装螺孔呈矩形分布。

5.根据权利要求4所述的离心机的门盖限位结构，其特征在于：所述活动连接组件还包括贴合于金属壳体与门盖背面的合页，所述合页背面四角开设有四个避让孔。

6.根据权利要求5所述的离心机的门盖限位结构，其特征在于：四个所述避让孔内侧均穿设有延伸至相邻安装螺孔内侧的安装螺栓，所述安装螺栓与相邻避让孔相螺接。

7.根据权利要求6所述的离心机的门盖限位结构，其特征在于：两组所述活动连接组件中下方两个相邻的安装螺栓穿过竖直贴合部并压紧在竖直贴合部侧面。