一种淀粉原料预处理装置的制作方法

本发明涉及农副产品加工设备，尤其涉及一种淀粉原料预处理装置。

背景技术：

1、在淀粉加工行业中，马铃薯、红薯等淀粉原料在收获和运输过程中，表面往往附着大量泥土、土壤团块，且常混有石块等硬质杂质。这些杂质的存在不仅会影响后续破碎、提取工序的效率，还会降低最终淀粉产品的纯度和品质。因此，在加工前对淀粉原料进行有效的清洗和分选是必不可少的预处理环节。

2、现有的淀粉原料清洗设备多采用滚筒式清洗机或喷淋冲洗机。滚筒式清洗机虽能通过摩擦去除部分表层泥土，但对粘附力较强的顽固土壤以及嵌入原料凹陷处的杂质，清洗效果不佳；喷淋冲洗机的清洗效果与喷淋头的数量及布置方位密切相关，在保证清洗效果的同时，需增加设备投入成本；与此同时，两种方式均难以有效分离石块等重质杂质，导致石块随原料进入后续工序，存在损坏加工设备的安全隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提出了一种淀粉原料预处理装置，能够提升淀粉原料的清洁效果，并实现淀粉原料与杂质的分离。

2、本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种淀粉原料预处理装置，包括机架、跳汰箱、隔离框、引导架、格网和脉冲发生器；所述跳汰箱固定设置在所述机架内；所述隔离框固定设置在所述机架内，并位于所述跳汰箱的上方，所述隔离框内设有长条状的容纳槽，所述容纳槽内设有第一侧面和第二侧面，且所述第一侧面与所述第二侧面均与所述容纳槽的长度方向平行；所述引导架固定设置在所述第一侧面上，并与所述第二侧面间隔设置；所述格网固定设置在所述跳汰箱内；所述脉冲发生器固定设置在所述机架的底部，并与所述跳汰箱内部连通。

3、在以上技术方案的基础上，优选的，所述引导架包括上段、中段和下段；所述上段和所述下段固定设置在所述第一侧面上；所述中段一体成型在所述上段与所述下段之间；所述上段与所述隔离框底端之间的间距沿远离所述第一侧面的方向逐渐减小，所述下段与所述隔离框底端之间的间距沿远离所述第一侧面的方向逐渐增大，所述中段与所述第一侧面平行。

4、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括控制架，所述控制架包括安装板、连接杆和转板；所述安装板固定设置在所述隔离框内，并与所述上段间隔设置；所述连接杆固定设置在所述安装板上；所述转板转动设置在所述连接杆上，并延伸至所述中段靠近所述第二侧面的一侧；所述脉冲发生器停止运行时，所述转板抵接在所述上段的顶侧，并与所述上段平行设置；所述脉冲发生器运行时，所述转板抵接在所述上段与所述安装板之间。

5、在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔离框沿所述容纳槽的宽度方向设置有多个；所述引导架设置有多个，并与多个所述隔离框一一对应。

6、在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装板与所述隔离框的相对位置可调；所述连接杆远离所述安装板的一端与所述第一侧面之间的间距为a，a小于淀粉原料的最小外径。

7、在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装板远离所述第二侧面的一侧与所述第二侧面之间的间距为b，b小于淀粉原料最小外径的一半。

8、在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆平行且间隔设置。

9、在以上技术方案的基础上，优选的，所述上段的顶侧设有限位槽，所述连接杆远离所述安装板的一端位于所述限位槽内；所述脉冲发生器停止运行时，所述转板抵贴在所述限位槽内，且所述转板的顶侧与所述上段的顶侧相平齐。

10、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括抗扰板，所述抗扰板固定设置在所述第二侧面上，所述抗扰板与所述隔离框底端之间的间距沿远离所述第二侧面的方向逐渐增大，所述抗扰板延伸至所述中段远离所述第二侧面的一侧，并与所述下段间隔设置。

11、在以上技术方案的基础上，优选的，所述脉冲发生器包括转架、锥筒和伸缩管；所述转架转动设置在所述机架上；所述锥筒转动设置在所述转架上，并通过所述伸缩管与所述跳汰箱的底侧相连通。

12、本发明的一种淀粉原料预处理装置相对于现有技术具有以下有益效果：

13、（1）通过设置隔离框、引导架、格网和脉冲发生器，不仅能够有效去除附着在淀粉原料表面的泥土，还可使淀粉原料与杂质快速分层，实现淀粉原料的高效清洗与分选，降低设备运行能耗，起到节能减排效果。

14、（2）通过设置控制架，实现了清洗与排杂的节奏化控制，在脉冲发生器运行时封堵水流旁路，强化冲洗效果；在脉冲发生器停止运行时开启通道，允许杂质顺利下落，避免杂质堵塞和设备故障；通过对控制架的位置进行限制，使淀粉原料沿多级串联的隔离框逐级清洗与分选，进一步提升了淀粉原料的清洗与分选效果。

15、（3）通过设置抗扰板，在抗扰板上方形成相对静止区，便于轻质杂质的积聚并通过抽杂口排出，提高了分选精度。

1.一种淀粉原料预处理装置，其特征在于：包括机架（1）、跳汰箱（2）、隔离框（3）、引导架（4）、格网（7）和脉冲发生器（8）；所述跳汰箱（2）固定设置在所述机架（1）内；所述隔离框（3）固定设置在所述机架（1）内，并位于所述跳汰箱（2）的上方，所述隔离框（3）内设有长条状的容纳槽（301），所述容纳槽（301）内设有第一侧面（3011）和第二侧面（3012），且所述第一侧面（3011）与所述第二侧面（3012）均与所述容纳槽（301）的长度方向平行；所述引导架（4）固定设置在所述第一侧面（3011）上，并与所述第二侧面（3012）间隔设置；所述格网（7）固定设置在所述跳汰箱（2）内；所述脉冲发生器（8）固定设置在所述机架（1）的底部，并与所述跳汰箱（2）内部连通。

2.如权利要求1所述的一种淀粉原料预处理装置，其特征在于：所述引导架（4）包括上段（41）、中段（42）和下段（43）；所述上段（41）和所述下段（43）固定设置在所述第一侧面（3011）上；所述中段（42）一体成型在所述上段（41）与所述下段（43）之间；所述上段（41）与所述隔离框（3）底端之间的间距沿远离所述第一侧面（3011）的方向逐渐减小，所述下段（43）与所述隔离框（3）底端之间的间距沿远离所述第一侧面（3011）的方向逐渐增大，所述中段（42）与所述第一侧面（3011）平行。

3.如权利要求2所述的一种淀粉原料预处理装置，其特征在于：还包括控制架（5），所述控制架（5）包括安装板（51）、连接杆（52）和转板（53）；所述安装板（51）固定设置在所述隔离框（3）内，并与所述上段（41）间隔设置；所述连接杆（52）固定设置在所述安装板（51）上；所述转板（53）转动设置在所述连接杆（52）上，并延伸至所述中段（42）靠近所述第二侧面（3012）的一侧；所述脉冲发生器（8）停止运行时，所述转板（53）抵接在所述上段（41）的顶侧，并与所述上段（41）平行设置；所述脉冲发生器（8）运行时，所述转板（53）抵接在所述上段（41）与所述安装板（51）之间。

4.如权利要求3所述的一种淀粉原料预处理装置，其特征在于：所述隔离框（3）沿所述容纳槽（301）的宽度方向设置有多个；所述引导架（4）设置有多个，并与多个所述隔离框（3）一一对应。

5.如权利要求4所述的一种淀粉原料预处理装置，其特征在于：所述安装板（51）与所述隔离框（3）的相对位置可调；所述连接杆（52）远离所述安装板（51）的一端与所述第一侧面（3011）之间的间距为a，a小于淀粉原料的最小外径。

6.如权利要求5所述的一种淀粉原料预处理装置，其特征在于：所述安装板（51）远离所述第二侧面（3012）的一侧与所述第二侧面（3012）之间的间距为b，b小于淀粉原料最小外径的一半。

7.如权利要求3所述的一种淀粉原料预处理装置，其特征在于：所述连接杆（52）设置有多个，多个所述连接杆（52）平行且间隔设置。

8.如权利要求7所述的一种淀粉原料预处理装置，其特征在于：所述上段（41）的顶侧设有限位槽（401），所述连接杆（52）远离所述安装板（51）的一端位于所述限位槽（401）内；所述脉冲发生器（8）停止运行时，所述转板（53）抵贴在所述限位槽（401）内，且所述转板（53）的顶侧与所述上段（41）的顶侧相平齐。

9.如权利要求2所述的一种淀粉原料预处理装置，其特征在于：还包括抗扰板（6），所述抗扰板（6）固定设置在所述第二侧面（3012）上，所述抗扰板（6）与所述隔离框（3）底端之间的间距沿远离所述第二侧面（3012）的方向逐渐增大，所述抗扰板（6）延伸至所述中段（42）远离所述第二侧面（3012）的一侧，并与所述下段（43）间隔设置。

10.如权利要求1所述的一种淀粉原料预处理装置，其特征在于：所述脉冲发生器（8）包括转架（81）、锥筒（82）和伸缩管（83）；所述转架（81）转动设置在所述机架（1）上；所述锥筒（82）转动设置在所述转架（81）上，并通过所述伸缩管（83）与所述跳汰箱（2）的底侧相连通。