一种化工涂料筛分机的制作方法

本技术尤其涉及一种化工涂料筛分机。

背景技术：

1、在化工涂料的生产过程中，原料及成品的筛分是保证产品质量的关键工序之一。筛分的目的在于去除原料中的结块、杂质，或对成品进行粒度分级，以确保涂料的均匀性和施工性能。在实际应用中，现有筛分设备仍存在若干不足：首先，物料往往直接倾倒于筛网中心区域，容易造成落料堆积，导致筛网局部负荷过大，不仅影响筛分效率，还可能因过度冲击而损坏筛网；其次，筛分过程中，特别是处理粘性较大的涂料中间体时，物料易堵塞筛孔，且设备缺乏有效的防堵或分散结构，需要频繁停机清理。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种化工涂料筛分机。

2、一种化工涂料筛分机，包括筛分罐、盖体、定位件、筛板和分流板；所述筛分罐顶部设有开口，其内部形成筛分腔；所述盖体可拆卸地安装在所述筛分罐的开口处，并通过设于其外缘与筛分罐外沿之间的卡扣结构锁紧固定；所述定位件固定安装在所述筛分罐的上端，所述筛板水平设置于所述筛分腔内，且连接有至少一个挂耳；所述分流板平行设于所述筛板上方，其下端设有与所述定位件相插接或卡接的配合部，所述分流板上均布开设有多个贯穿的落料孔，且分流板上表面设有用于与所述挂耳钩挂连接的固定柱；装配完成后，所述分流板通过所述配合部与定位件实现径向定位，并通过所述盖体压紧其周缘实现轴向压紧固定，所述挂耳可钩挂于所述固定柱上，实现筛板与分流板的相对固定；筛分作业时，物料依次经分流板的落料孔分散落料，再通过筛板进行筛分。

3、优选的，所述筛分罐的内侧壁上沿周向设置有卡接槽，所述筛板的外缘卡装于该卡接槽内。

4、优选的，所述配合部为分流板的下表面设置的至少一个径向朝外延伸的插块，所述定位件为筛分罐的上端对应设置的轴向延伸的插槽，所述插槽的槽底形成有下限位齿，所述插块的端部形成有与所述下限位齿相啮合的上限位齿，当所述插块插入所述插槽时，所述上限位齿与下限位齿啮合以限制分流板的周向转动。

5、优选的，所述卡扣结构包括固定在筛分罐外表面的安装座、通过转轴可转动设置在安装座上的拨块、连接在拨块上的压紧部、以及安装在拨块与安装座之间的扭簧；所述扭簧用于提供使压紧部保持压紧盖体；拨动所述拨块时，其克服扭簧作用力相对安装座转动，带动压紧部移动脱离盖体以实现解锁，松开拨块后，在扭簧作用下压紧部复位重新压紧盖体。

6、优选的，所述压紧部为弧形结构，其弧面与盖体的外周轮廓相适配。

7、优选的，所述压紧部与所述拨块为一体成型设置。

8、优选的，所述固定柱上螺纹设置有防脱帽，所述防脱帽用于将挂耳固定在分流板上。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过在筛板上方平行设置带有均布落料孔的分流板，使投入的物料首先经多个落料孔分散为多股均匀料流后再下落至筛板。该结构有效避免了物料在筛板中心区域堆积造成的局部冲击和负荷集中，使物料在筛面上分布更均匀。除此之外，通过定位件与配合部的径向定位、盖体压紧的轴向固定，以及挂耳与固定柱的钩挂连接，实现了筛板与分流板之间快速、可靠的可拆卸固定。该结构既保证了筛分组件在工作中的整体稳定性，又使筛板、分流板均可便捷地单独拆卸，便于清洗、更换或维护，大大降低了设备的维护难度和时间成本。

1.一种化工涂料筛分机，其特征在于，包括筛分罐（1）、盖体（2）、定位件（3）、筛板（4）和分流板（5）；所述筛分罐（1）顶部设有开口，其内部形成筛分腔（6）；所述盖体（2）可拆卸地安装在所述筛分罐（1）的开口处，并通过设于其外缘与筛分罐（1）外沿之间的卡扣结构锁紧固定；所述定位件（3）固定安装在所述筛分罐（1）的上端，所述筛板（4）水平设置于所述筛分腔（6）内，且连接有至少一个挂耳（7）；所述分流板（5）平行设于所述筛板（4）上方，其下端设有与所述定位件（3）相插接或卡接的配合部（8），所述分流板（5）上均布开设有多个贯穿的落料孔（9），且分流板（5）上表面设有用于与所述挂耳（7）钩挂连接的固定柱（10）；装配完成后，所述分流板（5）通过所述配合部（8）与定位件（3）实现径向定位，并通过所述盖体（2）压紧其周缘实现轴向压紧固定，所述挂耳（7）可钩挂于所述固定柱（10）上，实现筛板（4）与分流板（5）的相对固定；筛分作业时，物料依次经分流板（5）的落料孔（9）分散落料，再通过筛板（4）进行筛分。

2.根据权利要求1所述的一种化工涂料筛分机，其特征在于，所述筛分罐（1）的内侧壁上沿周向设置有卡接槽（11），所述筛板（4）的外缘卡装于该卡接槽（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种化工涂料筛分机，其特征在于，所述配合部（8）为分流板（5）的下表面设置的至少一个径向朝外延伸的插块，所述定位件（3）为筛分罐（1）的上端对应设置的轴向延伸的插槽，所述插槽的槽底形成有下限位齿（31），所述插块的端部形成有与所述下限位齿（31）相啮合的上限位齿（81），当所述插块插入所述插槽时，所述上限位齿（81）与下限位齿（31）啮合以限制分流板（5）的周向转动。

4.根据权利要求1所述的一种化工涂料筛分机，其特征在于，所述卡扣结构包括固定在筛分罐（1）外表面的安装座（91）、通过转轴（92）可转动设置在安装座（91）上的拨块（93）、连接在拨块（93）上的压紧部（94）、以及安装在拨块（93）与安装座（91）之间的扭簧；所述扭簧用于提供使压紧部（94）保持压紧盖体（2）；拨动所述拨块（93）时，其克服扭簧作用力相对安装座（91）转动，带动压紧部（94）移动脱离盖体（2）以实现解锁，松开拨块（93）后，在扭簧作用下压紧部（94）复位重新压紧盖体（2）。

5.根据权利要求4所述的一种化工涂料筛分机，其特征在于，所述压紧部（94）为弧形结构，其弧面与盖体（2）的外周轮廓相适配。

6.根据权利要求4所述的一种化工涂料筛分机，其特征在于，所述压紧部（94）与所述拨块（93）为一体成型设置。

7.根据权利要求1所述的一种化工涂料筛分机，其特征在于，所述固定柱（10）上螺纹设置有防脱帽（101），所述防脱帽（101）用于将挂耳（7）固定在分流板（5）上。