一种玻璃钢电除雾器绝缘子室结构的制作方法

本技术涉及电除雾器设备，特别涉及一种玻璃钢电除雾器绝缘子室结构。

背景技术：

1、电除雾器是环保领域中用于净化含雾滴、粉尘及有害气体的关键设备，广泛应用于硫酸生产、冶金、化工等行业，其核心功能是通过高压电场使气体中的污染物荷电，进而被收集去除，实现气体达标排放。绝缘子室作为电除雾器的重要组成部分，主要承担支撑阴极框架、隔离高压电场与外界环境、保障高压电稳定传输的关键作用，其性能直接决定电除雾器的运行可靠性与净化效率。

2、然而，传统电除雾器绝缘子室在实际应用中存在诸多缺陷：其一，密封结构设计不合理，多采用单一密封方式，易因装配误差或长期运行导致密封失效，使得外界水汽、粉尘进入绝缘子室内，附着于绝缘部件表面，引发爬电、放电故障，严重时甚至导致高压电路中断；其二，缺乏有效的温度调控机制，在低温或高湿度环境下，绝缘子室内壁易结露，破坏绝缘性能，进一步增加故障风险；其三，高压导电部件防护不足，多直接暴露或仅简单包裹，易受外界碰撞、腐蚀影响，导致高压传输不稳定，同时缺乏缓冲结构，装配误差易造成导电部件受力损坏；其四，整体结构支撑稳定性欠佳，部分采用非金属外壳，强度不足，长期使用易出现变形，影响内部单元的定位精度与工作状态。

3、上述缺陷导致传统绝缘子室需频繁停机检修，不仅降低电除雾器的运行效率，还增加了设备维护成本与备件更换费用，难以满足工业生产中对电除雾器长期稳定运行的需求，因此，亟需一种密封可靠、温度可控、高压传输稳定且结构稳固的绝缘子室结构，以解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢电除雾器绝缘子室结构，解决了传统电除雾器绝缘子室密封性能差、温度难以控制、高压传输不稳定、易发生爬电放电故障且结构支撑欠佳，导致设备需频繁停机检修、运行效率低及维护成本高的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种玻璃钢电除雾器绝缘子室结构，包括石英盆单元、高压导电单元、微加热单元、绝缘子室外壳和控制单元；

4、其中，石英盆单元安装在绝缘子室外壳内部，连接高压导线、支撑阴极框架和密封绝缘子室；

5、绝缘子室外壳分布在绝缘子室的外侧，对绝缘子室起到支撑作用；

6、高压导电单元安装在绝缘子室外壳的侧面，连接高压发生器和电场，将高压电送至电场阴极；

7、微加热单元安装在绝缘子室外壳的侧面，对绝缘子室内进行加热；

8、控制单元安装在绝缘子室外壳上部，用于自动控制绝缘子室内温度。

9、优选的：所述石英盆单元包括石英盆本体、上部端盖、密封垫一、支撑吊杆、四氟衬套、金属调整垫片、固定螺帽、锁紧螺帽、盖板夹紧螺栓、底座紧固螺栓、底座连接法兰一、底座连接法兰二、密封垫二；

10、所述石英盆本体为上细下粗的锥型体，高为500700mm，上部直径内径为360mm、外径为520mm，下部内径为480mm、外径为590mm，材质为石英；

11、所述上部端盖设于石英盆本体的上端，材质为不锈钢；

12、所述密封垫一设于上部端盖的下部，材质为四氟；

13、所述支撑吊杆的一端设于上部端盖的外部，另一端穿过上部端盖位于石英盆本体的内部且处于居中位置；

14、所述四氟衬套设于上部端盖的中部，镶嵌在所述上部端盖的中心；

15、所述金属调整垫片位于支撑吊杆背离上部端盖的表面上，且套设于支撑吊杆的一端外部；

16、所述固定螺帽位于金属调整垫片上，且螺接固定在支撑吊杆的一端上；

17、所述锁紧螺帽位于所述固定螺帽上，且螺接固定在所述支撑吊杆的一端上；

18、所述盖板夹紧螺栓位于上部端盖和石英盆本体的上端面；所述底座连接法兰一套在石英盆本体的外围并位于石英盆本体的底部，材质为不锈钢；

19、所述底座连接法兰二套在电除雾本体的支撑管的连接端的上部，材质为不锈钢；

20、所述底座紧固螺栓位于底座连接法兰一与底座连接法兰二之间，材质为不锈钢；

21、所述密封垫二位于底座连接法兰一与底座连接法兰二之间，且与底座紧固螺栓同时螺接。

22、优选的：所述绝缘子室外壳为圆形不锈钢外壳，直径为16002000mm，高度为1500mm。

23、优选的：所述高压导电单元包括高压保护罩、贯穿瓷瓶、高压连接导线；

24、所述高压保护罩设于高压发生器外部，与绝缘子室外壳相连，用于保护高压发生器及线路；所述贯穿瓷瓶的一端与高压发生器阻尼电阻相连，另一端与支撑吊杆螺接；

25、所述高压连接导线一端与贯穿瓷瓶连接，一端与支撑吊杆连接，实现贯穿瓷瓶与支撑吊杆之间的软连接。

26、优选的：所述微加热单元包括加热器、加热器保护罩；

27、所述加热器设于所述绝缘子室外壳的圆形本体上，每个绝缘子室外壳上设有三组，呈120°分布；

28、所述加热器保护罩设于加热器的外侧，与绝缘子室外壳焊接，上部设有开口以方便加热器的拆装，且顶部设有防雨罩。

29、优选的：所述控制单元包括温度检测装置、控制装置；

30、所述温度检测装置设于绝缘子室外壳的侧面，且一端伸入所述绝缘子室内部，用于检测绝缘子室内部的温度变化；

31、所述控制装置设于配电室内，接收温度检测装置传递的温度信号，控制微加热单元的运行与停止。

32、优选的：所述四氟衬套的中心开孔为¢38mm，材质为四氟；

33、所述金属调整垫片、固定螺帽、锁紧螺帽、盖板夹紧螺栓的材质均为普通碳钢或不锈钢。

34、优选的：所述密封垫二的材质为具有高绝缘性能的材料，具体为四氟或石棉。

35、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

36、本实用新型通过石英盆单元的优化设计，采用上细下粗的锥形石英盆本体，并配合四氟材质的密封垫一、具有高绝缘性能的密封垫二，以及上部端盖与底部连接法兰的双重密封结构，有效阻断外界水汽、粉尘进入绝缘子室内，避免绝缘部件表面附着污染物引发爬电放电，石英盆本体与四氟衬套的绝缘材质选择，进一步增强整体绝缘性能，从根源上降低绝缘故障风险。

37、微加热单元采用三组呈120°分布的加热器，可对绝缘子室内进行均匀加热，配合控制单元中温度检测装置与控制装置的协同工作，能自动监测室内温度并根据预设阈值启停加热器，确保室内温度始终维持在适宜范围，有效解决低温、高湿度环境下内壁结露破坏绝缘性能的问题，提升设备在不同工况下的适应性。

38、高压导电单元中，高压保护罩可对高压发生器及线路形成有效防护，避免外界碰撞与腐蚀；贯穿瓷瓶实现高压绝缘与导电的双重功能，配合高压连接导线的软连接设计，既能保证高压电稳定传输至电场阴极，又能适应装配误差或少量结构位移，避免刚性连接导致的部件损坏，提升高压传输的安全性与可靠性。

39、绝缘子室外壳采用圆形不锈钢材质，具备足够的强度与抗腐蚀能力，可为内部各单元提供稳定支撑，避免长期使用变形；同时，加热器保护罩上部开设开口方便加热器拆装，石英盆单元与各连接部件的螺栓连接设计，使得检修时无需整体拆解，大幅降低维护难度与耗时，减少停机损失。

40、控制单元通过自动控制加热器间断性运行，避免持续加热造成的电能浪费，符合节能要求；且各单元所用部件均为常规易获取部件，装配工艺简单，无需复杂调试，成本可控，适用于不同规格玻璃钢电除雾器的绝缘子室改造与新建，具有广泛的实用价值与推广前景。