一种竖向风选振动协同稻谷分级筛的制作方法

本发明涉及筛稻机，尤其涉及一种竖向风选振动协同稻谷分级筛。

背景技术：

1、筛谷机是用于稻谷、小麦、玉米、大豆等谷物除杂、分级、扬净的粮食机械设备，可去除谷中的秸秆、尘土、瘪粮等杂质，提升谷物纯净度，常见类型有直线筛、平面回转筛等。

2、传统筛稻机设备多采用单一卧式振动筛或独立横向风选机分体式布置，风选、筛分两道工序分离，稻谷需中转输送，物料转运过程中易二次混入糠尘、瘪谷，分级成品混杂严重；横向吹风模式气流仅作用于物料表层，下层堆积稻谷无法充分受风，糠壳、粉尘、瘪谷等轻质杂质去除不彻底，分级纯度低。

技术实现思路

1、针对以上不足，本发明提供一种竖向风选振动协同稻谷分级筛，能够解决轻质杂质去除不彻底，分级纯度低的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明为一种竖向风选振动协同稻谷分级筛，包括顶架，所述顶架的端面固定连接有风箱板，所述风箱板远离顶架一侧的表面固定连接有进料斗，所述顶架靠近风箱板一侧的表面固定连接有收料架，还包括：

4、进料部件，所述进料部件包括输出轴，所述输出轴的表面固定连接有斜挡板，所述输出轴靠近斜挡板一侧的表面固定连接有推料板；

5、吹风部件，所述吹风部件包括顶块，所述顶块的表面设置有内撑杆，所述内撑杆远离顶块一侧的表面固定连接有通风板；

6、收料部件，所述收料部件包括主螺纹杆，所述主螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹滑板，所述内螺纹滑板远离主螺纹杆一侧的表面固定连接有分料板。

7、进一步地，所述收料架靠近顶架一侧的表面插接有分层收料箱，所述风箱板靠近进料斗一侧的表面固定连接有发动机，所述风箱板靠近发动机一侧的内壁设置有马达，所述风箱板靠近顶架一侧的内壁固定连接有面控板，所述收料架远离分层收料箱一侧的表面卡接有筛料控板，所述收料架靠近筛料控板一侧的表面插接有振动控板，所述马达的数量设置有两个，两个所述马达以风箱板的表面等距分布，所述筛料控板的数量设置有十五个，十五个所述筛料控板分为三组，且每组的数量为五个，三组所述筛料控板沿着收料架的表面等距分布，每组所述筛料控板沿着收料架的表面等距分布，所述振动控板的数量设置有六个，六个所述振动控板分为三组，且每组的数量为两个，三组所述振动控板沿着收料架的表面等距分布，每组所述振动控板以筛料控板的表面对称分布，所述分层收料箱的数量设置有三个，三个所述分层收料箱沿着收料架的表面等距分布，且每个所述分层收料箱与每组筛料控板的位置相对应。

8、进一步地，所述进料部件包括输出带，所述输出轴的表面贯穿进料斗的内壁，且与进料斗的内壁转动连接，所述斜挡板靠近发动机一侧的表面与进料斗的内壁接触，所述推料板的数量设置有两个，两个所述推料板沿着输出轴的表面等距分布，所述输出轴靠近推料板一侧的表面与输出带的内壁传动连接。

9、进一步地，所述输出带远离输出轴一侧的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴远离输出带一侧的表面固定连接有传料板，所述进料斗靠近输出带一侧的表面固定连接有护壳，所述进料斗靠近传料板一侧的表面固定连接有出料孔，所述传动轴的内壁贯穿进料斗的内壁，且与进料斗的内壁转动连接，所述输出轴靠近输出带一侧的表面与护壳靠近输出带一侧的内壁转动连接。

10、进一步地，所述吹风部件包括转动轴，所述转动轴的表面固定连接有主吹扇，所述顶块的表面与风箱板的内壁固定连接，所述顶块远离风箱板一侧的表面与马达的表面固定连接，所述内撑杆的两端端面与风箱板的内壁固定连接，所述通风板的表面与风箱板的内壁卡接，所述转动轴的表面贯穿内撑杆的内壁，且与内撑杆的内壁转动连接。

11、进一步地，所述转动轴靠近内撑杆一侧的表面传动连接有转动带，所述转动带远离转动轴一侧的内壁转动连接有辅助轴，所述辅助轴的表面转动连接有轴座，所述辅助轴远离转动带一侧的表面固定连接有辅吹扇，所述转动带的数量设置有两个，两个所述转动带以转动轴的表面中心对称分布，所述辅助轴的数量设置有两个，两个所述辅助轴以转动带的内壁对称分布，所述轴座远离辅助轴一侧的表面与风箱板的内壁固定连接，所述辅吹扇的数量设置有两个，两个所述辅吹扇沿着辅助轴的表面等距分布。

12、进一步地，所述收料架靠近风箱板一侧的表面插接有透明隔板，所述透明隔板的内壁固定连接有内分弧板，所述透明隔板远离收料架一侧的表面固定连接有顶挡板，所述透明隔板远离顶挡板一侧的内壁与风箱板的表面卡接，所述内分弧板远离顶挡板一侧的表面与收料架的表面接触。

13、进一步地，所述收料部件包括辅螺纹杆，所述辅螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块远离辅螺纹杆一侧的表面固定连接有收料推板，所述主螺纹杆的数量设置有四个，四个所述主螺纹杆分为两组，且每组的数量为两个，两组所述主螺纹杆以筛料控板的表面对称分布，每组所述主螺纹杆以内螺纹滑板的表面对称分布，所述内螺纹滑板的表面与收料架的内壁滑动连接，所述分料板的表面与收料架的内壁滑动连接，所述辅螺纹杆的数量设置有四个，四个所述辅螺纹杆分为两组，且每组的数量设置为两个，两组所述辅螺纹杆以筛料控板的表面对称分布，每组所述辅螺纹杆以内螺纹滑块的表面对称分布，所述内螺纹滑块的表面与收料架的内壁滑动连接，所述收料推板远离内螺纹滑块一侧的表面与分料板靠近内螺纹滑板一侧的表面接触。

14、进一步地，所述振动控板靠近收料架一侧的表面固定连接有连接控板，所述连接控板的内壁固定连接有伸缩转杆，所述伸缩转杆远离连接控板一侧的表面固定连接有震料板，所述收料架靠近伸缩转杆一侧的内壁开设有内槽，所述连接控板的数量设置有五个，五个所述连接控板沿着振动控板的表面等距分布，所述伸缩转杆的数量设置有三个，三个所述伸缩转杆沿着连接控板的表面等距分布，所述震料板的数量设置有两个，两个所述震料板以伸缩转杆的表面对称分布。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明通过竖向贯通式风选风道与多层梯度孔径振动筛网协同配合，稻谷进料后先经竖向气流扬升分离糠壳、粉尘、瘪谷等轻质杂质，剩余谷料落至多层振动筛网，借助振动电机驱动筛体高频小幅振动完成粒度分级，竖向气流持续扰动筛面物料避免谷料堆叠卡料，风选除轻杂、振动分粒度双重分选作用叠加，能够清晰分离完整稻谷、碎米、瘪谷、糠杂四类物料，有效提升稻谷分级纯度与分级精度，避免物料混料造成二次返工。

17、本发明通过前置匀料布料机构，可对进料稻谷均匀摊薄布料，防止物料堆积堵塞筛面；搭配大截面竖向风选腔与加宽加长多层振动筛框，物料筛分覆盖面积更大，且竖向风道气流可自上而下贯穿全部筛层，每层筛网物料均可同步完成风选净化，同等占地面积下稻谷单位小时处理量显著提升，可适配大米加工厂连续化流水线稳定作业。

18、本发明通过在竖向风选风道顶部配套负压集尘出风口，竖向气流携带糠皮、粉尘、轻瘪谷定向向上输送至集尘口，粉尘与轻质杂质全程封闭于风道内部，无粉尘外溢飘散；可外接除尘布袋集中收集废料，有效降低车间粉尘浓度，改善作业环境，满足粮食加工行业环保除尘规范要求。

19、本发明通过集成竖向风选除轻杂段与多层振动分级筛分段一体化结构，稻谷单次进料即可同步完成除尘、去除瘪谷、分离整谷、筛分碎米多道工序，无需单独配置独立风选设备与碎米分级筛，省去物料中转转运工序，减少提升机、输送机等配套输送设备投入，缩短稻谷加工工艺流程，降低生产线设备采购成本与厂房占地面积。

20、本发明通过竖向风道气流自上而下穿透各层筛网形成持续吹扫气流，配合筛体高频振动双重清洁筛网网孔，可冲刷清理嵌堵于网孔内部的碎米、谷糠及细小杂质，相较于仅依靠振动自清洁的传统筛分设备，大幅延长筛网连续作业周期，减少停机人工清理筛网频次，提升设备有效作业时长，降低人工维护成本。

21、本发明通过采用竖向堆叠式立体布局，风道与分层筛网沿竖直方向上下排布，摒弃传统卧式筛分设备横向加长结构，整机横向长宽尺寸更小，中小型米厂、老旧加工车间无需大幅改造厂房即可完成安装；进料口、多级出料口分层布置，可直接对接上下游输送设备，设备安装与流水线对接操作便捷。

22、本发明通过竖向风道顶部负压集尘口统一归集糠壳、粉尘，多层振动筛各筛层分别设置独立出料口，可单独分流排出瘪谷、碎米、完整稻谷，各类分选副产品互不混杂；糠壳、瘪谷可集中回收用作饲料、燃料，碎米可单独收集深加工碎米制品，实现分选副产品分类回收利用，提高稻谷综合利用率，减少粮食资源浪费。